1、太鋼****煉鋼工程10KV煉鋼、**變電所位于主廠房西側(cè),變電所一層為電纜夾層分別與煉鋼、連鑄電纜隧道連通,二層主要為高壓配電室、控制室,變壓器二次母線采用封閉型母線,二次側(cè)配電柜通過(guò)母線橋連接。高壓室、變壓器室設(shè)有監(jiān)控及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)
每座轉(zhuǎn)爐配備2 套氧槍以及升降系統(tǒng),當(dāng)遇到生產(chǎn)期間氧槍槍體需要更換維修時(shí),備用氧槍通過(guò)橫移臺(tái)車運(yùn)行至工作位(同時(shí)原使用氧槍運(yùn)行到待機(jī)位),避免了轉(zhuǎn)爐正在生產(chǎn)時(shí)更換氧槍槍體的漫長(zhǎng)時(shí)間。氧槍升降橫移裝置是煉鋼車間重要的吹煉設(shè)備,氧槍升降實(shí)現(xiàn)氧槍
布袋除塵器本體設(shè)備以外設(shè)備包括:斗提機(jī)、刮板輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)(含液力偶合器)、消聲器、儲(chǔ)灰倉(cāng)、除塵管道及支架(室外部分)
轉(zhuǎn)爐采用頂?shù)讖?fù)合吹煉,底吹氣體為氮?dú)狻鍤?,頂槍為兩套?dú)立的氧槍,采用雙橫移小車,兩套吹氧槍,可實(shí)現(xiàn)迅速而準(zhǔn)確的更換
鐵水預(yù)處理是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化煉鋼廠優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程即:鐵水預(yù)處理——頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐——爐外精煉——全連鑄和熱送熱軋的工藝路線的重要環(huán)節(jié),作為新建的大型現(xiàn)代化鋼廠,鐵水預(yù)處理已經(jīng)成為不可缺少的一部分,對(duì)于鋼種的開(kāi)發(fā)、鋼材質(zhì)量的提高起到重要的作用。鐵水
鐵水預(yù)處理是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化煉鋼廠優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程即:鐵水預(yù)處理——頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐——爐外精煉——全連鑄和熱送熱軋的工藝路線的重要環(huán)節(jié),作為新建的大型現(xiàn)代化鋼廠,鐵水預(yù)處理已經(jīng)成為不可缺少的一部分,對(duì)于鋼種的開(kāi)發(fā)、鋼材質(zhì)量的提高起到重要的作用。鐵水
總體為遷鋼二期2160熱軋生產(chǎn)線配套。其中板坯生產(chǎn)線主體部分由澳鋼聯(lián)設(shè)計(jì)制造,大包轉(zhuǎn)臺(tái)和出坯系統(tǒng)由國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)制造
梅鋼煉鋼二期項(xiàng)目主體(Ⅰ)標(biāo)段工程中塔樓系統(tǒng)位于 G-H 跨(爐子跨)4~8 線,由 框架柱和平臺(tái)組成,軸線長(zhǎng) 102m,跨度為 24m,柱距分別為 24m,27m,塔樓主平臺(tái)共設(shè) www.zhulong.com 12 層,頂部標(biāo)高為 78
上海梅山鋼鐵股份有限公司二期工程煉鋼項(xiàng)目Ⅰ標(biāo)(主體)工程中轉(zhuǎn)爐設(shè)備是由中冶 賽迪工程技術(shù)股份有限公司設(shè)計(jì)的,公稱容量 250 噸(最大出鋼量 260 噸),頂?shù)讖?fù)合吹 煉,主要由耳軸托圈、爐殼、傾動(dòng)裝置等設(shè)備組成。另設(shè)有副原料系統(tǒng),主要由副
本工程共選用三臺(tái)塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見(jiàn)附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺(tái)塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)筏板下,一臺(tái)塔吊基礎(chǔ)座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
本方案為QTZ5013型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及安裝施工的技術(shù)方案和要求,塔身高50米,臂長(zhǎng)50米,塔機(jī)中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,升降機(jī)基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來(lái)解決。SD200/200施工升降機(jī)基礎(chǔ)規(guī)格采用6000×4000×300(厚度),砼強(qiáng)度等級(jí)采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
選派責(zé)任心強(qiáng)、素質(zhì)高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的同志任專項(xiàng)管理負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目部按照項(xiàng)目管理?xiàng)l例,對(duì)操作層實(shí)施統(tǒng)一管理,從人力、財(cái)力和物力上給予重點(diǎn)保證,技術(shù)上給予支持
