內(nèi)容簡介 己二胺儲罐規(guī)格為?16000×16973,體積3000m3,罐體材料均為0Cr18Ni9。 己二腈儲罐規(guī)格為?17500×18739,體積4000m3,罐體材料均為Q235B。
焊接工藝規(guī)程(WPS)或焊接過程卡中的重點和難點,焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進行焊接
本工程是30萬噸級原油碼頭的后方配套罐區(qū),包括4臺5萬m3原油儲罐,6臺10萬m3原油儲罐,儲罐加熱盤管,儲罐基礎,罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場坪、道路,單體建筑,地下管網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎,工藝設備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺,涉及以上工藝的防
天然氣球型儲罐組裝焊接施工方案 包含 本工程主要新建2500m3天然氣球罐4臺,材質(zhì):16MnDR,10支柱混合型,新建球罐用于儲存天然氣。 建設地點:XXXXX機械股份公司廠內(nèi)球罐區(qū)。設計單位:XXXX工程有限公司。根據(jù)公司壓力容器手冊規(guī)
本工程是30萬噸級原油碼頭的后方配套罐區(qū),包括4臺5萬m3原油儲罐,6臺10萬m3原油儲罐,儲罐加熱盤管,儲罐基礎,罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場坪、道路,單體建筑,地下管網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎,工藝設備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺,涉及以上工藝的防
本工程是30萬噸級原油碼頭的后方配套罐區(qū),包括4臺5萬m3原油儲罐,6臺10萬m3原油儲罐,儲罐加熱盤管,儲罐基礎,罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場坪、道路,單體建筑,地下管網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎,工藝設備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺,涉及以上工藝的防
本工程是30萬噸級原油碼頭的后方配套罐區(qū),包括4臺5萬m3原油儲罐,6臺10萬m3原油儲罐,儲罐加熱盤管,儲罐基礎,罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場坪、道路,單體建筑,地下管網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎,工藝設備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺,涉及以上工藝的防
本工程是30萬噸級原油碼頭的后方配套罐區(qū),包括4臺5萬m3原油儲罐,6臺10萬m3原油儲罐,儲罐加熱盤管,儲罐基礎,罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場坪、道路,單體建筑,地下管網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎,工藝設備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺,涉及以上工藝的防
內(nèi)蒙古佳輝硅化工有限公司6萬噸/年有機硅及其配套項目960#單體貯罐區(qū).共有六臺設備其中低沸物罐(V9601)一臺、共沸物罐(V9602)一臺、高沸物罐(V9603A/B)兩臺、共沸物罐(V9602)一臺、一甲含氫單體罐(V9604)一臺、
某鋼鐵股份有限公司2000m3高爐工程爐體結(jié)構(gòu)高為36.780m,最大直徑為14.2m,最小直徑為3.1m 。共分為爐殼底板、爐缸1段、爐缸2段、鐵口段、爐缸3段、風口段、爐缸4段、爐腹段、爐腰段、爐身1段、爐身2段、爐身3段、爐身4段、爐
本資料為15000m3拱頂儲罐施工方案 ,包括:編制依據(jù),編制說明,施工方法,設計規(guī)范,內(nèi)容詳實,可供設計師參考。
中山博覽中心鋼結(jié)構(gòu)主要為管桁架結(jié)構(gòu),主要結(jié)構(gòu)類型分為托架、主桁架、次桁架、支撐,十字柱桁架、材質(zhì)為Q345B,支座為鑄鋼件ZG275-485H。常年展廳位置在B-H/14-26軸,分二、三層,鋼結(jié)構(gòu)主要由十字柱、桁架梁、聯(lián)系梁、核心筒預埋件
內(nèi)容簡介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080
除銹等級為噴砂Sa21/2級,即:鋼材表面噴砂除銹.完全除去金屬表面的油脂和污物,并且沒有附著不牢的氧化皮.鐵銹和油漆涂層等附著物,殘留的痕跡僅是點狀或條狀輕微的色斑,露出灰白色的均勻粗糙金屬表面.
