4 號燒結(jié)機系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容有燃料準(zhǔn)備系統(tǒng)、配料、混合、燒結(jié)、冷卻、篩分、成品輸出（含成品礦槽及成品取制樣系統(tǒng)）工藝過程及相關(guān)輔助設(shè)施。本工程為除基礎(chǔ)打孔樁、土建、環(huán)冷本體設(shè)備、四臺電除塵器、點火爐本體設(shè)備以外的包括機械、能源管網(wǎng)、三電的全部工

燒結(jié)生產(chǎn)工藝各廠雖稍有差異，但大體上是一改，大改可以分為下幾個部分：①原燃料的接受和貯存，由卸料機械，受料槽、精礦倉庫、熔劑倉庫、消石灰、燃料倉庫等主要設(shè)施組成。擔(dān)負進廠原料的供應(yīng)，貯存工作，以維持生產(chǎn)的連續(xù)進行

安裝主要工程量為機械設(shè)備安裝:～2200t；結(jié)構(gòu)制安：～220t；管道安裝：3500m；電氣安裝：變壓器 2 臺，盤柜安裝63 臺，鋼管敷設(shè)8100m,橋架2000m,電纜67Km。儀表安裝：209 件，電纜18.22Km,鋼管敷設(shè)11.7

在唐山某鋼鐵有限公司2 臺132m2 燒結(jié)機一期工程中，我公司主要承擔(dān)132m2 燒結(jié)機系統(tǒng)、170 m2 鼓風(fēng)環(huán)冷機系統(tǒng)、φ1800×3230 單輥破碎機系統(tǒng)、雙預(yù)熱點火爐系統(tǒng)、主抽風(fēng)機系統(tǒng)、機尾整粒電除塵系統(tǒng)的機、電、儀、管的施工任務(wù)。

待底座和軸承箱安裝找正完后，進行軸襯的安裝，檢查軸承體上面澆鑄為巴氏合金兩者必須貼合良好，澆鑄不應(yīng)有殼氣裂紋等缺陷

東臨原料場，南臨1、2#燒結(jié)機；西臨煤氣柜，北臨廠區(qū)公路。

所以在全長的1/2處，增加一個臨時性的輔助測量中心點，用以控制在55m長的范圍內(nèi)極限偏差為±1mm。

江蘇某鋼廠燒結(jié)機安裝施工方案江蘇某鋼廠燒結(jié)機安裝施工方案

1、行車交付使用并設(shè)備到貨的情況下：具備施工人員進入施工現(xiàn)場進行施工；小格漏斗及附屬部件安裝及就位、主除塵管道就位安裝。 2、5日后 燒結(jié)主體設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)組對安裝施工開始； 3、30日后 工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝完工 4、35日后 燒結(jié)機頭輪安裝就位

鐵礦石燒結(jié)可以改善鐵礦石的冶金性能，可獲得大塊、多孔、表面積大還原性好，成份穩(wěn)定的人造富礦，使高爐冶煉指標(biāo)得到改善。

本資料為：某鋼廠燒結(jié)機安裝施工組織設(shè)計，內(nèi)容完整，詳細，可供參考。

本工程機電安裝作業(yè)點較分散，在實際施工中各安裝工種之間、各安裝工種與土建施工作業(yè)之間的交叉配合尤為關(guān)健。經(jīng)綜合分析，安裝工作可分三個階段及六個流程進行。

鍋爐安裝 目 錄 第一部分 工程概況. 1 1.1 工程簡介. 1 1.2 工程內(nèi)容及系統(tǒng)說明. 1 1.3 工程特點分析及施工關(guān)鍵控制措施. 1 1.4 編制依據(jù). 2 第二部分 施工部署. 4 2.1 總體目標(biāo). 4 2.2 承諾. 5