本資料為江蘇某鋼廠燒結(jié)機(jī)安裝施工組織方案內(nèi)容詳實(shí),可供參考。
4 號(hào)燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容有燃料準(zhǔn)備系統(tǒng)、配料、混合、燒結(jié)、冷卻、篩分、成品輸出(含成品礦槽及成品取制樣系統(tǒng))工藝過程及相關(guān)輔助設(shè)施。本工程為除基礎(chǔ)打孔樁、土建、環(huán)冷本體設(shè)備、四臺(tái)電除塵器、點(diǎn)火爐本體設(shè)備以外的包括機(jī)械、能源管網(wǎng)、三電的全部工
燒結(jié)生產(chǎn)工藝各廠雖稍有差異,但大體上是一改,大改可以分為下幾個(gè)部分:①原燃料的接受和貯存,由卸料機(jī)械,受料槽、精礦倉(cāng)庫(kù)、熔劑倉(cāng)庫(kù)、消石灰、燃料倉(cāng)庫(kù)等主要設(shè)施組成。擔(dān)負(fù)進(jìn)廠原料的供應(yīng),貯存工作,以維持生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行
安裝主要工程量為機(jī)械設(shè)備安裝:~2200t;結(jié)構(gòu)制安:~220t;管道安裝:3500m;電氣安裝:變壓器 2 臺(tái),盤柜安裝63 臺(tái),鋼管敷設(shè)8100m,橋架2000m,電纜67Km。儀表安裝:209 件,電纜18.22Km,鋼管敷設(shè)11.7
在唐山某鋼鐵有限公司2 臺(tái)132m2 燒結(jié)機(jī)一期工程中,我公司主要承擔(dān)132m2 燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)、170 m2 鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)、φ1800×3230 單輥破碎機(jī)系統(tǒng)、雙預(yù)熱點(diǎn)火爐系統(tǒng)、主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、機(jī)尾整粒電除塵系統(tǒng)的機(jī)、電、儀、管的施工任務(wù)。
待底座和軸承箱安裝找正完后,進(jìn)行軸襯的安裝,檢查軸承體上面澆鑄為巴氏合金兩者必須貼合良好,澆鑄不應(yīng)有殼氣裂紋等缺陷
江蘇某鋼廠燒結(jié)機(jī)安裝施工方案江蘇某鋼廠燒結(jié)機(jī)安裝施工方案
所以在全長(zhǎng)的1/2處,增加一個(gè)臨時(shí)性的輔助測(cè)量中心點(diǎn),用以控制在55m長(zhǎng)的范圍內(nèi)極限偏差為±1mm。
東臨原料場(chǎng),南臨1、2#燒結(jié)機(jī);西臨煤氣柜,北臨廠區(qū)公路。
1、行車交付使用并設(shè)備到貨的情況下:具備施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工;小格漏斗及附屬部件安裝及就位、主除塵管道就位安裝。 2、5日后 燒結(jié)主體設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)組對(duì)安裝施工開始; 3、30日后 工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝完工 4、35日后 燒結(jié)機(jī)頭輪安裝就位
鐵礦石燒結(jié)可以改善鐵礦石的冶金性能,可獲得大塊、多孔、表面積大還原性好,成份穩(wěn)定的人造富礦,使高爐冶煉指標(biāo)得到改善。
本工程機(jī)電安裝作業(yè)點(diǎn)較分散,在實(shí)際施工中各安裝工種之間、各安裝工種與土建施工作業(yè)之間的交叉配合尤為關(guān)健。經(jīng)綜合分析,安裝工作可分三個(gè)階段及六個(gè)流程進(jìn)行。
本資料為:某鋼廠燒結(jié)機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì),內(nèi)容完整,詳細(xì),可供參考。
爐墻結(jié)構(gòu):布風(fēng)板以上濃相區(qū)爐內(nèi)墻采用澆注高強(qiáng)度及耐磨可塑料;水冷壁外側(cè)采用敷管爐墻結(jié)構(gòu),外加外護(hù)板。高溫旋風(fēng)筒、水平煙道及尾部煙道采用輕型爐墻、護(hù)板結(jié)構(gòu)。爐室、高溫旋風(fēng)筒等部位選用高強(qiáng)度耐磨可塑料,高強(qiáng)度耐磨磚,以保證鍋爐安全可靠運(yùn)行。 密
方案名稱:燈具安裝施工方案 主要介紹工程的施工準(zhǔn)備、技術(shù)作業(yè)條件、施工工藝等,內(nèi)容方法,圖文并茂,很值得參考,以下是部分內(nèi)容。
本工程位于河南省鄭州市鄭汴路與萬三路交匯處,本工程高層住宅由地上三十四層及地下兩層組成,建筑物總高度為105.4m。工程總建筑面積47438.66平方米,剪力墻結(jié)構(gòu)。
