原材料進(jìn)場后,及時建立“原材料管理臺賬”,內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗(yàn)報告”編號、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等?!霸牧瞎芾砼_賬”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。 水泥、粉煤灰等采用散料倉分別存儲
挖孔達(dá)到設(shè)計深度后,為確保鉆孔質(zhì)量,要對孔徑、孔深、傾斜度及孔位中心進(jìn)行檢查,檢查方法采用直尺、吊垂進(jìn)行檢測,符合要求并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)孔合格后,立即進(jìn)行安裝鋼筋籠并進(jìn)行混凝土澆筑,以防止坍孔。
混凝土灌注串筒采用卡扣接頭串筒,串筒內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順、內(nèi)徑一致、接口嚴(yán)密。串筒采用1米長度,便于拆裝串筒。 串筒長度按孔深和工作平臺高度決定, 串筒下放前檢查每根串筒是否干凈、暢通。串筒節(jié)與節(jié)穩(wěn)固連接后下放,直至距孔底2.0米為止,下放過程
深層攪拌樁施工安全技術(shù)交底.doc,內(nèi)容詳細(xì)豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
水泥攪拌樁作業(yè)安全技術(shù)交底水泥攪拌樁作業(yè)安全技術(shù)交底水泥攪拌樁作業(yè)安全技術(shù)交底水泥攪拌樁作業(yè)安全技術(shù)交底水泥攪拌樁作業(yè)安全技術(shù)交底
單軸攪拌樁作業(yè)安全技術(shù)交底.doc單軸攪拌樁作業(yè)安全技術(shù)交底.doc單軸攪拌樁作業(yè)安全技術(shù)交底.doc
鋼筋骨架加工要求在鋼筋加工場地集中制作,現(xiàn)場吊裝并連接。 鋼筋加工場地必須保證墊平整夯實(shí),樁基主筋間務(wù)必焊牢。豎向主筋與橫向主筋聯(lián)結(jié)處宜點(diǎn)焊,若主筋較多時,可交錯點(diǎn)焊及綁扎。
樁基混凝土在7#攪拌站集中拌制,通過罐車將砼送至現(xiàn)場,直接通過混凝土罐車將混凝土輸送到灌注漏斗中,經(jīng)串筒進(jìn)行混凝土灌注。
①水泥攪拌樁開鉆之前,應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象,待水排盡后方可下鉆。 ②為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,在主機(jī)上懸掛一吊錘,通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。 ③對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水
為保證施工安全,護(hù)壁采用鋼筋砼護(hù)壁(采用Φ8鋼筋,間距30cm),砼采用C20的砼。其每節(jié)的結(jié)構(gòu)形式為八字型,上口小,下口大,以便于砼的澆注。 見(挖孔樁護(hù)壁示意圖)
1、保持施工場地清潔衛(wèi)生,做到無積水,無惡臭、無垃圾。職工宿舍要保持窗明地凈,通風(fēng)良好。 2、根據(jù)工作需要,配備齊全勞動保護(hù)用品。如安全帽、安全帶、工作服、工作鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等,并做到正確使用。 3、建立健全施工安全管理制度,落實(shí)崗位
沖刷與淤積:采取有效預(yù)防措施,防止施工場地所占用的土地或臨時使用的土地受到?jīng)_刷。對施工中開挖出的土石材料做到有序堆放、運(yùn)棄,防止對河流、水道、灌溉渠或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。
1、 施工現(xiàn)場實(shí)行三相五線制,確保施工用電安全; 2、 施工中每一道工序都必須作好施工安全措施交底,明確安全施工重點(diǎn),克服盲目施工; 3、 機(jī)電設(shè)備必須由專職人員操作,按規(guī)定作好維修保養(yǎng);
電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于 4Ω,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置
應(yīng)對成孔孔底高程、導(dǎo)管或串筒底口高程、虛渣是否清理干凈、積水是否清干凈進(jìn)行檢查;混凝土澆筑用儲料斗與串筒連接緊密。澆筑砼使用汽車吊進(jìn)行。 采用直升串筒法進(jìn)行混凝土的灌注, 串筒孔口距孔底不應(yīng)大于2米,澆筑時混凝土倒入漏斗中,汽車吊連接漏斗與
本資料為:某地區(qū)深層攪拌樁施工安全技術(shù)交底詳細(xì)文檔,資料內(nèi)容包括:建筑項(xiàng)目安裝施組說明,計算表格,綜合構(gòu)圖等多種形式,文檔符合標(biāo)準(zhǔn),資料可靠,內(nèi)容豐富,思路詳細(xì),可供參考。
交底內(nèi)容: 一、環(huán)境保護(hù)要求 1、合理布置施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施、臨時道路、排水系統(tǒng)和泥漿池、循環(huán)溝等。施工材料和機(jī)械設(shè)備應(yīng)擺放整齊有序。 2、 進(jìn)行產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)時,應(yīng)采取下列措施控制粉塵對大氣的污染: 1) 土方裝載運(yùn)輸應(yīng)覆蓋封閉,以防沿途
施工準(zhǔn)備→測量定位→機(jī)具就位→噴漿攪拌下沉→攪拌提升→MMP樁結(jié)束成樁。
本資料為混凝土攪拌安全技術(shù)交底,文檔包括:進(jìn)料時嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間查看、探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒內(nèi)攔和、抓料、出料。 拌和樓的操作人員,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)并熟悉本樓情況,具有相當(dāng)熟練的操作技能,并
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混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)交底,內(nèi)容詳細(xì)豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
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外加劑及混合料計量:對于粉狀的外加劑和混合料,應(yīng)按施工配合比每盤的用料,預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計量,并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑隨用隨攪拌,并用比重計檢查其濃度,用量桶計量。外加劑、混合料的計量允許偏差應(yīng)≤±2%。
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一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免發(fā)生走動。 三、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭
攪拌機(jī)操作人員必須持證上崗,操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng);非操作人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入攪拌
.?dāng)嚢铏C(jī)操作人員必須持證上崗,操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng);非操作人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入攪拌站。
內(nèi)容包括了成孔交底,鋼筋交底,混凝土交底. 一 材料要求 1 水泥:宜用Po32.5Pa水泥。 2 砂:中砂或粗砂,粒度均勻,砂質(zhì)純凈,含泥量不大于5%。 3 石子:巖石為塊狀構(gòu)造的石子,風(fēng)化輕、硬度大,粒徑5~20mm。 4 鋼筋:品種和
水泥土攪拌樁在橋臺臺后60米范圍內(nèi)采用。樁徑55сm樁間距1.2~1.8米,梅花形布置,樁應(yīng)穿過淤泥層0.5米當(dāng)淤泥層厚度大于16米時,樁長按16米控制。
本資料為混凝土攪拌站操作安全技術(shù)交底,文檔包括:混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開
施工現(xiàn)場對高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置,設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置,并有良好的接地保護(hù)措施。各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn);如要試運(yùn)轉(zhuǎn),須有針對性保護(hù)措施。
棄土的處理:施工中的棄土、棄碴應(yīng)運(yùn)至選定的棄土場,不得隨意棄。 保護(hù)水質(zhì):生活污水等不得直接排入農(nóng)田、耕地,不得排入飲用水源;施工區(qū)域,砂石料場,在施工期間和完工以后應(yīng)妥善處理,以減少對河道的侵蝕,防止沉渣進(jìn)入河道。
本資料為混凝土攪拌站操作安全技術(shù)交底,文檔包括:混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。 攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗
攪拌樁安全技術(shù)交底
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