內(nèi)容簡介 本標段地形現(xiàn)狀為魚塘、農(nóng)田及綠化帶,輸水管線工程設(shè)計考慮沿道路實施。管線單程長度約1815延米,主要工程量如下: 1. 安裝DN2200PCCP管約3590m; 2. 安裝φ2220×20鋼管約40米; 3. DN2200泄氣井澆
內(nèi)容簡介 本標段地形現(xiàn)狀為魚塘、農(nóng)田及綠化帶,輸水管線工程設(shè)計考慮沿道路實施。管線單程長度約1815延米,主要工程量如下: 1. 安裝DN2200PCCP管約3590m; 2. 安裝φ2220×20鋼管約40米; 3. DN2200泄氣井澆
本標壓力管道混凝土包括:黃水河引水隧洞53m(樁號3+970~4+230m)、黑水河隧洞53m(樁號3+534~3+587m)、調(diào)壓井、壓力鋼管(上平段、明管段鎮(zhèn)支墩、斜井段、下平段)混凝土。
縱向焊縫不宜在底部,加固環(huán)的對接縱縫與縱向焊接要錯開,間距不小于100MM,加固環(huán)距環(huán)向焊縫不小于50MM
1、基礎(chǔ)施工前先修整槽底、復核標高、清除淤泥與碎石。如有超挖,就用礫石砂填實,不會用土回填。 2、按管道基礎(chǔ)的設(shè)計圖紙要求砌筑。 3、回填時使用符合要求的砂或碎石進行回填,不使用海砂。砂或碎石的粒徑要求在2~19mm,回填要求按GB5026
本文闡述了漿砌石截水墻、擋土墻、混凝土壓重塊等施工方法及施工要點,同時是篇完整的額施工方案,可供參考。
本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
本文檔為給水消防管道施工方案,包括:概括 l 給排水管道工程所用的管子、管件、閥門、卷管材料及接口材料必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書。對材料的質(zhì)量有異議時,應(yīng)經(jīng)復檢合格后方可使用。 l 管子、管件、閥門在安裝前,按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、
該工程將實施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部,全面履行合同,對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能.
本工程為電纜排管土建施工,標段總長為3120米,總工程量為電纜排管鋪設(shè)7569.3米,砌筑電纜檢查井173座。工程起點樁號為0+000,止點為3+120,電纜管群分布在道路兩側(cè),距邊線1.5米。
內(nèi)容簡介 某長輸原油管道通球試壓方案,分為分段通球及試壓方案兩部分,包括清管試壓具備的條件、試壓技術(shù)措施、收發(fā)球桶制作安裝、管道分段清管掃線、注水、強度及氣密性試驗等。
內(nèi)容簡介 二、爆破的基本方法: 根據(jù)豎井段開挖面積和廠區(qū)下游高壓洞段進洞比較困難等特點,豎井開挖準備在調(diào)壓井襯砌高程達1874m以上,開始進行上彎段擴挖,并進行豎井全斷面淺孔光面爆破,通過爆破向下游掘進,以加快高壓段施工進度。 針對本標段地
本標段發(fā)電引水系統(tǒng)引水隧洞、壓力鋼管二部分組成:一、引水隧洞長8400.047m,為馬蹄形斷面,開挖洞徑4.15m×3.90m~5.3m×5.2m(高×寬),主要襯砌斷面形式為B型斷面,40cmC25混凝土。
根據(jù)榆中縣發(fā)展和改革局關(guān)于青城鎮(zhèn)灌溉水源工程可行性研究報告的批復(榆發(fā)改[2016]230號),工程總灌溉面積11400畝,其中自流灌溉3200畝,低揚程提灌4400畝,高揚程提灌3600畝。 工程總工期12個月。主要建設(shè)內(nèi)容包括工程引水隧
某電站引水隧洞施工方案,**電站發(fā)電引水隧洞是該電站的關(guān)鍵性工程,整個發(fā)電隧道地質(zhì)屬局部穩(wěn)定查的III類圍巖且隧道出口處基巖裸露,表層巖體發(fā)生輕微蠕動變形,施工難度大。
某工程cc管道施工方案,南水北調(diào)中線工程自起點湖北丹江口水庫引水,經(jīng)湖北、河南、河北等省市,進入北京境內(nèi)。北京段總干渠自北拒馬河中支南與河北省明渠段相接,經(jīng)渠首進水閘,入北拒馬河暗渠
丙二醇管道專項施工方案,包括工程概況,工藝流程,施工準備,施工進度計劃,主要施工工藝及方法,質(zhì)量標準,質(zhì)量保證措施
本工程吊裝內(nèi)容主要為溝槽內(nèi)PCCP管道吊裝和兩個穿越高速引道頂管吊裝及穿越新枯河倒虹吸管道吊裝。頂管處最大深度9.6米,管徑為DN3000,為鋼筋混凝土管,壁厚290mm,3米一節(jié),內(nèi)套鋼管,管徑2400mm,Q235B級鋼材。其余均為PC
拆除場地檢查以及懸掛警示標志→搭設(shè)經(jīng)檢驗合格腳手架→掛經(jīng)檢驗合格的葫蘆被拆除管道→工作人員掛好安全帶→開始割除管道→拉動葫蘆緩慢放下被割除的管道→經(jīng)板車運送到指定位置。
一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、管道系統(tǒng)試壓、吹掃施工組織機構(gòu) 四、管道系統(tǒng)試壓必備條件 五、管道系統(tǒng)吹掃試壓施工程序 六、管線吹掃、試壓技術(shù)要求及安全措施 七、施工計劃 八、勞動力分布 九、吹掃、試壓質(zhì)量保證措施 十、管道系統(tǒng)吹掃、試壓機
1、PE管熱熔全自動焊接作業(yè)指導書2、PE管熱熔半自動焊接作業(yè)指導書3、PE管電熔全自動焊接作業(yè)指導書
本工程中的工作介質(zhì)主要為鹵水、鹽漿、硝漿、冷凝水、冷卻循環(huán)水及低壓蒸汽等,它們的共同特點為工作壓力低(一般不大于1MPa),工作溫度也不高(不大于200℃),故依據(jù)劃分標準它們?yōu)镈類管道,管道焊接口的質(zhì)量要求不低Ⅳ級焊縫,但鹽鹵介質(zhì)有很強的
管道引水施工方案
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