本項(xiàng)目基地位于天津市津南區(qū)咸水沽鎮(zhèn)的紫江路以西、南環(huán)路以北位臵,本項(xiàng)目由天津市萬泉實(shí)益投資發(fā)展有限公司投資建設(shè)。 一期工程范圍總用地面積129244平方米,總建筑面積為362394平方米,其中地下部分80100平方米,地上部分282294平
機(jī)樓建筑面積6740M2,屬鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑層數(shù)六層,其中地下消防水池面積為408M2;倉(cāng)庫(kù)建筑面積1951M2,建筑層數(shù)二層,屬鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 本資料為機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)方案,共39頁(yè)。
資料名稱圖號(hào)備注 1 建筑給排水 2 建筑電氣 3 通風(fēng)與空調(diào) 4 消防報(bào)警 5 消防噴淋及消火栓系統(tǒng) 6 人防工程
該斜拉橋總高度為 66m,地上全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),地震設(shè)防烈 度為 8 度。為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工人員上下,該項(xiàng)目決定在現(xiàn)場(chǎng)安 裝一臺(tái) SCD200/200 電梯,電梯總高 69 米,塔吊電梯基礎(chǔ)為 混凝土板式基礎(chǔ)。
鍋爐安裝 目 錄 第一部分 工程概況. 1 1.1 工程簡(jiǎn)介. 1 1.2 工程內(nèi)容及系統(tǒng)說明. 1 1.3 工程特點(diǎn)分析及施工關(guān)鍵控制措施. 1 1.4 編制依據(jù). 2 第二部分 施工部署. 4 2.1 總體目標(biāo). 4 2.2 承諾. 5
內(nèi)容簡(jiǎn)介 本工程面積60147平方米,地上建筑面積58062平方米, 地下建筑面積21504平方米.總建筑面積79566平方米.建筑總高度為39.5米.本文是本工程建筑電氣工程、 給排水工程、通風(fēng)與空調(diào)工程的施工組織設(shè)計(jì)。
該斜拉橋總高度為66m,地上全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),地震設(shè)防烈度為8度。為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工人員上下,該項(xiàng)目決定在現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)SCD200/200電梯,電梯總高69米,塔吊電梯基礎(chǔ)為混凝土板式基礎(chǔ).
本文檔資料為江蘇某鋼廠燒結(jié)機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì) 開采及加工過程產(chǎn)生的富礦粉,以及貧礦精選得到的精礦粉都可經(jīng)燒結(jié)加工制塊后,用于高爐生產(chǎn)。擴(kuò)大了鐵礦石資源,使自然資源得到充分利用。 ② 鐵礦石燒結(jié)可以利用含鐵工業(yè)廢料、高爐塵、轉(zhuǎn)爐鋼渣、軋鋼氧化
⑴ 江蘇*鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司項(xiàng)目招標(biāo)辦公室下發(fā)的議標(biāo)邀請(qǐng)函文件。 ⑵我公司多年來修建燒結(jié)系統(tǒng)工程的經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)技術(shù)檔案的積累。 ⑶我公司標(biāo)準(zhǔn)化管理和ISO 質(zhì)量體系文件的各項(xiàng)規(guī)定。
設(shè)備運(yùn)到廠房吊裝孔,用廠房25/5t行車吊裝15.5m平臺(tái)。燒結(jié)機(jī)頭輪、框架及傳動(dòng)的吊裝再用32/8t行車接吊就位。其它設(shè)備直接吊裝就位
本資料為:某燒結(jié)機(jī)施工組織設(shè)計(jì)方案,內(nèi)容詳實(shí),很實(shí)用,歡迎下載參考
施工工期緊迫:本工程合同總工期公為85天較以往我公司承建的類似燒結(jié)機(jī)工程合同工期縮短了一半多。特別圖紙到圖晚,時(shí)至11月1日才拿到施工工藝圖,上部屋頂結(jié)構(gòu)和行車梁目前正在施工,燒結(jié)主廠房吊裝孔地坪未填平,設(shè)備無法運(yùn)輸,土建基礎(chǔ)未進(jìn)行交接。
