專用鉆床進(jìn)給系統(tǒng)及底座設(shè)計(jì)本說明書主要說明專用鉆床設(shè)計(jì)的基本過程及要求。專用鉆床是按高度集中原則設(shè)計(jì)的，即在一臺(tái)機(jī)床上可以同時(shí)完成同一種工序或多種不同工序的加工。專用鉆床發(fā)展于工業(yè)生產(chǎn)末期，與傳統(tǒng)的機(jī)床相比：專用鉆床具有許多優(yōu)點(diǎn)：效率高、精度高、成本低。它由底座、立柱、工作臺(tái)、及電源一些基本部件及一些特殊部件，根據(jù)不同的工件加工所需而設(shè)計(jì)的。在專用鉆床上可以完成很多工序，但就目前使用的大多...

5t吊車制動(dòng)器底座設(shè)計(jì)圖，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)清晰，可編輯修改，設(shè)備外形尺寸：430mmx100mmx90mm，可下載參考使用。技術(shù)要求1.圖中帶加工符號的件板厚應(yīng)留下料余量。2.底座焊縫均為滿焊，自動(dòng)焊絲為Er50-6，電焊條采用E5015。...

本設(shè)計(jì)是工業(yè)空調(diào)室外機(jī)底座，在空調(diào)外機(jī)安裝時(shí)區(qū)別于常見的那種簡陋模式底座，此設(shè)計(jì)即能保證底座整體強(qiáng)度，使得底座結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，減震效果更好，更能夠很好的延長設(shè)備的使用壽命；也減少了空間的占用，外部看起來更加美觀，從而提高了空間利用率，安裝也更加便捷高效。源文件為SW2017繪制，文件已轉(zhuǎn)換為Step，igs，x_t格式可用solidworks，creo，ug等3D軟件打開并編輯。供風(fēng)參考學(xué)習(xí)。...

摘要組合機(jī)床是根據(jù)工件加工需要，以大量通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件組成的工序集中的一種高效專用機(jī)床。而且其生產(chǎn)效率高，加工精度穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，使工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低。本次設(shè)計(jì)的是一臺(tái)加工“汽車制動(dòng)室支架”的組合鉆床，主要用來一次性加工完成汽車制動(dòng)室支架的二個(gè)零件,共計(jì)10個(gè)孔，一次安裝兩個(gè)工件，左主軸箱鉆4孔，右主軸箱鉆6孔，我負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的是右主軸箱和中間底座的設(shè)計(jì)。根據(jù)所加工孔的位...

本課題材料為HT200，毛坯形狀為圓柱、肋板加矩形底座，毛坯尺寸為133*83*116。零件為底座，總體尺寸為124*74*117，單件小批量生產(chǎn)。內(nèi)圓表面的加工路線：粗鏜—精鏜；端面的加工路線：粗銑—半精銑—精銑；螺紋孔的加工路線：鉆—擴(kuò)—鉸。...

該零件的底面是零件的主要設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，同時(shí)也是重要加工面且截面積也較大，根據(jù)基準(zhǔn)重合原則，選擇底面為定位基準(zhǔn)；側(cè)面也為零件的重要加工面，為了獲得均勻的加工余量，選擇側(cè)面為粗基準(zhǔn)。加工過程中，先以側(cè)面為粗基準(zhǔn)，加工底面。待加工到要求的精度后，以底面為精基準(zhǔn)，加工側(cè)面和與凸臺(tái)面。這樣，整個(gè)加工過程中只有一個(gè)精基準(zhǔn)，這符合了統(tǒng)一基準(zhǔn)的原則。鉆孔時(shí)，以凸臺(tái)為基準(zhǔn)來定位中心線。銑平面時(shí)用平口鉗裝卡，鉆孔...

此模具為普通兩板模結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品為電源安裝底座，一模兩腔，前模采用唧嘴轉(zhuǎn)冷流道潛澆口進(jìn)膠，前模模仁與模板鑲拼，產(chǎn)品骨位深處設(shè)計(jì)鑲件，方便加工，后模頂針，司筒以及扁頂共同頂出產(chǎn)品，整套模具結(jié)構(gòu)簡單，適合初學(xué)設(shè)計(jì)的朋友學(xué)習(xí)和參考，感興趣的可以下載，謝謝。...

散熱底座材料Q235厚度為2mm散熱底座沖壓模具設(shè)計(jì)摘要本次設(shè)計(jì)的是散熱底座沖壓模具的設(shè)計(jì)，制件為鈑金件。沖壓工藝方案和結(jié)構(gòu)確定為模具沖壓，并對沖壓模具進(jìn)行設(shè)計(jì)，除對制件進(jìn)行排樣分析和計(jì)算搭邊值、沖壓力、以及確定模具壓力中心外還重點(diǎn)分析了制件的凸模、凹模及其凸凹模結(jié)構(gòu)并進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算，定位零件的選取和結(jié)構(gòu)分析，以及固定方式等技術(shù)難點(diǎn)，最終通過AutoCAD進(jìn)行繪圖，得到相關(guān)零件...

本文主要內(nèi)容包括制品材料的選擇及材料性能的分析、注射機(jī)的選用、模具結(jié)構(gòu)選擇、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、成型零件的設(shè)計(jì)、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及部分零件的制造工藝分析和經(jīng)濟(jì)性分析及環(huán)保分析等。在綜合分析塑件結(jié)構(gòu)，使用要求，成型質(zhì)量和模具制造成本的基礎(chǔ)上，介紹結(jié)構(gòu)簡單，形狀規(guī)則的塑件成型。采用側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，使塑件能一次成型。設(shè)計(jì)了相應(yīng)的的側(cè)向分型抽芯的注射模，并介紹了模具的工作...

軸承底座鉆4-M8孔、φ60孔兩套SW2012專用夾具設(shè)計(jì)方案。內(nèi)有零件圖、零件加工工藝卡、工序卡，專用夾具主要零件圖、毛坯圖，工藝分析等全套參考資料，供大家參考使用...

題目給出的零件是底座,底座的主要作用是支承各傳動(dòng)軸，保證各軸之間的中心距及平行度，并保證底座各部件的正確安裝。因此底座零件的加工質(zhì)量，不但直接影響底座內(nèi)各個(gè)部件的裝配精度，而且還會(huì)影響工作精度、使用性能和壽命。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在加工底座零件時(shí)，需要設(shè)計(jì)專用夾具。根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計(jì)內(nèi)容，需要設(shè)計(jì)加工4-φ11孔夾具一套。其中加工孔的夾具將用于鉆床，刀具分別為麻花鉆...

底座加工工藝及鉆模夾具設(shè)計(jì)夾具設(shè)計(jì)采用了手動(dòng)夾緊方式，在夾緊和松開工件時(shí)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。由于該工件體積小，工件材料易切削，切削力不大等特點(diǎn)。經(jīng)過方案的認(rèn)真分析和比較，選用了手動(dòng)夾緊方式。...

本論文設(shè)計(jì)是對底座彎曲模設(shè)計(jì)，通過對制件的材料，結(jié)構(gòu)，尺寸精度分析。本制件選用材料Q235鋼。底座總體外形簡單，厚度為1.06mm,底座有2長圓孔，上邊有U形彎曲。底座上的孔的最小尺寸為6.6mm。彎曲內(nèi)半徑為2.64mm。所以底座可以采用較簡單的復(fù)合沖裁模和彎曲模。復(fù)合沖裁模采用落料沖孔同時(shí)加工，復(fù)合沖裁模加工的精度較高且底座要求無翹曲無扭曲。...