中國石油東北銷售公司鲅魚圈海運(yùn)中轉(zhuǎn)基地儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)位于鲅魚圈A港區(qū)內(nèi),場(chǎng)地為回填土。此儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)共建儲(chǔ)罐14臺(tái),其中,8臺(tái)為浮頂罐,內(nèi)設(shè)鋁制浮盤,6臺(tái)為拱頂罐,8臺(tái)外側(cè)需要保溫,4臺(tái)拱頂罐內(nèi)部需要內(nèi)防腐。14臺(tái)罐技術(shù)參數(shù)如下表:由于罐的結(jié)構(gòu)形式一
除銹等級(jí)為噴砂Sa21/2級(jí),即:鋼材表面噴砂除銹.完全除去金屬表面的油脂和污物,并且沒有附著不牢的氧化皮.鐵銹和油漆涂層等附著物,殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條狀輕微的色斑,露出灰白色的均勻粗糙金屬表面.
中國石油東北銷售公司鲅魚圈海運(yùn)中轉(zhuǎn)基地儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)位于鲅魚圈A港區(qū)內(nèi),場(chǎng)地為回填土。此儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)共建儲(chǔ)罐14臺(tái),其中,8臺(tái)為浮頂罐,內(nèi)設(shè)鋁制浮盤,6臺(tái)為拱頂罐,8臺(tái)外側(cè)需要保溫,4臺(tái)拱頂罐內(nèi)部需要內(nèi)防腐。14臺(tái)罐技術(shù)參數(shù)如下表:由于罐的結(jié)構(gòu)形式一
內(nèi)容簡介 XXXX醇醚項(xiàng)目新建5臺(tái)拱頂儲(chǔ)罐,其主體材料均為SA-516-70. 5臺(tái)儲(chǔ)罐其主體結(jié)構(gòu)形式相同,罐頂、筒體及罐底均為對(duì)接焊縫。頂板由過渡板、瓜皮板和中心頂板組成;底板由弓形邊緣板和中幅板組成;壁板從罐底層至頂層由多種不同厚度的鋼
本資料為15000m3拱頂儲(chǔ)罐施工方案 ,包括:編制依據(jù),編制說明,施工方法,設(shè)計(jì)規(guī)范,內(nèi)容詳實(shí),可供設(shè)計(jì)師參考。
本儲(chǔ)罐采用我公司自主專利的自動(dòng)步進(jìn)式液壓升降器作為提升裝置,采用倒裝法施工
工廠化預(yù)制,預(yù)制后進(jìn)行噴砂防腐,主要焊縫采用氣體保護(hù)自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接,翼提高焊接質(zhì)量。
貯罐用材應(yīng)具有合格證書,焊材也應(yīng)有合格證書,包括熔敷金屬的化學(xué)成份和機(jī)械性能。
針對(duì)目前現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況以及水源情況,現(xiàn)場(chǎng)采取單罐單試的方法進(jìn)行;第2臺(tái)罐的試驗(yàn)用水利用第1臺(tái)罐內(nèi)的存水。采用“U”形管連通法,將第1臺(tái)儲(chǔ)罐內(nèi)的存水倒入第2臺(tái)罐內(nèi),2臺(tái)罐水位相平后,用管道泵將第1臺(tái)罐內(nèi)的水抽入第2臺(tái)罐內(nèi)。
撫順石化5000m3儲(chǔ)罐施工方案 撫順石化5000m3儲(chǔ)罐施工方案 撫順石化5000m3儲(chǔ)罐施工方案
工程范圍:罐體及梯子平臺(tái)欄桿制作安裝、工藝管道、電氣、儀表安裝工程。 工程工期:本工程合同工期為 60 天。 程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):優(yōu)良。 主要實(shí)物工程量:該套5000m3常渣、減渣儲(chǔ)罐安裝工程包括以下幾個(gè)部分:4座5000m3常渣、減渣儲(chǔ)罐罐體及梯
三臺(tái)500立方儲(chǔ)罐現(xiàn)位于分輸站施工區(qū)域南側(cè),根據(jù)分輸站施工圖及業(yè)主方要求,須將此三臺(tái)500立方儲(chǔ)罐移至分輸站施工區(qū)域北側(cè)新建的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)上改造為泄放罐。
該裝置以液壓方式為動(dòng)力源,采用西門子ST—200可變程序控制器和指令開關(guān),配以壓力傳感器及多種安全保護(hù)裝置,組成控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)限定步數(shù)的提升和下降,每步行程誤差小于0.03mm,可以自動(dòng)及手動(dòng)操作,具備雙卡緊裝置,安全可靠,并可以實(shí)現(xiàn)升降
公司2期A階段儲(chǔ)罐安裝工程包括:新建2臺(tái)25000m 3 甲醇罐、4 臺(tái) 3500m 3 化工罐、1臺(tái)2000m3和1臺(tái)1750m3化工罐、1臺(tái)3000m3消防水罐共9臺(tái)儲(chǔ)罐,另預(yù)留4臺(tái)3500m3儲(chǔ)罐基礎(chǔ)。該工程位于張家港保稅區(qū),由浙江天
1.1.1儲(chǔ)罐施工焊接量大、板材薄,壁板焊接易變形,要投入足夠的具有儲(chǔ)罐施工經(jīng)驗(yàn)的焊工及先進(jìn)的焊接設(shè)備(見附表),才能保證焊接質(zhì)量及施工工期。 1.1.2 儲(chǔ)罐施工鋼材倒運(yùn)量大,要配備足夠的運(yùn)輸和起重車輛。 1.1.3 儲(chǔ)罐所使用的焊接材料
