本工程基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈,墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈;墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈;樓板表面的油污,應(yīng)用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。
找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水潤(rùn)濕→抹灰餅→抹標(biāo)筋→沖筋貼灰餅→澆筑細(xì)石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護(hù)
一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 l、 施工完的結(jié)構(gòu)已辦完驗(yàn)收手續(xù)。 2、 室內(nèi)墻面彈好+0.5m水平控制線。 3、立完門框,釘好保護(hù)鐵皮和木板。 4、安裝好水暖立管并堵牢管洞。 5、門口處高于樓板面的磚層應(yīng)剔鑿平整。
工藝流程:設(shè)置彈+100控制面層水平標(biāo)高線→地面樓面鑿毛→清理基層→貼灰餅→灑水濕潤(rùn)→刷素水泥漿結(jié)合層→拌制C20細(xì)石砼→面層細(xì)石砼鋪筑及磨光機(jī)磨壓→面層找平清光→1:1水泥砂漿拉毛→養(yǎng)護(hù)
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l、 施工完的結(jié)構(gòu)已辦完驗(yàn)收手續(xù)。 2、 室內(nèi)墻面彈好+0.5m水平控制線。 3、 立完門框,釘好保護(hù)鐵皮和木板。 4、 安裝好水暖立管并堵牢管洞。 5、 門口處高于樓板面的磚層應(yīng)剔鑿平整。 6、 水泥、砂、石隨機(jī)取樣送試驗(yàn)室試驗(yàn),且試驗(yàn)合
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工藝工法概況工藝原理工藝工法特點(diǎn)主要引用標(biāo)準(zhǔn)施工方法等.
混凝土澆筑時(shí),下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時(shí)澆筑時(shí),上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
在斜面上澆筑混凝土?xí)r,從低處開始逐層擴(kuò)展升高,同時(shí)保持水平分層; 混凝土分層厚度不宜超過30cm。
機(jī)械振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時(shí)應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,要重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,包裹物應(yīng)完好無(wú)損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 (3) 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線墻身線,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,彈出門窗口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。 (5
開挖出的土方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
青縣制梁場(chǎng)冬季施工,根據(jù)局指下達(dá)的節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃和目前施工進(jìn)展情況,確定進(jìn)行冬季施工。
一、 施工準(zhǔn)備 (一) 作業(yè)條件 l、 施工完的結(jié)構(gòu)已辦完驗(yàn)收手續(xù)。 2、 室內(nèi)墻面彈好+0.5m水平控制線。
完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢的驗(yàn)收工作,并應(yīng)在隱檢、預(yù)檢中檢查穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否巳做好防水處理。
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車站有效站臺(tái)中心里程為XXXX,主體總長(zhǎng)度XXXm,采用明挖法施工,其結(jié)構(gòu)形式為雙層三跨矩形框架結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)段總寬度XXXm,基坑深度XXXm,覆土厚度XXXm。盾構(gòu)端頭井段基坑西側(cè)寬度為XXXm,平均深度為XXXm,東側(cè)寬度為XX,平均深度
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)措施,安全措施
6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底
3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底
導(dǎo)管法是在水下灌注混凝土的鉆孔樁,將導(dǎo)管插入孔中,下端距離孔底約0.4米左右,導(dǎo)管上設(shè)置儲(chǔ)放混凝土的漏斗,漏斗口處設(shè)置隔水栓,用于首批混凝土灌注時(shí)排除導(dǎo)管中的水。灌注時(shí),先將隔水栓固定于漏斗口,混凝土儲(chǔ)放在漏斗中,使混凝土順導(dǎo)管灌注后,在導(dǎo)
2.1材料及主要機(jī)具: 2.1.1水泥:應(yīng)采用42.5號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 2.1.2砂:粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3石子:粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采和的石子粒徑
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本工程常溫施工宜用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,冬期施工宜用普通硅酸鹽水泥,水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥,以保障樓地面顏色一致,要防止水泥過期強(qiáng)度不夠,造成與基層結(jié)合不牢而空鼓和地
本工程基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈,墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈;墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈;樓板表面的油污,應(yīng)用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。
麻面修補(bǔ) 麻面是指混凝土表面呈現(xiàn)出無(wú)數(shù)綠豆般大小的不規(guī)則小凹點(diǎn),直徑通常不大于5mm。 成因分析: (1)模板表面未清理干凈,附有水泥漿渣等雜物; (2)澆筑前模板上未撒水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不足,混凝土的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿,靠近拼縫的構(gòu)件
本項(xiàng)目位于南昌市紅谷灘新區(qū)豐和大道與世貿(mào)路交匯處西南側(cè),場(chǎng)地西側(cè)為世紀(jì)中央城。擬建一幢大型購(gòu)物中心,地上四層,地下三層;單體建筑面積78075.53 m2 ;地上建筑面積32902.21 m2 ;地下室面積45173.32 m2 ,基底建筑
內(nèi)容包括了成孔交底,鋼筋交底,混凝土交底. 一 材料要求 1 水泥:宜用Po32.5Pa水泥。 2 砂:中砂或粗砂,粒度均勻,砂質(zhì)純凈,含泥量不大于5%。 3 石子:巖石為塊狀構(gòu)造的石子,風(fēng)化輕、硬度大,粒徑5~20mm。 4 鋼筋:品種和
作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
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