內(nèi)容簡(jiǎn)介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風(fēng)爐,進(jìn)行技術(shù)改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,鍋爐的過(guò)熱蒸汽壓力及過(guò)熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過(guò)熱器管、部份省煤器管
內(nèi)容簡(jiǎn)介 SHW4.2-0.7/95/70鍋爐大修并改造施工方案,工程內(nèi)容: 1.更換SHW4.2-0.7/95/70鍋爐全部受熱面管群及集箱 2.拆砌爐墻 3.爐排大修并改造
內(nèi)容簡(jiǎn)介 稿件為中國(guó)中國(guó)某電廠鍋爐鋼制煙道改造工程;具體為拆除原有煙道,重新制作安裝新煙道。為了順利高效、保質(zhì)保量按期完成煙道的制作安裝,特編制本施工方案,作為整個(gè)煙道制作安裝施工的指導(dǎo)性技術(shù)文件。 該煙道分為6500×6500×6、600
內(nèi)容簡(jiǎn)介 XX石化煉油廠1.4Mt/a催化裝置配有兩臺(tái)由北京石化設(shè)計(jì)院引進(jìn)國(guó)外技術(shù)設(shè)計(jì)、四川鍋爐廠制造的燃燒式CO余熱鍋爐,主要利用再生煙氣的余熱(再生煙氣流量約160000~200000Nm3/h,溫度450℃左右,CO含量約6.0%),
深圳某電廠鍋爐維修改造施工方案深圳某電廠鍋爐維修改造施工方案深圳某電廠鍋爐維修改造施工方案
我廠屬調(diào)峰機(jī)組,每天啟停,以下閥門每天頻繁操作,為提高和維持較好的鍋爐調(diào)節(jié)、保壓性能及解決日常內(nèi)漏,年度檢修有67只閥門需解體檢查、研磨,更換閥桿,門蓋密封墊片,密封填料,有6只閥門經(jīng)多次研磨,密封面厚度減薄超標(biāo)本次檢修需更換。(屆時(shí)需更換
施工范圍較廣,施工難度較大,保證項(xiàng)目拆除安全、優(yōu)質(zhì)是工作的重點(diǎn)。
某熱電廠鍋爐脫硫(濕法)改造工程施工方案,**熱電有限公司建有三臺(tái)75t/h 中壓煤粉鍋爐,以及B6-35/10 型背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組、c6-35/10 型抽汽式汽輪發(fā)電機(jī)組各一套、c13.5-3.43/0.98 抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組二套,總
項(xiàng)目經(jīng)理部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心,對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)各施工隊(duì)之間的接口關(guān)系,對(duì)外協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)卣跋嚓P(guān)部門的各種關(guān)系,協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理等單位的關(guān)系。
項(xiàng)目經(jīng)理部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心,對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)各施工隊(duì)之間的接口關(guān)系,對(duì)外協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)卣跋嚓P(guān)部門的各種關(guān)系,協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理等單位的關(guān)系。
本工程由3 座主塔及3 座副塔組成,高度均為21000mm,施工場(chǎng)地狹小,塔體均由定型花崗巖組砌而成,施工難度較大。應(yīng)很好地安排施工流水作業(yè),才能確保在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。
本工程為某大廈室外蒸汽部分改造工程,蒸汽管道工作壓力為0.8Mpa。蒸汽管道、凝結(jié)水管道均采用無(wú)縫鋼管焊接,所有管道除銹去污,刷防銹漆兩編,采用厚度為60㎜的超細(xì)玻璃棉管殼保溫,外纏玻璃絲布兩道。 蒸汽管道、凝結(jié)水管道利用自然及方形補(bǔ)償器,
(1)工期緊,任務(wù)重。根據(jù)業(yè)主要求,本工程合同工期為單套施工周期為40 個(gè)有效工作日,三套共為120 個(gè)有效工作日,施工中各工種配合交叉多。因此,要求各分項(xiàng)工程施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求安排好勞力,形成立體交叉作業(yè),各工種要緊密配合,精
支、吊架:支、吊架、抱箍等設(shè)置合理,用料恰當(dāng),制作美觀,固定牢固,鍍鋅鋼管支架間距應(yīng)符合下表最大間距要求
本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪,其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物,地基采用灌注樁,承臺(tái)底標(biāo)高為-2.5m,底板直經(jīng)17.0m.厚1.2m,煙囪高度為120米.其下口直經(jīng)為7.09m,上口直經(jīng)3.2m.下口壁厚為0.42m,上口
(1)工期緊,任務(wù)重。根據(jù)業(yè)主要求,本工程合同工期為單套施工周期為40 個(gè)有效工作日,三套共為120 個(gè)有效工作日,施工中各工種配合交叉多。因此,要求各分項(xiàng)工程施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求安排好勞力,形成立體交叉作業(yè),各工種要緊密配合,精
江南古城項(xiàng)目在建明清一期和二期,建筑面積約29萬(wàn)㎡,其中住宅約15萬(wàn)㎡,商業(yè)約14萬(wàn)㎡;一期已進(jìn)入交房階段,二期正在進(jìn)行室內(nèi)外裝飾工程。
本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪,其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物,地基采用灌注樁,承臺(tái)底標(biāo)高為-2.5m,底板直經(jīng)17.0m.厚1.2m,煙囪高度為120米.其下口直經(jīng)為7.09m,上口直經(jīng)3.2m.下口壁厚為0.42m,上口
本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪,其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物,地基采用灌注樁,承臺(tái)底標(biāo)高為-2.5m,底板直經(jīng)17.0m.厚1.2m,煙囪高度為120米.其下口直經(jīng)為7.09m,上口直經(jīng)3.2m.下口壁厚為0.42m,上口
