鋼一混凝土組合扁梁樓蓋不僅能很好地滿足房屋建筑方面的要求,顯著地降低建筑的層高、圍護結(jié)構(gòu)費用和基礎(chǔ)壓力,且能減少結(jié)構(gòu)的總用鋼量,降低結(jié)構(gòu)的單位造價,但當(dāng)扁梁處于邊跨和施工階段時受較大的偏心荷載,必須考慮扁梁的受扭?組合扁梁樓蓋設(shè)計和施工時,
YB9238-92鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程
YB9238-1992 鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程
鋼一 混凝土組臺箱形梁橋在橋面板澆筑之前為一柔性開口箱形截面, 在施工荷載作用下可產(chǎn)生過大的扭轉(zhuǎn)或畸變。為了增加開口截面的抗扭和抗畸變剛度. 本文介紹了組合箱箱型橋在墻工期間設(shè)置備種形式支群體萊的方法,同時將有限元條分結(jié)果與模型試驗資料進行
內(nèi)容簡介 本標(biāo)段一號橋、二號橋上部構(gòu)造采用15m+32m+15m的鋼-砼組合連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。主梁由底板和腹板組成開口箱型截面,截面高度1.2m,箱寬3.6m,底板板厚30mm,頂板板厚20mm,腹板板厚12mm。橋梁橫斷面共布置3片主梁,主梁中
2.0.1 鋼管采用多層一接,減少塔吊吊次,減少內(nèi)襯管用量和鋼管焊接,縮短工期,降低成本; 2.0.2采用單層砼澆筑,鋼管內(nèi)用普通砼取代自密實砼,降低成本; 2.0.3專用臨時卡具操作簡單,重復(fù)使用,降低成本。
1.1現(xiàn)澆混凝土空心樓板由于置入了NZ內(nèi)模(由B0B膠帶包裹并加強的聚乙烯泡沫材料),減輕了結(jié)構(gòu)自重,改善了建筑性能,降低了建筑綜合造價。 1.2成型房間無需吊頂,減少了吊頂裝修和吊頂更新的費用。 1.3現(xiàn)澆混凝土空心樓板由于內(nèi)含NZ內(nèi)模,
本文檔為型鋼砼組合結(jié)構(gòu)施工工法,包括:概況: 型鋼砼組合結(jié)構(gòu)(SRC),作為一種復(fù)合型結(jié)構(gòu)形式,其剛度大、強度高、充分發(fā)揮了鋼材和砼的特性,在高層建筑中被廣泛應(yīng)用。近年來,在工業(yè)高層建筑中也越來越多的被應(yīng)用。特別在抗震地區(qū)的工業(yè)建筑的高層大
內(nèi)容詳細,圖集清楚,鋼與混凝土組合樓板現(xiàn)在做的越來越多。適合做這方面的參考!
