超大面積混凝土整體地面施工技術

大面積混凝土地面做法

本文介紹無縫設計原理和依據(jù)、設計方法，并通過實例介紹了大面積混凝土結(jié)構(gòu)地面無縫施工方法、施工注意事項、實施效果等方面內(nèi)容。

SEW工業(yè)減速機廠房的混凝土地面平面尺寸為245.74m×142.74m, 而且不分塊，作為一個施工段，采用傳統(tǒng)施工工藝，平整度的控制與保證難度大，達到了預期的質(zhì)量目標，必須要有一個嚴密可行的施工方案和控制措施。

混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土，上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上

在斜面上澆筑混凝土時，從低處開始逐層擴展升高，同時保持水平分層； 混凝土分層厚度不宜超過30cm。

機械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預埋部件。 每一振點的振搗延續(xù)時間為20～30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。

插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推，拔出時應緩慢垂直拔出，將氣泡帶出，也不得全部插入混凝土中。（4）振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。

混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護期間，要重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用篷布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用

混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃，澆筑結(jié)束4～6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應根據(jù)構(gòu)件脫模強

混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間，包裹物應完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應具有凝結(jié)水珠。有條件地段應盡量延長混凝土

作業(yè)條件： （1） 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 （2） 辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。 （3） 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 （4） 彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗口位置線，經(jīng)驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。 （5

開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。