本工程為梁板式筏形基礎,筏板厚400MM,承臺高900mm(除核心筒1500mm), 混凝土總量為800m3
本工程基礎墊層施工約2016m2,厚度100,需C10混凝土約202m3。采用32.5普硅水泥,含泥量不大于5%的中砂,粒徑為0.5cm~3.2 cm、含泥量不大于2%的卵石,不含有害物質的施工用水,木質分格條等。按配合比要求,對所需原材料
1.1鋼筋工程 1.1.1、作業(yè)條件 1)鋼筋綁扎前,核對鋼筋加工料表是否正確,并檢查有無銹蝕現(xiàn)象,除銹后再運至綁扎部位。 1.2模板工程 1.2.1、作業(yè)條件 1)外墻高出300mm部分模板采用竹膠板拼裝,拼裝完畢后進行編號,并涂刷水質脫
模板材料:模板應優(yōu)先采用楊木板,模板厚度不低于15mm,墻柱模板應優(yōu)先采用厚度18mm的模板。方木材料:木方應采用截面為50x100mm的標準木方,厚度方向應過壓刨。
塔吊基礎施工前,根據(jù)基礎定位圖紙(塔吊基礎定位圖略),確定塔吊基礎中心線、塔吊基礎邊線、土方開挖線,經(jīng)項目部測量員驗收后,開始進行土方開挖,在開挖的過程中,施工隊測量員要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)土質問題及時向項目部報告,并經(jīng)處理后,方可進行下道工序,
1、外墻上翻施工縫做法:按結施4圖一節(jié)點中第一個施工,人防部分上翻500mm,其他部位300高。 2、止水鋼板做法:外墻水平施工縫按結施4圖一節(jié)點中第一個施工,后澆帶按結施5中后澆帶一做法施工。 3、集水坑做法:按照2#樓結施8、5#樓結施
.1材料準備:C15商品混凝土(坍落度160mm±20mm)、用于搭設泵管用的Ф48短鋼管、多層板、100mm×100mm木方、鋼筋頭、P.042.5水泥,中砂、鋼板網(wǎng)。
凝土自攪拌機中卸出后,應及時運到澆筑地點。在運輸過程中要防止混凝土離析、水泥漿流失、塌落度變化及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象
采用中砂。有復試報告。其含泥量(按重量計),當混凝土等級高于或等于C30時,不大于3%。低于C30時不大于5%。對C10混凝土用砂,可酌情放寬。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護?;炷琉B(yǎng)護期間,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前,應卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應根據(jù)構件脫模強
混凝土帶模養(yǎng)護期間,應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護,保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑后強度達到設計強度50%以上時略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后,再按表1的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護至
本工程位于朝陽區(qū)工體東路與工體北路路口東南角,緊臨城市賓館、武警部隊,場地狹小。受場 區(qū)東側道路影響,該段護坡樁外皮與臨時圍擋的距離僅為80cm,樁心線距結構外皮85cm。距樁心線以東約1m,有一埋深6m與樁心線同走向的污水管道;武警部隊北
砌體材料:本工程主要采用加氣混凝土砌塊,容重≤7.0KN/m?,砂漿:外墻砂漿強度為Mb7.5,內(nèi)墻砂漿強度為Mb5、衛(wèi)生間砂漿強度采用Mb7.5。外墻厚度為100、200、250、300mm;內(nèi)墻厚度采用100、150、200、250、3
基層表面應平整、光滑、無松動,對于殘留的砂漿或突起物應以鏟刀削平,不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象,陰陽角抹成圓弧形,圓弧半徑為50mm, 管道等細部基層應抹成圓臺狀高處基層至少20mm?;鶎颖砻嫫秸葯z查:2m靠尺檢查,與靠尺最大空隙≤5mm。
施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場;作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
基礎底板混凝土技術交底-015基礎底板混凝土技術交底-015基礎底板混凝土技術交底-015基礎底板混凝土技術交底-015基礎底板混凝土技術交底-015基礎底板混凝土技術交底-015
澆筑時,要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi),由溜槽入模。注意隨時用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度,分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振搗棒作用有效高度為470mm),要按順序分層澆筑、振搗?;炷料铝宵c應分三點布置。在混凝土接搓處應
混凝土應根據(jù)強度等級、耐久性等設計要求和原材料品質以及施工工藝、所處的環(huán)境條件變化等進行多組配合比設計。配合比選定實驗要提前進行,留出足夠的時間進行配合比調整
2.1 材料及主要機具: 2.1.1 水泥:325號礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,當出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥,應按試驗結果使用。
底板外墻側模采用120mm厚磚胎模,高度同底板厚度,磚胎模采用MU7.5磚,M5.O水泥砂漿砌筑。砌筑時要求拉直線,轉角處或接口處留出接槎口,墻體要求垂直。磚模內(nèi)側、墻頂面抹10mm厚的1:2.5水泥砂漿并壓光,同時陰陽角做成圓弧形。
作業(yè)條件 (1)基礎鋼筋、模板標高、尺寸均經(jīng)過檢查,并辦完隱檢手續(xù)。 (2)變形縫:混凝土基礎不設置縱向變形縫。 (3)基礎安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。 (4)埋在基礎中的水暖衛(wèi)、電氣等各種設備暗管線已安裝完畢,
冬期混凝土拌制的質量檢查除遵守3?8條的規(guī)定外,尚應以下檢查: ①檢查外加劑的摻量。 ②測量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機的溫度。 ③測量混凝土自攪拌機中卸出時的溫度和澆筑時的溫度。 以上檢查一每工作班至少應測量檢查四次。 ④
機具準備:本工程采用商品混凝土汽車泵或地泵輸送。準備尖鍬、平鍬各10把、插入式振搗器5個、4m大扛3根、木抹子8個、灰斗4個,合尺等。 2、施工人員安排:按施工作業(yè)段安排施工作業(yè)人數(shù),小工20人,振搗手4個、澆筑清理10人。 3、材料準備:
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基礎放線位置檢查已滿足圖紙設計要求,框架柱、外墻用顏色醒目的油漆(如白色油漆)將位置標記清楚。
本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法;UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。
基礎混凝土技術交底記錄
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