焊接工藝規(guī)程(WPS)或焊接過程卡中的重點(diǎn)和難點(diǎn),焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進(jìn)行焊接
工業(yè)工程儲(chǔ)罐安裝施工方案 包含 國外組對(duì)安裝方案 編制依據(jù) 罐國內(nèi)預(yù)制技術(shù)方案 預(yù)制 等可供參考下載
三臺(tái)500立方儲(chǔ)罐現(xiàn)位于分輸站施工區(qū)域南側(cè),根據(jù)分輸站施工圖及業(yè)主方要求,須將此三臺(tái)500立方儲(chǔ)罐移至分輸站施工區(qū)域北側(cè)新建的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)上改造為泄放罐。
該套5000m3常渣、減渣儲(chǔ)罐安裝工程包括以下幾個(gè)部分:4座5000m3常渣、減渣儲(chǔ)罐罐體及梯子平臺(tái)欄桿制作安裝、工藝管道、電氣、儀表等,
1.1本工程為XX10萬噸/年順丁橡膠的罐區(qū)工程,粗溶劑罐、精溶劑罐、消防儲(chǔ)水罐需要現(xiàn)場(chǎng)制作,為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效,特編制此方案。 1.2此方案中對(duì)施工準(zhǔn)備、施工程序、施工方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量、安全保證措施、冬雨季施工措
三臺(tái)500立方儲(chǔ)罐現(xiàn)位于分輸站施工區(qū)域南側(cè),根據(jù)分輸站施工圖及業(yè)主方要求,須將此三臺(tái)500立方儲(chǔ)罐移至分輸站施工區(qū)域北側(cè)新建的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)上改造為泄放罐。
內(nèi)蒙古30萬方/天天然氣液化項(xiàng)目儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工方案 本項(xiàng)目為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),包括基礎(chǔ)底板,柱子及頂板,圓形結(jié)構(gòu),其中有圓形結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)施工方案。
本工程是30萬噸級(jí)原油碼頭的后方配套罐區(qū),包括4臺(tái)5萬m3原油儲(chǔ)罐,6臺(tái)10萬m3原油儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐加熱盤管,儲(chǔ)罐基礎(chǔ),罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場(chǎng)坪、道路,單體建筑,地下管網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ),工藝設(shè)備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺(tái),涉及以上工藝的防
工程具有一定規(guī)模,且為化學(xué)工業(yè),工程質(zhì)量要求嚴(yán),工藝標(biāo)準(zhǔn)高,必須達(dá)到安全性能要求。儲(chǔ)罐的材質(zhì)為不銹鋼,工藝規(guī)范特殊,具有一定的施工難度。工程為露天作業(yè),施工條件較差,作業(yè)配合緊湊,需多工種協(xié)調(diào)施工,在較短的施工總工期內(nèi)完成,須投入充足的資源
8.2 組裝工藝 球罐的組裝是將成形的球殼板及附屬件組對(duì)成球形體的過程,是球罐安裝工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗(yàn),本工程采用散裝法,以達(dá)到組裝速度快,焊接變形小,容易保證球體的幾何形狀及尺寸之目的。 8.2.1 球罐各部件的復(fù)驗(yàn) 由有
根據(jù)建設(shè)單位要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況,繪制總平面圖并搞好暫設(shè)工程,詳見用 電、用水計(jì)劃。
**有限公司2期A階段儲(chǔ)罐安裝工程包括:新建2臺(tái)25000m 3 甲醇罐、4 臺(tái) 3500m 3 化工罐、1臺(tái)2000m3和1臺(tái)1750m3化工罐、1臺(tái)3000m3消防水罐共9臺(tái)儲(chǔ)罐,另預(yù)留4臺(tái)3500m3儲(chǔ)罐基礎(chǔ)。該工程位于張家港保稅區(qū),
1.1若該工程中標(biāo)后,我司將抽調(diào)榮獲福建省優(yōu)秀一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理×××同志擔(dān)任該項(xiàng)目經(jīng)理,以及長期在中石化煉油化工系統(tǒng)參加工程建設(shè)、施工過同類油罐基礎(chǔ)的技術(shù)人員組建儀征油庫15萬方原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)施工員均由踏實(shí)肯干、責(zé)任
預(yù)應(yīng)力混凝土外罐高38.55m,外徑86.6m,內(nèi)徑82m,墻厚0.55m。坐落在鋼筋混凝土灌注樁基支承的雙承臺(tái)上
原油罐基礎(chǔ)外徑R=50.32m(半徑),環(huán)墻厚度為800mm,高度為2300mm。T1罐基礎(chǔ)中心施工標(biāo)高30.525m,環(huán)墻施工頂標(biāo)高29.77m,油罐底由中心坡向四周?=0.015;T2罐基礎(chǔ)中心施工標(biāo)高30.665,環(huán)墻施工頂標(biāo)高29.
