建筑施工圖、結(jié)構(gòu)圖及設計變更和圖紙交底和會審紀要。
本資料為某分部分項施工技術(shù)交底記錄,目錄齊全,內(nèi)容完整,可供下載使用
按設計要求首先澆注高強度等級砼至設計高度,后澆注低強度等級砼。
定出樁的位置,根據(jù)設計樁的內(nèi)徑及護壁厚度,放出開挖線。采用人工開挖,由上至下,由內(nèi)向周邊深入,一次開挖深度不超過1.2m,遇石用錘釬破碎。
根據(jù)設計單位、監(jiān)理單位提供的測量基本控制點、基線和水準點的 基本數(shù)據(jù),校測其控制點和基線的精度,復合其資料和數(shù)據(jù)的準確性。 根據(jù)工程的地形特點和施工區(qū)的實際情況,采用全站儀進行布控測量, 按照工程設計標準及要求進行布控,控制點埋設于通視好、
鋼筋連接:鋼筋全部采用搭接焊,受力鋼筋接頭位置應相互錯開,當采用非焊接的搭接接頭時從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi),或當采用焊接接頭時在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35d倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截
本資料為分部分項安全技術(shù)交底,資料有價值,內(nèi)容詳實,可供參考。
對拉螺桿穿過對面的模板,螺桿孔豎向間距最大不得超過1100mm,且最下面一道螺桿距地應小于等于250mm,最上面一道螺桿距頂板應小于等于650mm,螺桿孔橫向間距應小于等于300mm,且陰角部位的螺桿距墻邊為250mm,墻端部第一道距垛頭邊
本文件為分部分項工程施工技術(shù)方案(174頁,附圖豐富);內(nèi)容包括測量施工組織、總則、測量控制、地基與基礎工程、工程簡介、施工順序、土方工程、主體結(jié)構(gòu)工程、模板工程、 混凝土工程、建筑裝飾裝修工程、電氣工程、空調(diào)調(diào)試方案等。
根據(jù)設計單位、監(jiān)理單位提供的測量基本控制點、基線和水準點的 基本數(shù)據(jù),校測其控制點和基線的精度,復合其資料和數(shù)據(jù)的準確性。 根據(jù)工程的地形特點和施工區(qū)的實際情況,采用全站儀進行布控測量, 按照工程設計標準及要求進行布控,控制點埋設于通視好、
墻體拆除時,應分層拆除,嚴禁從根部掏洞,使整面墻體倒塌。否則,瞬間沖擊荷載過大,易損壞現(xiàn)澆樓板。
安裝模板時需有保護措施: 模板由塔吊吊裝就位時,因鋼筋綁扎好,鋼筋很容易損傷面板,這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板,輕輕就位,避免損傷模板。
模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑
砌基礎時,應檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應離開坑槽邊1m以上。當基坑較須設護壁支撐時,操作人員應設梯子上下,不得攀跳,運料不得碰撞支撐。
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橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設,電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜豎井內(nèi)電纜敷設,電線、電纜導管和線槽敷設,電線、電纜穿管和線槽敷線,電纜制作、導線邊接和線路電氣試驗
內(nèi)容豐富,詳細。但僅僅只能作為參考,根據(jù)具體工程情況參考使用。
1_分項工程施工技術(shù)交底記錄(1)1_分項工程施工技術(shù)交底記錄(1)1_分項工程施工技術(shù)交底記錄(1)1_分項工程施工技術(shù)交底記錄(1)
本工程基坑開挖深度達約8m,目前基坑發(fā)生塌方仍有較多發(fā)生,因此對深基坑支護是本工程管理重點,須編制專項方案,并經(jīng)專家論證通過后進行施工。
本資料為分部分項工程與特種作業(yè)安全技術(shù)交底,word格式,共52頁。 安全技術(shù)交底資料應包括: 1、人工挖孔樁工程安全技術(shù)交底 2、土方工程施工安全技術(shù)交底 3、混凝土工程施工安全技術(shù)交底 4、鋼筋工程施工安全技術(shù)交底 5、模板安裝安全技術(shù)
本工程的一個重要特點是單層建筑面積大,為了保證建筑物的軸線及墻柱等平面位置的準確性,必須根據(jù)設計資料和移交的有關(guān)控制點和定位軸線進行同精度復核,同時注意與鄰近的國家網(wǎng)或地方獨立城市網(wǎng)進行聯(lián)測,以體現(xiàn)城市規(guī)劃的整體統(tǒng)一性。 根據(jù)本工程的總體施
工、施工機具:說明模板施工過程中使用的電動工具、手持工具、檢測工具、包括錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子,手鋸、水平尺、線墜、撬棍等工具
交底提要:地磚施工的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。
工藝流程:模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗收 導墻模板工藝流程:焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗收 混凝筏板模板采用木膠合模板。模板采用規(guī)格1220×2440×15mm膠合板、次龍骨采用5
本工程大截面梁有300×800、350×850、450×1100、400×1200、600×1200。根據(jù)住建委[2009]87號文件要求部分梁施工需進行專家論證。即搭設跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上,局部超8m的梁板,均屬
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交 底 內(nèi) 容 1、交底分部(子分部)、分項工程名稱: 2、交底執(zhí)行標準名稱及編號:
本工程為長沙市卷煙廠“十五”技改項目動力中心,基礎工程采用磚胎模。
熟悉設計圖紙及有關(guān)規(guī)程。如有疑問或建議,應及時提出,在征得設計部門具體答復和簽證后可施工。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護?;炷琉B(yǎng)護期間,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前,應卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應根據(jù)構(gòu)件脫模強
當結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載(不計沖擊力)產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^跨徑的1/1600時,鋼筋混凝土梁、板的底模板應設預拱度,預拱度值應等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車荷載(不計沖擊力)所產(chǎn)生的撓度??v向預拱度可做成拋物線或圓曲線。
使用QM和SZ鋼支架做模板支架時,連接螺栓應齊全,并緊固;施工前應進行施工設計,其強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足施工安全要求;頂托、底托的螺旋絲桿插入立柱的長度不得小于絲桿全長的1/3;桿件、頂托、底托的規(guī)格必須匹配;地基應驗算,承載力不足時應加
在基坑四周固定欄桿柱時,可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深;鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于50cm;在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時,采用鋼質(zhì)材料時可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時可在預埋件上焊接30cm長的50×5角鋼,其上、下各
為了保證抹灰工程的質(zhì)量,必須注意砂漿的選料和備料,熟化石灰熟化時間不少于15天,熟化時間不夠易引起墻面抹灰出現(xiàn)麻點、隆起或開裂,抹灰用砂應用中砂或粗砂與中砂混合摻用,砂應潔凈,含泥土、粉末等不超過3% 砂在使用前應過篩,篩孔不大于5mm為宜
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