××裝置是××項目的核心裝置,整個裝置共有N臺設(shè)備及N條管線進行絕熱施工,設(shè)備保溫工程量為Nm3;保冷工程量為Nm3,管線保溫工程量為Nm3;保冷工程量為Nm3。 1.1 工程要求 1.1.1質(zhì)量要求:見第10頁質(zhì)量控制點。 1.1.2 安
本工程輸氣管道起于重慶市***區(qū)****鎮(zhèn)重慶****渡舟站,沿草渡線走廊帶敷設(shè),穿越***溪后,在土堰附近穿越***高速公路,然后向東至但***鎮(zhèn),穿越****后,繼續(xù)向東南翻越黃草山,到達麻柳灣、金銀場、***工業(yè)園區(qū)、穿越長江后,止于
此文檔為中石化某裝置設(shè)備、管道保溫及保冷施工方案_secret
現(xiàn)場使用前必須對材料的品種、規(guī)格、外形、尺寸偏差再次進行復(fù)查核對,確認無誤同時材料無穿孔、破裂、脫層等缺陷才用于工程; 保冷使用的材料使用前尚應(yīng)注意含水率狀況,含水率過大的材料須經(jīng)過風干處理合格后再使用
此文檔為中國石化某天然氣長輸管道河流穿越施工方案_secret
武漢石化供氣管道工程縣道頂管穿越施工方案,沿線穿越X081縣道一次,采用頂管方式穿越,穿越位置位于線路WS040-WS041樁,線路里程10km+960.8m,縣道穿越里程為16km+800m處,穿越套管長度為36m,且符合設(shè)計要求,套管伸
本文闡述了漿砌石截水墻、擋土墻、混凝土壓重塊等施工方法及施工要點,同時是篇完整的額施工方案,可供參考。
本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
丙二醇管道專項施工方案,包括工程概況,工藝流程,施工準備,施工進度計劃,主要施工工藝及方法,質(zhì)量標準,質(zhì)量保證措施
內(nèi)容簡介 某長輸原油管道通球試壓方案,分為分段通球及試壓方案兩部分,包括清管試壓具備的條件、試壓技術(shù)措施、收發(fā)球桶制作安裝、管道分段清管掃線、注水、強度及氣密性試驗等。
本工程為電纜排管土建施工,標段總長為3120米,總工程量為電纜排管鋪設(shè)7569.3米,砌筑電纜檢查井173座。工程起點樁號為0+000,止點為3+120,電纜管群分布在道路兩側(cè),距邊線1.5米。
該工程將實施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部,全面履行合同,對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能.
某工程cc管道施工方案,南水北調(diào)中線工程自起點湖北丹江口水庫引水,經(jīng)湖北、河南、河北等省市,進入北京境內(nèi)。北京段總干渠自北拒馬河中支南與河北省明渠段相接,經(jīng)渠首進水閘,入北拒馬河暗渠
本文檔為給水消防管道施工方案,包括:概括 l 給排水管道工程所用的管子、管件、閥門、卷管材料及接口材料必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書。對材料的質(zhì)量有異議時,應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 l 管子、管件、閥門在安裝前,按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、
本工程吊裝內(nèi)容主要為溝槽內(nèi)PCCP管道吊裝和兩個穿越高速引道頂管吊裝及穿越新枯河倒虹吸管道吊裝。頂管處最大深度9.6米,管徑為DN3000,為鋼筋混凝土管,壁厚290mm,3米一節(jié),內(nèi)套鋼管,管徑2400mm,Q235B級鋼材。其余均為PC
拆除場地檢查以及懸掛警示標志→搭設(shè)經(jīng)檢驗合格腳手架→掛經(jīng)檢驗合格的葫蘆被拆除管道→工作人員掛好安全帶→開始割除管道→拉動葫蘆緩慢放下被割除的管道→經(jīng)板車運送到指定位置。
一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、管道系統(tǒng)試壓、吹掃施工組織機構(gòu) 四、管道系統(tǒng)試壓必備條件 五、管道系統(tǒng)吹掃試壓施工程序 六、管線吹掃、試壓技術(shù)要求及安全措施 七、施工計劃 八、勞動力分布 九、吹掃、試壓質(zhì)量保證措施 十、管道系統(tǒng)吹掃、試壓機
1、PE管熱熔全自動焊接作業(yè)指導(dǎo)書2、PE管熱熔半自動焊接作業(yè)指導(dǎo)書3、PE管電熔全自動焊接作業(yè)指導(dǎo)書
橋梁、管道基坑專項施工方案橋梁、管道基坑專項施工方案橋梁、管道基坑專項施工方案橋梁、管道基坑專項施工方案
安裝步驟:1、用美工刀把隔音氈裁剪相同寬度的長條、 2。把吸音棉貼著管道用隔音氈包裹,(包裹中要做到密實,外觀平整)。 3、用不同的材料包扎隔音氈。 4、做好外飾面。
本工程中的工作介質(zhì)主要為鹵水、鹽漿、硝漿、冷凝水、冷卻循環(huán)水及低壓蒸汽等,它們的共同特點為工作壓力低(一般不大于1MPa),工作溫度也不高(不大于200℃),故依據(jù)劃分標準它們?yōu)镈類管道,管道焊接口的質(zhì)量要求不低Ⅳ級焊縫,但鹽鹵介質(zhì)有很強的
內(nèi)容簡介 本方案詳盡描述了某焦化廠供熱管網(wǎng)的保溫施工方案和具體的施工方法。分工程概況,施工布署,主要施工方法及技術(shù)措施(保溫材料運輸及驗收,管道保溫,閥門、法蘭保護盒制作安裝技術(shù),內(nèi)保溫層制作安裝、外保溫層制作安裝等),保證施工質(zhì)量的措施,
內(nèi)容簡介 1 管道施工工序及要求 1.1 管道施工工序為:測量放線、清除障礙、探測地下障礙、修施工作業(yè)帶和便道,、開挖管溝、管道的防腐絕 緣、管件預(yù)制、防腐管的運輸、現(xiàn)場布管、管道的組裝與焊接、無損探傷、防腐補口和檢漏、管道下溝、回填、地貌
本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。項目施工難度大,特別是固定口需在高空組對,給施工造成很大困難。
石化管道施工方案
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