原油罐基礎(chǔ)外徑R=50.32m(半徑),環(huán)墻厚度為800mm,高度為2300mm。T1罐基礎(chǔ)中心施工標(biāo)高30.525m,環(huán)墻施工頂標(biāo)高29.77m,油罐底由中心坡向四周?=0.015;T2罐基礎(chǔ)中心施工標(biāo)高30.665,環(huán)墻施工頂標(biāo)高29.
原油罐基礎(chǔ)外徑R=50.32m(半徑),環(huán)墻厚度為800mm,高度為2300mm。T1罐基礎(chǔ)中心施工標(biāo)高30.525m,環(huán)墻施工頂標(biāo)高29.77m,油罐底由中心坡向四周?=0.015;T2罐基礎(chǔ)中心施工標(biāo)高30.665,環(huán)墻施工頂標(biāo)高29.
某15萬方原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程施工方案內(nèi)容豐富詳實(shí),并且可以供廣大網(wǎng)友下載參考并學(xué)習(xí)。
名 稱 VCM球罐 公稱容積 5000m3 設(shè)計(jì)壓力 0.80Mpa 最高工作壓力 0.60 Mpa 球殼板材料 16MnR 球殼板壁厚 28/30/34mm 物料名稱 VCM 球罐結(jié)構(gòu)形式 四帶混合式 球罐內(nèi)徑 21200mm 設(shè)計(jì)溫度
本程序是一個(gè)通用性和指導(dǎo)性的施工文件,使用時(shí)要和具體的儲(chǔ)罐施工工藝結(jié)合起來。
儲(chǔ)罐公稱容量50000 M3,計(jì)算容量54711 M3,儲(chǔ)罐內(nèi)徑60M,高度19.35M,單盤浮頂,儲(chǔ)罐共分十層帶板,總重899.5噸。
天然氣球型儲(chǔ)罐組裝焊接施工方案 包含 本工程主要新建2500m3天然氣球罐4臺(tái),材質(zhì):16MnDR,10支柱混合型,新建球罐用于儲(chǔ)存天然氣。 建設(shè)地點(diǎn):XXXXX機(jī)械股份公司廠內(nèi)球罐區(qū)。設(shè)計(jì)單位:XXXX工程有限公司。根據(jù)公司壓力容器手冊(cè)規(guī)
本工程當(dāng)充水至最高設(shè)計(jì)液位下一米時(shí),密封罐頂和罐壁所有接口,緩慢充水升壓到試驗(yàn)正壓(2158Pa),進(jìn)行罐頂?shù)膹?qiáng)度試驗(yàn),罐頂和高于液面的罐壁部分的嚴(yán)密性試驗(yàn),以罐頂無異常變形和焊縫無滲漏為合格。
1.3.1工期緊張,需采取計(jì)劃統(tǒng)籌方法、先進(jìn)的施工工藝和控制手段,確保工期指標(biāo)完成。 1.3.2場(chǎng)地、施工區(qū)域小,施工難度相對(duì)較大。 1.3.3罐內(nèi)清淤難度大,易有易燃危險(xiǎn)氣體產(chǎn)生,并伴有淤泥、污水等污染環(huán)境。為保證施工人員及站內(nèi)生產(chǎn)的安全
樁基形式:原料儲(chǔ)罐地基采用水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG樁)----單樁設(shè)計(jì)施工長度13.00m,樁徑600mm,樁距1800mm。 工程量: CFG樁——約計(jì)1600棵(原料儲(chǔ)罐按10個(gè)計(jì)算)、累計(jì)設(shè)計(jì)施工20800.00延長米,約計(jì)灌注砼
儲(chǔ)罐施工方案
儲(chǔ)罐施工方案專題,為您提供儲(chǔ)罐施工方案相關(guān)的文檔資料分享,您可以下載儲(chǔ)罐施工方案相關(guān)文檔進(jìn)行學(xué)習(xí)參考,更多儲(chǔ)罐施工方案相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問
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