中國石油東北銷售公司鲅魚圈海運中轉(zhuǎn)基地儲運罐區(qū)位于鲅魚圈A港區(qū)內(nèi),場地為回填土。此儲運罐區(qū)共建儲罐14臺,其中,8臺為浮頂罐,內(nèi)設鋁制浮盤,6臺為拱頂罐,8臺外側(cè)需要保溫,4臺拱頂罐內(nèi)部需要內(nèi)防腐。14臺罐技術(shù)參數(shù)如下表:由于罐的結(jié)構(gòu)形式一
內(nèi)容簡介 XXXX醇醚項目新建5臺拱頂儲罐,其主體材料均為SA-516-70. 5臺儲罐其主體結(jié)構(gòu)形式相同,罐頂、筒體及罐底均為對接焊縫。頂板由過渡板、瓜皮板和中心頂板組成;底板由弓形邊緣板和中幅板組成;壁板從罐底層至頂層由多種不同厚度的鋼
本工程所采用的管材,宜采用機械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但應用砂輪機除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
中國石油東北銷售公司鲅魚圈海運中轉(zhuǎn)基地儲運罐區(qū)位于鲅魚圈A港區(qū)內(nèi),場地為回填土。此儲運罐區(qū)共建儲罐14臺,其中,8臺為浮頂罐,內(nèi)設鋁制浮盤,6臺為拱頂罐,8臺外側(cè)需要保溫,4臺拱頂罐內(nèi)部需要內(nèi)防腐。14臺罐技術(shù)參數(shù)如下表:由于罐的結(jié)構(gòu)形式一
針對目前現(xiàn)場的實際情況以及水源情況,現(xiàn)場采取單罐單試的方法進行;第2臺罐的試驗用水利用第1臺罐內(nèi)的存水。采用“U”形管連通法,將第1臺儲罐內(nèi)的存水倒入第2臺罐內(nèi),2臺罐水位相平后,用管道泵將第1臺罐內(nèi)的水抽入第2臺罐內(nèi)。
1、PE管熱熔全自動焊接作業(yè)指導書2、PE管熱熔半自動焊接作業(yè)指導書3、PE管電熔全自動焊接作業(yè)指導書
主廠房22#—34#軸線給排水管道、機修車間給排水管道、高線廁所給排水管道、主廠房消防系統(tǒng)、總平給排水管道、循環(huán)水泵站管道、 旋流沉淀池,沖渣鐵皮溝管道。
本分項包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結(jié)構(gòu),屬施工中重點控制的分項。安裝前,對預埋件的全部標高、軸線、錨栓位置、伸出長度、混凝土強度等進行復測復檢,驗收合格后才能進行安裝。
公司2期A階段儲罐安裝工程包括:新建2臺25000m 3 甲醇罐、4 臺 3500m 3 化工罐、1臺2000m3和1臺1750m3化工罐、1臺3000m3消防水罐共9臺儲罐,另預留4臺3500m3儲罐基礎。該工程位于張家港保稅區(qū),由浙江天
1.1.1儲罐施工焊接量大、板材薄,壁板焊接易變形,要投入足夠的具有儲罐施工經(jīng)驗的焊工及先進的焊接設備(見附表),才能保證焊接質(zhì)量及施工工期。 1.1.2 儲罐施工鋼材倒運量大,要配備足夠的運輸和起重車輛。 1.1.3 儲罐所使用的焊接材料
該裝置以液壓方式為動力源,采用西門子ST—200可變程序控制器和指令開關(guān),配以壓力傳感器及多種安全保護裝置,組成控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)限定步數(shù)的提升和下降,每步行程誤差小于0.03mm,可以自動及手動操作,具備雙卡緊裝置,安全可靠,并可以實現(xiàn)升降
本工程主結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量大部分在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場主結(jié)構(gòu)的焊接主要指鋼柱的對接焊接,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點均為等強連接,采用坡口全熔透焊,焊縫質(zhì)量等級為一級。 支座連接節(jié)點處,桿件
1、項目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項目 2、建設單位:中國******建設有限公司 3、設計單位:中國****有限公司 4、監(jiān)理單位:中國******監(jiān)理中心 5、工程地點:珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
工程范圍:罐體及梯子平臺欄桿制作安裝、工藝管道、電氣、儀表安裝工程。 工程工期:本工程合同工期為 60 天。 程質(zhì)量標準:優(yōu)良。 主要實物工程量:該套5000m3常渣、減渣儲罐安裝工程包括以下幾個部分:4座5000m3常渣、減渣儲罐罐體及梯
三臺500立方儲罐現(xiàn)位于分輸站施工區(qū)域南側(cè),根據(jù)分輸站施工圖及業(yè)主方要求,須將此三臺500立方儲罐移至分輸站施工區(qū)域北側(cè)新建的儲罐基礎上改造為泄放罐。
工業(yè)工程儲罐安裝施工方案 包含 國外組對安裝方案 編制依據(jù) 罐國內(nèi)預制技術(shù)方案 預制 等可供參考下載
敦煌國際酒店位于敦煌市主城區(qū)東北方向s314省道陽關(guān)大道路段南側(cè)。工程由6棟互相獨立的建筑組成,1#、2#、3#樓為酒店,4#樓為康體中心,5#樓為能源中心,6#樓為職工宿舍。設計使用年限50年,6棟建筑基礎類型全部為獨立基礎;結(jié)構(gòu)類型除5
裝置內(nèi)有消防水、循環(huán)水、含油污水、含有雨水、生活水、新鮮水等6條系統(tǒng)
一、給水管道施工工藝流程 1、機械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3、基槽驗收合格 4、基礎施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門,消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
內(nèi)容簡介 工程設計樁號為Ⅳ169+660~Ⅳ175+432.8,渠段長度5.8328km,其中明渠長5.3538km,標段內(nèi)共有各種建筑物14座(其中:河渠交叉渠倒虹1座、左岸排水倒虹吸2座、分水口門1座、公路橋4座、生產(chǎn)橋4座、節(jié)制閘1座