將吊桿分別懸掛在輻射梁上,用定型卡具卡緊,分別在兩個(gè)吊桿間,鋪設(shè)5cm厚的木板,并用鐵絲將木板與木板間木板與吊鉤間捆緊捆牢。
滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐120米煙囪施工方案
接連在一起,外吊架由16根長(zhǎng)6.3米U型L50×5角鋼組成,每根吊桿中間隔2.0米用L50×5角鋼焊接3個(gè)短支撐,用以鋪設(shè)木板
本資料為:滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐120米煙囪施工組織設(shè)計(jì)方案,內(nèi)容詳實(shí),可供下載參考。
本工程施工人員,必須進(jìn)行培訓(xùn)和安全教育,使其了解本工程倒模施工特、熟悉安全規(guī)程有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,并通過(guò)考核合格后,方能上崗工作。
滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐120米煙囪施工組織設(shè)計(jì)方案滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐120米煙囪施工組織設(shè)計(jì)方案滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐120米煙囪施工組織設(shè)計(jì)方案
本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪,其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物,地基采用灌注樁,承臺(tái)底標(biāo)高為-2.5m,底板直經(jīng)17.0m.厚1.2m,煙囪高度為120米.其下口直經(jīng)為7.09m,上口直經(jīng)3.2m.下口壁厚為0.42m,上口
本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪,其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物,地基采用灌注樁,承臺(tái)底標(biāo)高為-2.5m,底板直經(jīng)17.0m.厚1.2m,煙囪高度為120米.其下口直經(jīng)為7.09m,上口直經(jīng)3.2m.下口壁厚為0.42m,上口
本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪,其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物,地基采用灌注樁,承臺(tái)底標(biāo)高為-2.5m,底板直經(jīng)17.0m.厚1.2m,煙囪高度為120米.其下口直經(jīng)為7.09m,上口直經(jīng)3.2m.下口壁厚為0.42m,上口
本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪,其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物,地基采用灌注樁,承臺(tái)底標(biāo)高為-2.5m,底板直經(jīng)17.0m.厚1.2m,煙囪高度為120米.其下口直經(jīng)為7.09m,上口直經(jīng)3.2m.下口壁厚為0.42m,上口
1、施工前,先檢查原防水層平面、立面產(chǎn)生的開裂、空鼓、流淌、翹邊、龜裂、斷離、張口及破損的情況,檢查檐口、天溝、女兒墻、屋脊、水落口、變形縫、陰陽(yáng)角(轉(zhuǎn)角)、伸出屋面管道等防水構(gòu)造滲漏的情況,確定拆除順序。 2、鏟除原防水層及找平層 a)
霍林河**電廠新建工程建設(shè)兩臺(tái)600MW直接空冷凝汽式發(fā)電機(jī)組,配兩臺(tái)2080t/h煤粉鍋爐。 鍋爐由**鍋爐廠制造,鍋爐總重17290t。鍋爐為亞臨界、中間再熱、控制循環(huán)爐。兩臺(tái)三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器布置在尾部豎井煙道下方。刮板撈渣機(jī),固
某電廠2X60萬(wàn)千瓦機(jī)組,設(shè)計(jì)為兩臺(tái)鍋爐。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部設(shè)計(jì)為鋼結(jié)構(gòu)。正負(fù)零米相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高為1227.00米.基礎(chǔ)埋深-5.5米?;A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)?;A(chǔ)上部設(shè)有予埋螺栓,抗剪支撐埋件?;A(chǔ)下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎(chǔ)墊層
內(nèi)容簡(jiǎn)介 本工程為室內(nèi)外采暖改造工程,本資料包括了采暖一戶一閥改造施工方案和關(guān)于住宅、網(wǎng)點(diǎn)一戶一閥及熱水外線改造施工要求兩部分。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 內(nèi)蒙古某電廠一期2×600MW機(jī)組工程#1鍋爐,系XXX鍋爐股份有限公司引進(jìn)美國(guó)CE燃燒技術(shù)公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造的HG-2072/17.5-HM8型亞臨界壓力、一次中間再熱、單爐膛、控制循環(huán)汽包鍋爐;鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量2070T/H。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 本工程位于廠內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)三通一平已完。共有兩條管道,一條氮?dú)夤艿?,直徑?73X8,;一條煤氣管道,直徑φ89X4。氮?dú)夤艿涝谀媳毕蜓訅芸辗笤O(shè),在東西向埋地敷設(shè),煤氣管道全部埋地敷設(shè)。管線由無(wú)縫鋼管、脹力彎、管道支座等組成,管道支座
內(nèi)容簡(jiǎn)介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式,燃料由給煤機(jī)送入爐膛,與從等壓風(fēng)箱送來(lái)的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的運(yùn)行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn),鍋爐
改造鍋爐施工方案
改造鍋爐施工方案專題,為您提供改造鍋爐施工方案相關(guān)的文檔資料分享,您可以下載改造鍋爐施工方案相關(guān)文檔進(jìn)行學(xué)習(xí)參考,更多改造鍋爐施工方案相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
土木在線資料庫(kù)相關(guān)圖紙
分享用戶量
下載熱度
相關(guān)熱門專題