本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h，9.8MPa，540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)，為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐，額定蒸發(fā)量260t/h，額定蒸汽壓力9.8MPa，額定蒸汽溫

內(nèi)容簡介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風(fēng)爐，進(jìn)行技術(shù)改造，將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐，鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中，除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過熱器管、部份省煤器管

內(nèi)容簡介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式，燃料由給煤機(jī)送入爐膛，與從等壓風(fēng)箱送來的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的運行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐

鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。技術(shù)資料應(yīng)與實物相符。

**電廠一期工程 2×600MW 燃煤機(jī)組，#1 爐配 6 臺由 MitsuiBabcock 公司生產(chǎn)的中速 輥式磨煤機(jī)，型號為 MPS200，基本出力 71.7t/h，磨煤機(jī)磨盤轉(zhuǎn)速 31.22r/min，電動機(jī) 額定功率 530KW。磨

散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場組裝，鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法，減少高空作業(yè)，以加快安裝進(jìn)度，縮短工期；在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組，用卷揚(yáng)

內(nèi)容簡介 工程內(nèi)容：一臺6噸，兩臺4噸鍋爐（鍋爐型式：雙鍋筒縱置式鏈條爐排燃煤鍋爐），配套有三套鍋爐輔機(jī)、一臺離子交換器、一臺膨脹罐、兩臺補(bǔ)水泵、兩臺循環(huán)泵以及配套落地動力配電箱、操作臺、降壓起動柜等工藝設(shè)備安裝及防腐工程、電氣儀表安裝調(diào)試

內(nèi)容簡介 工程概況 本工程主要包括：75t/h-5.29MPa循環(huán)流化床鍋爐1臺；該鍋爐采用無錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的UG-75/5.29-M12型循環(huán)流化床鍋爐 參數(shù)如下： 鍋爐型號：UG-75/5.29-M12 額定蒸發(fā)量：75t/

內(nèi)容簡介 笨資料共包括4部分： 第一部分 鍋爐的安裝方案 第二部分 汽輪發(fā)電機(jī)的安裝方案 第三部分 電氣的安裝方案 第四部分 熱工儀表的安裝方案

內(nèi)容簡介 XXX發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程2×300MW機(jī)組鍋爐部分設(shè)計有除渣系統(tǒng)，系統(tǒng)中布置有撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、輸渣皮帶等設(shè)備?；以?jīng)撈渣機(jī)后進(jìn)入碎渣機(jī)，粉碎后的渣經(jīng)A、B兩條輸渣皮帶進(jìn)入渣倉，渣倉定期排渣由汽車運輸至場外。#3爐輸渣皮帶布置在爐右

工業(yè)散裝鍋爐安裝施工方案，散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場組裝，鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散

鍋爐及附屬設(shè)備安裝施工方案文檔

本鍋爐為中壓，單鍋筒自然循環(huán)鍋爐，П型布置。配置正行程鱗片式不漏煤鏈條爐排，設(shè)計燃料Ⅱ類煙煤。鍋爐為二層室內(nèi)布置，鍋爐和內(nèi)部設(shè)備鍋筒材料為20g，其內(nèi)徑為∮15000mm,壁后厚為46 mm，管身長度為10.12m。 全部采用焊接管接頭與水

本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h，9.8MPa，540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)，為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐，額定蒸發(fā)量260t/h，額定蒸汽壓力9.8MPa，額定蒸汽溫