大型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案，包括制作及安裝方案。

本工程為單層熱處理車間，建筑高度9m。 室內(nèi)地坪標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高26.00 m，室內(nèi)外高差0.3 m。 4#生產(chǎn)廠房為預(yù)制混凝土排架結(jié)構(gòu)，跨度為9 m，柱距為6 m；建筑物總長72.44m?？倢挒?5.74。 4#生產(chǎn)廠房采用

本工程鋼結(jié)構(gòu)部分主要包括車架車間、駕駛室車間、塑料件和底盤油漆車間、駕駛室油漆車間、總裝車間、架空連廊的主鋼構(gòu)（鋼柱、鋼梁、吊車梁）、次鋼構(gòu)（柱間及屋面支撐、墻檁及屋檁，天窗架、天溝）、維護(hù)結(jié)構(gòu)（屋面板、墻面板、采光板、保溫棉等）及夾層、檢

***某標(biāo)準(zhǔn)廠房工程，位于******側(cè)，***路；0加9km處，各倉庫為輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，基礎(chǔ)為樁基，獨(dú)立鋼筋砼承臺基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，維護(hù)結(jié)構(gòu)為彩板封閉。 本工程一期為單層廠房，建筑面積為41366.3㎡，總高度12.6M。該工

本工程彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 放混凝土墊塊 → 安放上層鋼筋支架 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 →A、E軸1－13軸現(xiàn)澆部分二次放線確定插筋位置 →墻、暗柱插筋 → 申報(bào)隱檢 。

本工程臨時用電均從甲方指定的南側(cè)引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相四線制配線引入總配電箱。

本文檔為某工程鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(jì)(方案)。內(nèi)容包括鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工進(jìn)程、完成質(zhì)量等。內(nèi)容詳盡，僅供參考。

1.5MW級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目酒泉生產(chǎn)基地廠房建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)廠房，該車間為單層工業(yè)廠房，局部三層。廠房采結(jié)構(gòu)形式采用輕鋼門式鋼架作為承重結(jié)構(gòu)，局部三層采用鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)。 車間跨度42米，長度100米，檐口高度11.8米，屋面坡度為5%

本工程設(shè)計(jì)使用年限為25年，耐火等級為二級，安全等級二級。 工程按抗震設(shè)防烈度7度進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)并采用相應(yīng)的抗震構(gòu)造措施。

墻體：±0.000至—0.4米采用頁巖實(shí)心磚，標(biāo)高0.2米至±0.000為200*200鋼筋砼壓頂，0.20米以上為玻璃幕墻和鋁合金防雨百葉窗。

本工程為廠房工程，獨(dú)立柱基礎(chǔ)標(biāo)高為： -1.700 m。地下水位埋藏較深（不需降水）?！叭ㄒ黄健币淹?，現(xiàn)場交通情況較好。 4.2.2施工準(zhǔn)備： （1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對平面尺寸和基底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。 （

本工程為廣西桂威年產(chǎn)100萬m?商品混凝土攪拌站/原料堆棚，鋼筋混凝土剪力墻3.5m高，長度57.80m，基本柱距為8.30m、12.30；上部為鋼結(jié)構(gòu)，管桁架式單層鋼結(jié)構(gòu)廠房。

根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。

本工程應(yīng)先把合頁按要求位置固定在門窗框上，然后將門窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合頁后再將門窗扇固定在合頁上，必須保證上下兩個轉(zhuǎn)動在同一軸線上。