內(nèi)容簡介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風(fēng)爐,進(jìn)行技術(shù)改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過熱器管、部份省煤器管
內(nèi)容簡介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式,燃料由給煤機(jī)送入爐膛,與從等壓風(fēng)箱送來的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的運(yùn)行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn),鍋爐
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進(jìn)度,縮短工期;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷揚(yáng)
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進(jìn)度,縮短工期;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷揚(yáng)
內(nèi)容簡介 工程內(nèi)容:一臺6噸,兩臺4噸鍋爐(鍋爐型式:雙鍋筒縱置式鏈條爐排燃煤鍋爐),配套有三套鍋爐輔機(jī)、一臺離子交換器、一臺膨脹罐、兩臺補(bǔ)水泵、兩臺循環(huán)泵以及配套落地動力配電箱、操作臺、降壓起動柜等工藝設(shè)備安裝及防腐工程、電氣儀表安裝調(diào)試
內(nèi)容簡介 工程概況 本工程主要包括:75t/h-5.29MPa循環(huán)流化床鍋爐1臺;該鍋爐采用無錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的UG-75/5.29-M12型循環(huán)流化床鍋爐 參數(shù)如下: 鍋爐型號:UG-75/5.29-M12 額定蒸發(fā)量:75t/
內(nèi)容簡介 笨資料共包括4部分: 第一部分 鍋爐的安裝方案 第二部分 汽輪發(fā)電機(jī)的安裝方案 第三部分 電氣的安裝方案 第四部分 熱工儀表的安裝方案
內(nèi)容簡介 XXX發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程2×300MW機(jī)組鍋爐部分設(shè)計有除渣系統(tǒng),系統(tǒng)中布置有撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、輸渣皮帶等設(shè)備?;以?jīng)撈渣機(jī)后進(jìn)入碎渣機(jī),粉碎后的渣經(jīng)A、B兩條輸渣皮帶進(jìn)入渣倉,渣倉定期排渣由汽車運(yùn)輸至場外。#3爐輸渣皮帶布置在爐右
工業(yè)散裝鍋爐安裝施工方案,散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散
本鍋爐為中壓,單鍋筒自然循環(huán)鍋爐,П型布置。配置正行程鱗片式不漏煤鏈條爐排,設(shè)計燃料Ⅱ類煙煤。鍋爐為二層室內(nèi)布置,鍋爐和內(nèi)部設(shè)備鍋筒材料為20g,其內(nèi)徑為∮15000mm,壁后厚為46 mm,管身長度為10.12m。 全部采用焊接管接頭與水
鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。技術(shù)資料應(yīng)與實物相符。
**電廠一期工程 2×600MW 燃煤機(jī)組,#1 爐配 6 臺由 MitsuiBabcock 公司生產(chǎn)的中速 輥式磨煤機(jī),型號為 MPS200,基本出力 71.7t/h,磨煤機(jī)磨盤轉(zhuǎn)速 31.22r/min,電動機(jī) 額定功率 530KW。磨
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
鍋爐安裝 目 錄 第一部分 工程概況. 1 1.1 工程簡介. 1 1.2 工程內(nèi)容及系統(tǒng)說明. 1 1.3 工程特點分析及施工關(guān)鍵控制措施. 1 1.4 編制依據(jù). 2 第二部分 施工部署. 4 2.1 總體目標(biāo). 4 2.2 承諾. 5
爐墻結(jié)構(gòu):布風(fēng)板以上濃相區(qū)爐內(nèi)墻采用澆注高強(qiáng)度及耐磨可塑料;水冷壁外側(cè)采用敷管爐墻結(jié)構(gòu),外加外護(hù)板。高溫旋風(fēng)筒、水平煙道及尾部煙道采用輕型爐墻、護(hù)板結(jié)構(gòu)。爐室、高溫旋風(fēng)筒等部位選用高強(qiáng)度耐磨可塑料,高強(qiáng)度耐磨磚,以保證鍋爐安全可靠運(yùn)行。 密
本資料是某工程鍋爐及附屬設(shè)備安裝施工方案,詳細(xì)介紹了安裝工藝,共22頁。
內(nèi)容簡介 鍋爐裝置動設(shè)備安裝施工方案:工程為XX萬噸/年甲醇項目75T/h 鍋爐裝置配套輔助動設(shè)備安裝