組合幕墻窗安裝之前,首先對結(jié)構(gòu)洞口進行檢查,彈線放樣,對每個洞口相對軸線的位置全部檢查出來,以及洞口的標(biāo)高尺寸進行檢查。核查洞口高低、左右是否有偏差,相對外立面分格是否有影響。若偏差大,洞口放不下原設(shè)計的組合窗框,必須將結(jié)構(gòu)偏差提交業(yè)主、建
遼化煤電站主廠房長240m,寬110m,高40m。鋼筋混凝土柱截面尺寸為600mm×l200mm,共160根。梁截面尺寸為400mm×2400mm的68根,截面尺寸為400mm×400mm的64根。以單層為主,局部為2層。原設(shè)計鋼筋混凝土柱
CCTV 主樓組合樓板面積約 30 萬 m 2 ,根據(jù)組合樓板在節(jié)點設(shè)計和施工的特殊性以及防火性能要求,介紹壓型鋼板外觀尺寸確定、屈服強度設(shè)計和表面防腐處理,對組合樓板的允許承載力進行分析,同時進行組合樓板的耐火設(shè)計和典型節(jié)點設(shè)計和施工。結(jié)
本工程施工方案,主要依據(jù)《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、《建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》、湘潭九州怡景苑綜合樓施工圖紙以及國家相關(guān)文件、規(guī)范、規(guī)定等一系列的要求編制。
預(yù)應(yīng)力混凝土夾心樓蓋(又稱:復(fù)合預(yù)應(yīng)力混凝土框架倒扁梁樓板)是近幾年開發(fā)的專利技術(shù)(專利號ZL95224061.0),該技術(shù)是在預(yù)應(yīng)力平板中合理而有規(guī)律地用輕質(zhì)且具有一定強度的增強憎水型膨脹珍珠巖板替換混凝土受拉和受壓較小的中間層,從而有效
本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),其中框架柱設(shè)計采用現(xiàn)澆鋼管高強混凝土組合柱,柱截面均采用矩形截面,除地下一層800×800外,其余層柱截面為600×600,矩形框架柱內(nèi)設(shè)置鋼管,形成組合柱。柱內(nèi)鋼管分無縫鋼管和螺旋鋼管兩種,鋼管混凝土組合柱共94根
1. 樓面的活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為6.0kN/㎡ 2. 樓面面層水磨石自重為0.65kN/㎡,梁、板混合砂漿抹灰15mm. 3. 材料選用: (1) 混凝土: C25 (2) 鋼筋:主梁及次梁受力筋用HPB235級鋼筋。
橋梁結(jié)構(gòu)施工控制的目的是確保施工過程中結(jié)構(gòu)的安全,確保橋梁成橋線形及受力狀態(tài)基本符合設(shè)計要求。為了達到施工控制的目的必須對橋梁施工過程中每個階段的受力狀態(tài)和變形情況進行預(yù)測和監(jiān)控。因此,必須通過合理的計算方法和理論分析來確定橋梁結(jié)構(gòu)施工過程
適用范圍廣,適用于各種跨度和各種荷載的建筑,特別適用于大跨度、大空間的多層與高層工業(yè)及民用建筑。 樓板內(nèi)承受較大集中荷載的部位不應(yīng)布置內(nèi)模,承受較大集中動荷載的區(qū)格板不應(yīng)采用空心樓板。
內(nèi)容簡介 1、概述 某大橋北主引橋為50mT梁橋,共計16跨,單幅橋每個墩均為4根Φ170cm鉆孔灌注樁承臺基礎(chǔ)。承臺為六邊形結(jié)構(gòu),其中2#~16#墩為水中墩, 2#墩承臺頂標(biāo)高+3.0m,底標(biāo)高+0.0m;3#~16#墩承臺頂標(biāo)高+2.0
本資料為基坑支護組合鋼內(nèi)撐施工工法,內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概述、主要施工技術(shù)方案等,內(nèi)容詳實,可供網(wǎng)友下載參考。
工藝原理 從受力截面分析,作為受彎構(gòu)件的樓板,其受力截面由受拉區(qū)和受壓區(qū)構(gòu)成,在極限狀態(tài)下,拉力和壓力集中在截面兩側(cè)以構(gòu)成力矩,而截面中部對抗力的影響很小(圖2)。因此,在受壓區(qū)配置混凝土,在受拉區(qū)配置鋼筋并包裹足以錨固和協(xié)調(diào)受力的混凝土層
隨著橋梁建設(shè)的快速發(fā)展,箱梁施工工藝基本成熟,已步入標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝。傳統(tǒng)箱梁內(nèi)模施工主要采用木模節(jié)段整體拼裝和組合鋼模散拼裝的方式進行施工,這兩種內(nèi)模施工工法都不能滿足當(dāng)今箱梁施工工程量劇增的背景下箱梁施工進度及施工成本的需要,有必要制定一
