基層表面需進行收光處理，不得有起砂、空鼓、起殼、脫皮、疏松、麻面、油脂、灰塵、裂紋等缺陷。

本工程地面施工為廠房地面施工，少量為辦公區(qū)地面施工,地面施工在室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)完成后進行。設(shè)備基礎(chǔ)與地面相連處留沉降縫，因此施工設(shè)備基礎(chǔ)時，必須處理好基礎(chǔ)與地面的接槎。

本工程為一座用于汽車零件生產(chǎn)的廠房，建筑面積約兩萬平方米，地坪為自流平地坪。 該廠房地坪出現(xiàn)大面積的開裂、起殼的現(xiàn)象，給生產(chǎn)工作帶來了極大的不便。由于該廠房已投入使用，無法停止生產(chǎn)，所以地坪的修補不能大面積的施工，只能對開裂、起殼處逐一進行

廠房地面溷凝土施工方案廠房地面溷凝土施工方案 廠房地面溷凝土施工方案廠房地面溷凝土施工方案

無溶劑環(huán)氧自流平地面施工工藝 1）基層處理 基本要求：自流平水泥之前的地表基層應(yīng)當(dāng)平整、干燥、堅固結(jié)實（無酥松現(xiàn)象），清潔（沒有灰塵和油污）等，如有酥松現(xiàn)象應(yīng)完全剔除，并徹底清潔基層，先要對施工工地的地面平整度、硬度、強度、濕度及環(huán)境濕度有

本合同段軟土路基段落包括K421+031-K421+941和K422+162-K422+846兩段，兩段之間為溪尾大橋，兩段拓寬方式均為整體式路堤兩側(cè)拼寬。地基處理方法以PTC樁復(fù)合地基為主，采用直徑為300-400mm，的先張法預(yù)應(yīng)力砼薄

廠房地面混凝土施工方案，次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計要求采用 Φz9@200單層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好，鋪設(shè)時 將鋼筋穿過［12側(cè)模上事先鉆好的孔，從而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護層厚度為40的要求，中間的鋼筋要用事先加工好的馬

擬建住院樓占地東西長約109.24m，南北寬約36.1m，主樓地上19層，高76.2m，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，裙樓地上3層，高13.50m，框架結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，均設(shè)1層地下室。 本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高1058.60m，場地自

1 A1標(biāo)段概況 A1標(biāo)段工程為安徽無為焦炭聯(lián)產(chǎn)甲醇工程一期年產(chǎn)60萬噸甲醇項目的配套設(shè)施，東側(cè)為長江，南側(cè)為東十三路，西側(cè)為東環(huán)路，北側(cè)為長江大橋。主要含卸煤間及卸煤地槽和運煤棧橋兩個部分，呈“L”型布置。建成后主要通過2臺安裝在卸煤間內(nèi)

本工程硬化耐磨地坪施工，施工面積約為 10000 ㎡，顏色為果綠色 ，單位用量為 4-5 Kg/㎡。 硬化耐磨地坪參照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC/T906－2002：厚度：2.5～3.5mm；骨料：不得低于5kg/㎡；粉料密度1.5-2.0g/㎝；平整

倉庫擴建工程（二期）-電銅打包庫，本工程主要材料為預(yù)制方樁，型號為300×300，節(jié)長3米，樁長21米，由專業(yè)預(yù)制構(gòu)件方樁廠定制，施工前三天通知預(yù)制廠按計劃送樁到工地并再經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗收合格后就近堆放在場地上，由總包鏟車配合將預(yù)制方樁短駁至

冬季混凝土特點：凝結(jié)時間：0℃~4℃時，比15℃延長3倍，溫度降到0.3~0.5℃時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。

一個關(guān)于煉鋼廠車間改造施工的方案

說明：本方案是按廠房設(shè)計要求進行設(shè)計。本人新手有不足之處請指教。