建筑工程大體積砼常出現(xiàn)的部位: 厚大的地下室底板(特別是電梯井筒部位)、 樁頂承臺梁、轉(zhuǎn)換梁或板、內(nèi)筒外框架超高層 的大截柱等。
本工程共1#、2#、3#、4#樓。其中1#、3#、4#樓地下2層,地上18層,建筑面積14385.32m2,2#樓地下1層,地上18層,建筑面積13683m2;標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m;主體結(jié)構(gòu)均為剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)類型為梁式筏板基礎(chǔ)。
DBJ13-42-2013 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)施工技術(shù)規(guī)程(預(yù)拌)
DBJ13-42-2008 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)施工技術(shù)規(guī)程,內(nèi)容詳細(xì)豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
本資料為:JGJT 10-1995 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程,內(nèi)容詳實,可供參考。
11-2K310000 (11)水泥混凝土路面施工技術(shù)及質(zhì)量檢查驗收,內(nèi)容詳盡,供參考
論文摘要:主要從混凝土滲漏的原因出發(fā),對提高混凝土防水能力的方面進行探討。從選擇質(zhì)量優(yōu)良的原材料、嚴(yán)格控制水灰比、合理選擇砂率方面提高混凝土的防水能力,并提供施工的具體操作方法。
在2m以上高處澆筑過梁,雨篷等構(gòu)件時,不得站在搭頭上操作。澆筑框架梁柱混凝土?xí)r,不得站在模板支撐上操作。
堆石混凝土技術(shù)是在自密實混凝土技術(shù)上發(fā)展出的一種新型大體積混凝土施工技術(shù),已經(jīng)開始應(yīng)用于水利工程。本文介紹了堆石混凝土施工技術(shù)的概念,優(yōu)勢和施工流程,以及在工程中德應(yīng)用狀況。結(jié)合實際工程經(jīng)驗,對堆石混凝土施工技術(shù)進行簡單的經(jīng)濟和環(huán)境影響評估
結(jié)合施工現(xiàn)場的特定條件,采取由淺基到深基的施工步驟,對不同體量的承臺制定不同的澆筑方案和技術(shù)措施,有效地降低了泵送大體積混凝土內(nèi)部的最高溫升,消除了冷縫現(xiàn)象。在承臺中間設(shè)置棋盤式高低水平施工縫,取得了良好效果
給大家送上一個工程技術(shù)資料。它對工程技術(shù)人員會有很大的幫助。
阜淮線電氣化改造工程淮南西站貨票傳輸設(shè)備用房,主體為一層磚混結(jié)構(gòu),建筑面積為6.38㎡。室外地面標(biāo)高同既有地面,室內(nèi)外高差為300mm。
完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢的驗收工作,并應(yīng)在隱檢、預(yù)檢中檢查穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否巳做好防水處理。
混凝土澆筑前,必須對承臺范圍內(nèi)的雜物、積水進行全面清理,對模板、鋼筋、及預(yù)埋件位置進行認(rèn)真檢查,確保位置準(zhǔn)確。
室外工程混凝土施工安全技術(shù)交底記錄,其包含的內(nèi)容僅供參考。。
水電站、泵房的調(diào)壓井及交通豎井等一般為較高的圓筒形薄壁結(jié)構(gòu),一種是圍巖內(nèi)襯混凝土,另一種為鋼筋混凝土外露薄壁圓筒體。
交底內(nèi)容: 1 施工部署 2 混凝土供應(yīng)方式 3 混凝土澆筑方式 4 施工方法 5 混凝土養(yǎng)護 6 雨季施工措施 7 質(zhì)量要求 8 預(yù)防措施 9 成品保護措施 10 質(zhì)量保證措施
(1) 熟悉設(shè)計文件,技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)員、安質(zhì)人員、測量人員等施工前要仔細(xì)研讀設(shè)計文件、施工圖,并進行圖紙會審,領(lǐng)會設(shè)計意圖,澄清所發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題。 (2) 結(jié)合工程施工特點,編制實施性的施工組織措施、計劃,報監(jiān)理工程師審批同意后實施。
混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
機械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。 每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護?;炷琉B(yǎng)護期間,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強
混凝土帶模養(yǎng)護期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護,保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑后強度達(dá)到設(shè)計強度50%以上時略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后,再按表1的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護至
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,包裹物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 (3) 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線墻身線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。 (5
開挖出的土方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
破樁頭前,應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線,以防樁頭被多鑿,造成樁頂伸入承臺內(nèi)高度不夠。破除樁頭時應(yīng)用采用空壓機結(jié)合人工鑿除,上部采用空壓機鑿除,下部留有10~20cm由人工進行鑿除。鑿處時應(yīng)從樁基外側(cè)往里側(cè)依次鑿處,鑿除過程中保證不擾動設(shè)計
地下室外墻上,給排水管道過墻洞口,模板的穿墻螺桿多,暖通過墻洞口等,這些在不同標(biāo)高和部位要放止水帶、止水環(huán)。洞口、陰、陽角等部位,必須先作附加層或作特殊處理。這些部位施工起來有難度,操作起來也不太方便,這些都為難點施工,要特別注意,加強技術(shù)
第21講-混凝土施工技術(shù),內(nèi)容詳盡,供參考
1.熟悉圖紙,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織鋼筋工長、質(zhì)量負(fù)責(zé)人及施工隊進行審查圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)新規(guī)范、圖集及質(zhì)量驗收規(guī)范。 b)機具準(zhǔn)備: 本工程鋼筋規(guī)格相對復(fù)雜,鋼筋加工采用現(xiàn)場加工,要求必須設(shè)配套的機械設(shè)備:
基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進行隱蔽工程驗收。
青縣制梁場冬季施工,根據(jù)局指下達(dá)的節(jié)點工期計劃和目前施工進展情況,確定進行冬季施工。
混凝土冬期施工技術(shù)方案.doc混凝土冬期施工技術(shù)方案.doc混凝土冬期施工技術(shù)方案.doc
本資料為硫磺混凝土施工安全技術(shù)交底,資料有價值,內(nèi)容詳實,可供參考。
1、外墻抹灰工作時外腳手架與建筑物各錨固點嚴(yán)禁隨意拆除或剪斷,確因防礙工作需拆除時,必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意加固后方能進行。 2、沙漿機、手持電鉆、磨石機、切割機等機械開機前先檢查機械部件有無損壞,空機運轉(zhuǎn)時是否正常,并必須由專職人員拉電源線和
導(dǎo)管法是在水下灌注混凝土的鉆孔樁,將導(dǎo)管插入孔中,下端距離孔底約0.4米左右,導(dǎo)管上設(shè)置儲放混凝土的漏斗,漏斗口處設(shè)置隔水栓,用于首批混凝土灌注時排除導(dǎo)管中的水。灌注時,先將隔水栓固定于漏斗口,混凝土儲放在漏斗中,使混凝土順導(dǎo)管灌注后,在導(dǎo)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)措施,安全措施
混凝土的施工技術(shù)
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