此文檔為中石化某裝置設(shè)備、管道保溫及保冷施工方案_secret

現(xiàn)場使用前必須對材料的品種、規(guī)格、外形、尺寸偏差再次進行復查核對，確認無誤同時材料無穿孔、破裂、脫層等缺陷才用于工程； 保冷使用的材料使用前尚應注意含水率狀況，含水率過大的材料須經(jīng)過風干處理合格后再使用

該工程將實施項目法施工，建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項業(yè)務職能.

本工程電氣安裝主要包括庫區(qū)、鐵路卸油泵棚及棧橋、公路付油區(qū)、警衛(wèi)室及大門等的供配電系統(tǒng)安裝、防雷防靜電系統(tǒng)安裝。

建立 設(shè)備管道防腐保溫工程項目部 按照國家項目工程管理規(guī)范進行實施，認真履行國家項目工程管理規(guī)范要求的項目經(jīng)理部職責，選派精兵強將，選擇合理的安裝施工隊伍，在資源、技術(shù)、管理等方面提供可靠保證。對本工程的安全、質(zhì)量、進度、培訓、調(diào)試、投資、

內(nèi)容簡介 本方案詳盡描述了某焦化廠供熱管網(wǎng)的保溫施工方案和具體的施工方法。分工程概況，施工布署，主要施工方法及技術(shù)措施（保溫材料運輸及驗收，管道保溫，閥門、法蘭保護盒制作安裝技術(shù)，內(nèi)保溫層制作安裝、外保溫層制作安裝等），保證施工質(zhì)量的措施，

安全實現(xiàn)“三個為零、一個減少”即人身傷亡事故為零；設(shè)備、交通事故為零：火災爆炸事故為零；努力減少一般事故

1.4.1 實行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理負責整個工程實施過程 中的全面管理工作。 1.4.2 項目技術(shù)負責人主管項目實施過程中的全面技術(shù)工作及對 外的技術(shù)聯(lián)絡工作。 1.4.3 由工程技術(shù)部和質(zhì)量檢查部嚴格控制工程質(zhì)量，為更進一 步保障每

直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護層、 聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑保溫材料和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg/m3 至80kg/m3 的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套

主要施工內(nèi)容包括紡絲大樓和丙酮區(qū)域內(nèi)的動力、照明、防雷接地、火警、電話網(wǎng)絡系統(tǒng)和呼叫對講系統(tǒng)。 本資料為中石化工業(yè)廠房電氣施工方案，共26頁。

內(nèi)容簡介 鍋爐頂棚等及管道保溫施工方案 鍋爐頂棚耐火材料密封及保溫 4.1.1施工程序： 施工工器具及材料準備→支撐鉤焊接→爐膛四周水冷壁與頂棚管交角處密封→管束穿頂棚管處密封→高溫過熱器、高溫再熱器處密封→頂棚管耐火可塑料搗打→保溫澆注料

組織技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察、掌握設(shè)計意圖，按施工組織設(shè)計、規(guī)范和質(zhì)量評定標準做好技術(shù)交底，編制材料計劃，及各部分項技術(shù)措施。配備足夠應急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準備具有多年化工施工作業(yè)的操作熟練工人，施工期間至少應有一名責任監(jiān)護人員，周圍

水、外保護層為鋁合金瓦楞鐵0.8mm；換熱器保溫材料為微孔硅酸鹽，保護層為鍍鋅鐵皮0.5mm。

施工范圍為過熱蒸汽管道凝結(jié)水管道保溫，現(xiàn)場的施工機具及施工布置。