東臨原料場，南臨1、2#燒結機；西臨煤氣柜，北臨廠區(qū)公路。

所以在全長的1/2處，增加一個臨時性的輔助測量中心點，用以控制在55m長的范圍內(nèi)極限偏差為±1mm。

本資料為江蘇某鋼廠燒結機安裝施工組織方案內(nèi)容詳實，可供參考。

江蘇某鋼廠燒結機安裝施工方案江蘇某鋼廠燒結機安裝施工方案

1、行車交付使用并設備到貨的情況下：具備施工人員進入施工現(xiàn)場進行施工；小格漏斗及附屬部件安裝及就位、主除塵管道就位安裝。 2、5日后 燒結主體設備工藝結構組對安裝施工開始； 3、30日后 工藝鋼結構安裝完工 4、35日后 燒結機頭輪安裝就位

2.2.1 工程施工臨時設施安排 根據(jù)甲方要求施工臨時設施接點在施工區(qū)域紅線外，需鋪設的臨時能源介質有：動力電源、付氧管道、壓縮空氣管道、施工用凈化水及消防水管道共五大類。其碰點處及在施工區(qū)域內(nèi)的走向待與甲方協(xié)商后確定。 2.2.2 前期工

4 號燒結機系統(tǒng)建設內(nèi)容有燃料準備系統(tǒng)、配料、混合、燒結、冷卻、篩分、成品輸出（含成品礦槽及成品取制樣系統(tǒng)）工藝過程及相關輔助設施。本工程為除基礎打孔樁、土建、環(huán)冷本體設備、四臺電除塵器、點火爐本體設備以外的包括機械、能源管網(wǎng)、三電的全部工

1.4.3現(xiàn)場拼裝工藝鋼結構多施工平面窄小:現(xiàn)場拼裝工藝鋼結構時由于構件較大較長，場地窄小，這是由于燒結機工程的工藝布置特點及廠房、設備設置所決定的，場地十分緊張。必須科學合理的規(guī)劃和布置施工總平面，充分照顧到各專業(yè)的施工用地平面和施工材料

2.1.7 風機軸承的安裝 2.1.7.1 待底座和軸承箱安裝找正完后，進行軸襯的安裝，檢查軸承體上面澆鑄為巴氏合金兩者必須貼合良好，澆鑄不應有殼氣裂紋等缺陷。 2.1.7.2 檢查軸頸與軸襯的接觸情況，分別在支承、軸承和止推軸承頸上涂以少

燒結生產(chǎn)工藝各廠雖稍有差異，但大體上是一改，大改可以分為下幾個部分：①原燃料的接受和貯存，由卸料機械，受料槽、精礦倉庫、熔劑倉庫、消石灰、燃料倉庫等主要設施組成。擔負進廠原料的供應，貯存工作，以維持生產(chǎn)的連續(xù)進行

安裝主要工程量為機械設備安裝:～2200t；結構制安：～220t；管道安裝：3500m；電氣安裝：變壓器 2 臺，盤柜安裝63 臺，鋼管敷設8100m,橋架2000m,電纜67Km。儀表安裝：209 件，電纜18.22Km,鋼管敷設11.7

在唐山某鋼鐵有限公司2 臺132m2 燒結機一期工程中，我公司主要承擔132m2 燒結機系統(tǒng)、170 m2 鼓風環(huán)冷機系統(tǒng)、φ1800×3230 單輥破碎機系統(tǒng)、雙預熱點火爐系統(tǒng)、主抽風機系統(tǒng)、機尾整粒電除塵系統(tǒng)的機、電、儀、管的施工任務。