內(nèi)容簡介 蒸汽鍋爐安裝施工方案,包括:工程概況,施工前的準(zhǔn)備工作,鍋筒、本體、過熱器和管路,省煤器、空氣預(yù)熱器及煙風(fēng)道,平臺扶梯,水壓試驗,爐墻、保溫層和爐衣,熱工儀表、保護(hù)裝置,連排、定排膨脹器安裝,低位熱力除氧器安裝,鏈條爐排,工地現(xiàn)場
一、工程簡介 1、工程名稱:東營市第二中學(xué)鍋爐房安裝工程 2、工程地點:東營市第二中學(xué)指定地點 3、鍋爐房布臵:本鍋爐房主體為單層布臵。 二、工程特點 1、設(shè)備優(yōu)良、工藝先進(jìn)、系統(tǒng)布臵 (1)鍋爐選用泰安市金山口鍋爐有限公司的DZL4.2-
某熱電工程鍋爐安裝施工方案 1. ****熱電工程規(guī)劃容量三爐二機(jī)3×75T/H+2×15 MW,一機(jī)一爐2004 年7 月1 日移交。 2. 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及圖紙供應(yīng)狀況,結(jié)合以往施工經(jīng)驗所編審的本《施工組織專業(yè)設(shè)計》, 對鍋爐專業(yè)的施
本工程施工員應(yīng)熟悉掌握鍋爐及附屬設(shè)備圖紙、安裝使用說明書、鍋爐房設(shè)計圖紙,并核查技術(shù)文件中有無當(dāng)?shù)貏趧?、環(huán)保、節(jié)煤等部門關(guān)于設(shè)計、制造、安裝、施工等方面的審查批準(zhǔn)簽章。
內(nèi)容簡介 鍋爐拆除→鍋爐本體安裝→平臺扶梯安裝→本體管道、閥門及儀表安裝→鍋爐本體水壓試驗→省煤器的安裝→除塵器安裝→引風(fēng)機(jī)的安裝→煙道和煙囪安裝→鼓風(fēng)機(jī)安裝→泵安裝→出渣機(jī)安裝→爐排減速器及傳動裝置的安裝→電路、電氣控制柜的安裝→烘爐、煮
方案名稱:鍋爐主蒸汽管道安裝施工方案 一、編制依據(jù): 1、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T869-2012 2、《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第5 部分(管道及系統(tǒng)) DL/T5190.5-2012 3、《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程》DL
水暖廠住宅鍋爐房及附機(jī)安裝工程,鍋爐房內(nèi)設(shè)計三臺 DZL7.0 —1.0/95/70—AⅡ型熱水鍋爐安裝
鍋爐鋼架是承受鍋爐幾乎全部重量的結(jié)構(gòu),同時還決定了鍋爐的外形尺寸,它的安裝質(zhì)量優(yōu)劣,既影響受熱面的安裝和爐墻的砌筑,也影響鋼架承重的性能,因此鋼架安裝是鍋爐安裝一道重要工序。 增建6號58MW熱水爐,原由鍋爐車間預(yù)留區(qū)新建。預(yù)留區(qū)內(nèi)沒有預(yù)制
擴(kuò)建工程2×600MW機(jī)組鍋爐型號為DG-1900/25.4-Ⅱ2型,鍋爐為全鋼結(jié)構(gòu),23根主柱分4段,柱頭標(biāo)高分別為18600mm、39800mm、61800mm、80800mm,梁分7層。鋼結(jié)構(gòu)由東方鍋爐廠制造供貨,鋼結(jié)構(gòu)的連接形式采用
本工程共選用三臺塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)筏板下,一臺塔吊基礎(chǔ)座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
主要施工程序: 1)有關(guān)防雷接地網(wǎng)焊接 2)設(shè)備開箱檢查、運(yùn)輸 3) 設(shè)備就位 4)電力電纜敷設(shè) 5) 電力設(shè)備調(diào)試 6) 送電試運(yùn)行 7) 聯(lián)動調(diào)試交工驗收
內(nèi)容簡介 本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫度540℃,給水溫度是21
內(nèi)容簡介 內(nèi)容包括:GIS安裝設(shè)備概況、GIS設(shè)備的搬運(yùn)方案及施工前準(zhǔn)備、GIS設(shè)備的安裝、安全、文明施工措施、緊固螺栓的力矩、技術(shù)交底記錄等。
此工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)改造( “雙閃”廠區(qū)工程)配料與運(yùn)輸設(shè)備及風(fēng)管安裝工程, 由中國瑞林工程技術(shù)有限公司設(shè)計, 施工地點在冶煉區(qū)配料與運(yùn)輸廠房內(nèi)。
新增12MW汽輪發(fā)電站主項目工程有75t/h循環(huán)流化床鍋爐一臺、12MW汽輪電機(jī)一套;補(bǔ)助項目有:化學(xué)水處理及水泵間、循環(huán)水冷卻塔及水泵房、煤儲存及破碎間、電除塵、中控電氣室、點火油泵及油庫、除氧煤倉間、煤渣倉、以及水泥轉(zhuǎn)窯余熱利用的SP1
快裝鍋爐安裝施工方案
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