本工程使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告;散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平、偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象,翼型散熱器翼片完好,鋼串片的翼片不得松動(dòng)、卷曲、碰損,鋼制散熱器應(yīng)造型美觀,絲扣端正,松緊適宜,油漆完
本工程托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線,托鉤水平位置采用畫線尺來確定,畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度,畫線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置,畫出托鉤安裝位置的中心線,掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總
在唐山**鋼鐵有限公司2 臺(tái)132m2 燒結(jié)機(jī)一期工程中,我公司主要承擔(dān)132m2 燒結(jié) 機(jī)系統(tǒng)、170 m2 鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)、φ1800×3230 單輥破碎機(jī)系統(tǒng)、雙預(yù)熱點(diǎn)火爐系統(tǒng)、主 抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、機(jī)尾整粒電除塵系統(tǒng)的機(jī)、電、儀、管的施工
2.2.1 工程施工臨時(shí)設(shè)施安排 根據(jù)甲方要求施工臨時(shí)設(shè)施接點(diǎn)在施工區(qū)域紅線外,需鋪設(shè)的臨時(shí)能源介質(zhì)有:動(dòng)力電源、付氧管道、壓縮空氣管道、施工用凈化水及消防水管道共五大類。其碰點(diǎn)處及在施工區(qū)域內(nèi)的走向待與甲方協(xié)商后確定。 2.2.2 前期工
4 號(hào)燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容有燃料準(zhǔn)備系統(tǒng)、配料、混合、燒結(jié)、冷卻、篩分、成品輸出(含成品礦槽及成品取制樣系統(tǒng))工藝過程及相關(guān)輔助設(shè)施。本工程為除基礎(chǔ)打孔樁、土建、環(huán)冷本體設(shè)備、四臺(tái)電除塵器、點(diǎn)火爐本體設(shè)備以外的包括機(jī)械、能源管網(wǎng)、三電的全部工
燒結(jié)生產(chǎn)工藝各廠雖稍有差異,但大體上是一改,大改可以分為下幾個(gè)部分:①原燃料的接受和貯存,由卸料機(jī)械,受料槽、精礦倉(cāng)庫(kù)、熔劑倉(cāng)庫(kù)、消石灰、燃料倉(cāng)庫(kù)等主要設(shè)施組成。擔(dān)負(fù)進(jìn)廠原料的供應(yīng),貯存工作,以維持生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。
在施工中,工程本部將指派專人不定期到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,及時(shí)排除施工中的安全隱 患,保證施工順利進(jìn)行。
本工程工程量大,造形復(fù)雜,裝修標(biāo)準(zhǔn)高,工期非常緊張,為了保證裝修、安裝均盡可能有充裕的時(shí)間施工,保質(zhì)如期完成施工任務(wù),應(yīng)該考慮到各方面的影響因素,充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局。
由布料器將混合料裝入小礦槽,經(jīng)圓輥給料機(jī)和反射板將混合料布到燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車上,由點(diǎn)火器將混合料加熱到點(diǎn)火溫度,料層著火,開始抽風(fēng)燒結(jié),混合料通過至上而下的燒結(jié)過程,結(jié)成了具有一定冶金性能的燒結(jié)礦。
本工程臉盆確定支架長(zhǎng)度,按施工圖紙確定數(shù)量集中預(yù)制,鍍鋅鋼管埋入墻內(nèi)不小于120mm,將鍍鋅管加熱30mm左右,至微紅時(shí)用榔頭砸扁形成燕尾,鍍鋅管的前端切割成30°角,再用砂輪機(jī)打磨光滑,無毛刺,用8mm鉆頭距端頭25mm處開孔,然后用M6
本工程采用鋼管做燈具的吊桿時(shí),鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm,壁厚不小于15mm,鏈吊式燈具的吊鏈應(yīng)使用法蘭盤、鍍鋅鐵鏈或承載電線等配套產(chǎn)品,吊鏈燈的燈具不應(yīng)受拉力,燈線必須與吊鏈編插在一起。
燒結(jié)機(jī)安裝組織施工方案
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