混凝土構(gòu)件吊裝工程安全技術(shù)交底

吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號，起重司機(jī)思想要集中，聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。參加起重吊裝作業(yè)人員，應(yīng)熟悉和掌握所使用的起重信號。

混凝土構(gòu)件吊裝工程安全實施技術(shù)交底

工人操作時，不要隨意踩踏鋼筋，應(yīng)搭設(shè)必要的跳板，對混凝土振搗中造成的鋼筋偏位應(yīng)及時通知鋼筋工對鋼筋復(fù)位。

鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝運、堆放、吊裝安全技術(shù)交底

本資料為鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝運、堆放、吊裝安全技術(shù)交底，文檔包括:指揮人員應(yīng)以色旗、手勢、哨子等進(jìn)行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號，指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上，但不得站在元護(hù)欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。 建筑物外圍必須設(shè)置安全

技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)1）

最全的施工技術(shù)交底，共13部分。各分部工程包含各工種和工序的交底，較實用的哦。包括土建、設(shè)備、安裝等。

技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)2）

最全的施工技術(shù)交底，共13部分。各分部工程包含各工種和工序的交底，較實用的哦。包括土建、設(shè)備、安裝等。

技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)3）

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技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)4）

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技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)5）

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技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)6）

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技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)7）

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技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)8）

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技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)9）

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毛石混凝土的技術(shù)交底

主要設(shè)備：插入式震搗棒，混凝土運輸車。 質(zhì)量要求：混凝土結(jié)構(gòu)表面須密實平整、顏色均勻，不得有裸筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。

某混凝土安全技術(shù)交底

本工程共30個單體，包含別墅及幼兒園等建筑形式。根據(jù)場地劃分為南北區(qū)，南區(qū)為雙拼別墅，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為條形基礎(chǔ)，北區(qū)為聯(lián)排別墅及幼兒園，聯(lián)排別墅結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為條形基礎(chǔ)，幼兒園為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為獨立基礎(chǔ)。

混凝土的安全技術(shù)交底

作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護(hù)用品。 2．腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。 3．澆筑地下

某地混凝土的技術(shù)交底

混凝土自商混站卸出后,應(yīng)及時送到澆筑地點。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變 化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時,必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間

混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)交底

混凝土如果帶模養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期。

混凝土的技術(shù)交底文件

1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢.并經(jīng)檢查合格。 3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。

某站房混凝土澆筑技術(shù)交底

本工程混凝土強(qiáng)度等級采用C30，混凝土抗?jié)B等級為s8，地磅下的垃圾清理干凈，保證過磅操作的準(zhǔn)確性。需設(shè)專門人員定磅。

混凝土施工安全技術(shù)交底

在2m以上高處澆筑過梁，雨篷等構(gòu)件時，不得站在搭頭上操作。澆筑框架梁柱混凝土?xí)r，不得站在模板支撐上操作。

混凝土澆筑安全技術(shù)交底

離地面2m以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)施時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。

加氣混凝土砌塊技術(shù)交底

砌筑砂漿采用加氣塊生產(chǎn)廠家提供的配套專用砌筑砂漿，砂漿強(qiáng)度等級為Mb5。

混凝土墊層技術(shù)交底.pdf

技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)10）

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技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)11）

最全的施工技術(shù)交底，共13部分。各分部工程包含各工種和工序的交底，較實用的哦。包括土建、設(shè)備、安裝等。

技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)12）

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技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)13）

最全的施工技術(shù)交底，共13部分。各分部工程包含各工種和工序的交底，較實用的哦。包括土建、設(shè)備、安裝等。

技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)14）

最全的施工技術(shù)交底，共13部分。各分部工程包含各工種和工序的交底，較實用的哦。包括土建、設(shè)備、安裝等。

技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)15）

最全的施工技術(shù)交底，共13部分。各分部工程包含各工種和工序的交底，較實用的哦。包括土建、設(shè)備、安裝等。

技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)16）

最全的施工技術(shù)交底，共13部分。各分部工程包含各工種和工序的交底，較實用的哦。包括土建、設(shè)備、安裝等。

技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)17）

最全的施工技術(shù)交底，共13部分。各分部工程包含各工種和工序的交底，較實用的哦。包括土建、設(shè)備、安裝等。

技術(shù)交底2(混凝土結(jié)構(gòu)18）

最全的施工技術(shù)交底，共13部分。各分部工程包含各工種和工序的交底，較實用的哦。包括土建、設(shè)備、安裝等。

加氣混凝土砌體技術(shù)交底

這個為本人現(xiàn)場實際操作用的，可以有不足請各位同仁多加補(bǔ)充

安全技術(shù)交底堆放、吊裝

安全技術(shù)交底堆放、吊裝，包括安全技術(shù)交底記錄表格，施工名稱，施工單位簽字，負(fù)責(zé)人，日期等

構(gòu)件吊裝安全技術(shù)交底

1.進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用具。 2.裝運易倒的結(jié)構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固，防止坍塌。

鋼筋籠及吊裝技術(shù)交底

加工鋼筋要求 1)加工材料需報檢結(jié)果為合格的產(chǎn)品 2)鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 3)鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 4) 樁鋼筋籠主筋連接方式采用焊接或機(jī)械連接，加強(qiáng)箍筋與主筋的焊

混凝土攪拌安全技術(shù)交底

本資料為混凝土攪拌安全技術(shù)交底，文檔包括:進(jìn)料時嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間查看、探摸進(jìn)料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒內(nèi)攔和、抓料、出料。 拌和樓的操作人員，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)并熟悉本樓情況，具有相當(dāng)熟練的操作技能，并

某廣場混凝土澆筑技術(shù)交底

設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的底灰砂漿清除干凈，灑水濕潤，用水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整；對于開鑿較大的墻體，先用細(xì)石混凝土填實，表層用分層抹灰，并附加玻纖網(wǎng)格布。門洞口側(cè)邊及頂部抹灰與大面抹灰

結(jié)構(gòu)混凝土澆筑技術(shù)交底

一、 施工準(zhǔn)備： 1、材料及主要機(jī)具： （1）磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚色澤均勻，邊角整齊。 （2）品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥。 （3）砂：用中砂

混凝土灌注樁技術(shù)交底

振動器在每插一點上的振搗延續(xù)時間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為度，振搗時間一般約在20～30s，使用高頻振動器可酌的情縮短時間，但最短不少于10s。時間過短，混凝土不易振實，過長會引起離析。