電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案
本方案以JGJ202-2010《高處作業(yè)吊籃方案編制依據(jù)》和現(xiàn)行《建筑施工工具或腳手架安全技術(shù)規(guī)程》、施工圖紙等相關(guān)文件為編制依據(jù),并經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面圖紙進(jìn)行研究和分析后特制定本方案,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況吊籃統(tǒng)一安裝至十八層,吊籃采用
某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案
模板安裝專項(xiàng)施工方案,內(nèi)容詳細(xì)豐富,設(shè)計(jì)精準(zhǔn)全面,可供網(wǎng)友參考下載。
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長(zhǎng)、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進(jìn)度,縮短工期;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷?yè)P(yáng)
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺(tái)260t/h,9.8MPa,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
軋制型材的設(shè)備稱為軋機(jī)。為了軋制種類繁多的型材,采用各種不同 型式的軋機(jī)。按用途分類,有初軋機(jī)或鋼坯軋機(jī)、軌梁、型材和線材軋機(jī)、 鋼板和帶鋼軋機(jī)、鋼管軋機(jī)以及特種用途的軋機(jī)等;按構(gòu)造分類有:水平 式軋機(jī)、立式軋機(jī)、萬(wàn)能軋機(jī)和斜輥軋機(jī)等;按軋
本資料為:上海某風(fēng)電安裝施工方案,共69頁(yè),內(nèi)容詳實(shí),可供參考。
西客站高桿燈安裝工程位于國(guó)家鐵路南昌西站北廣場(chǎng)與站前北大道旁。西客站高桿燈安裝工程燈桿安裝主要包括 30m高桿燈桿及 10m雙挑路燈燈桿吊裝,燈具安裝、調(diào)試,電纜敷設(shè)等。
本資料為某水廠設(shè)備安裝施工方案,包含目錄及詳細(xì)說(shuō)明,內(nèi)容完整,具有參考價(jià)值,可以下載使用。
本工程在VIP門廳設(shè)無(wú)機(jī)房電梯兩部,載重量1000Kg,為3層/3站,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)速度為1.0m/S。電梯電源供電由A#變電室分兩路直供,雙路應(yīng)急電源末端自動(dòng)互投。
第一部分:電氣安裝 一、工程概況 二、施工部署 三、施工準(zhǔn)備 四、主要分項(xiàng)工程的施工方法及技術(shù)措施 五、質(zhì)量保證體系及措施 第二部分:w型柔性抗震鑄鐵排水管安裝 一、工藝特點(diǎn) 二、適用范圍 三、工藝原理 四、施工工藝流程及操作要點(diǎn) 五、材料
1.1.133地帙1弓絨的海車輛段位于疋圳市西開(kāi)朗海填海片區(qū).車輛段總占地面積為34.78公頃.
主要施工程序: 1)有關(guān)防雷接地網(wǎng)焊接 2)設(shè)備開(kāi)箱檢查、運(yùn)輸 3) 設(shè)備就位 4)電力電纜敷設(shè) 5) 電力設(shè)備調(diào)試 6) 送電試運(yùn)行 7) 聯(lián)動(dòng)調(diào)試交工驗(yàn)收
內(nèi)容簡(jiǎn)介 內(nèi)容包括:GIS安裝設(shè)備概況、GIS設(shè)備的搬運(yùn)方案及施工前準(zhǔn)備、GIS設(shè)備的安裝、安全、文明施工措施、緊固螺栓的力矩、技術(shù)交底記錄等。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 本資料為某工程乙炔裝置機(jī)泵類設(shè)備安裝施工方案,本工程共有機(jī)泵類設(shè)備35臺(tái),均為國(guó)產(chǎn)機(jī)泵類設(shè)備。方案從施工應(yīng)具備的條件、設(shè)備安裝的措施、安裝的技術(shù)要求、質(zhì)量要求等幾個(gè)方面進(jìn)行了設(shè)計(jì)和交底。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 本稿件為通風(fēng)空調(diào)安裝施工方案。包括:施工準(zhǔn)備、質(zhì)量要求、操作工藝等。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風(fēng)爐,進(jìn)行技術(shù)改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,鍋爐的過(guò)熱蒸汽壓力及過(guò)熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過(guò)熱器管、部份省煤器管
內(nèi)容簡(jiǎn)介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式,燃料由給煤機(jī)送入爐膛,與從等壓風(fēng)箱送來(lái)的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的運(yùn)行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn),鍋爐
煉鋼安裝施工方案
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