本資料為型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工要點,一:綱要 1:型鋼砼組合結(jié)構(gòu)的特點 2:型鋼砼組合結(jié)構(gòu)的適用范圍 3:型鋼的鋼骨、原材 4:型鋼砼組合結(jié)構(gòu)的工藝構(gòu)造要求 5:型鋼砼組合結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求、操作要點
本工程220kVGIS安裝施工工藝嚴(yán)格遵照國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫變電工程部分0102040101組合電器安裝要求施工。
本期建設(shè)#3主變-昆崳線一個完整串,棲霞線-備用線、#2主變-備用線2個不完整串,共安裝7臺斷路器。
NZ內(nèi)??招臉巧w就是按一定規(guī)則放置埋入式內(nèi)模后,經(jīng)現(xiàn)場澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋?!皟?nèi)?!奔礊槁裰迷诂F(xiàn)澆混凝土樓蓋中用以形成空腔且不取出的物體(此空腔即為NZ內(nèi)模實心體)。本工程采用的NZ內(nèi)模是整個樓蓋最為特殊組成部分,內(nèi)模的質(zhì)量是
本工法適用于采用兩層或多層一接方式的鋼管砼組合柱的施工。 鋼管砼組合柱施工包含鋼管吊裝、鋼筋綁扎、模板支設(shè)和砼澆筑、養(yǎng)護等多道施工工序。鋼管砼組合柱中鋼管采用二層或三層一接,吊裝鋼管臨時連接固定采用專用卡具;鋼管內(nèi)砼澆筑施工時,提前在鋼管上
組合鋼內(nèi)撐(以下簡稱鋼內(nèi)撐)是在管形鋼內(nèi)撐基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型內(nèi)支撐,它是深基坑支護結(jié)構(gòu)中的重要組成部分,是一種重要的內(nèi)支撐手段
本圖集是鋼與混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)造,內(nèi)容包括:組合梁結(jié)構(gòu)構(gòu)造、壓型鋼板與混凝土組合樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)造。
石家莊市東海盛景小區(qū)等工程中,利用工字型截面構(gòu)件抗彎模量大、聚苯泡沫保溫、隔熱、隔音性能好等原理,在混凝土平臺中性層處放置聚苯泡沫塊,合理分布鋼筋混凝土和聚苯泡沫,充分發(fā)揮兩者的特長,使現(xiàn)澆混凝土樓板平臺同時具備隔音、隔熱、保溫、防火、抗震
組合鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計 高30M,鋼柱上放網(wǎng)架,下面有地下室,吊裝復(fù)雜
現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)能夠節(jié)約混凝土用量,減輕結(jié)構(gòu)自重,減少建筑整體的混凝土、鋼筋用量,綜合造價降低5%左右。減輕了結(jié)構(gòu)自重可以減少地震作用,增大建筑凈高;現(xiàn)澆空心樓板形成的封閉空腔,減少了樓板上下噪音和熱能的傳遞,改善樓板的隔音、隔熱性能。由于
采用水槽分片預(yù)制,不但改善了木工的操作條件,節(jié)省了模板,同時外觀質(zhì)量和幾何尺寸均能滿足設(shè)計要求和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。
摘要:本文主要對目前高速公路廣泛采用的預(yù)應(yīng)力組合箱梁調(diào)平層在施工過程中產(chǎn)生裂縫原因的分析,提出了在施工過程中應(yīng)重點重視的幾個工藝環(huán)節(jié),在今后調(diào)平層設(shè)計方面應(yīng)作進一步完善,在此基上,提出解決調(diào)平層出現(xiàn)裂縫的解決方法與質(zhì)量控制措施,對今后橋梁建
介紹某大空間宴會廳鋼桁架組合樓蓋的結(jié)構(gòu)選型、結(jié)構(gòu)分析、設(shè)計過程及關(guān)鍵受力部位典型節(jié)點的非線性有限元分析。與普通組合樓蓋相比,采用鋼桁架組合樓蓋能更有效地發(fā)揮混凝土的抗壓和鋼材的抗拉性能,并能夠更好地提高結(jié)構(gòu)的剛度和承載力,減少用鋼量,取得較
組合樓蓋施工
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