板材焊裝線翻轉裝置設計摘要本文闡述了大型缸體翻轉提升機構的設計，設計只講解了機械結構設計,設計主要是為了使得缸體在生產(chǎn)過程中更容易加工，更容易焊接。機械結構部分采用了軸類轉動和大平面式定位裝置組成。包括整體系統(tǒng)設計、翻轉機構的設計、框架的設計等。在設計中對傳動軸和基本部件的強度進行了校荷，來保證其強度要求同時需要進行焊接部分的強度校荷，來最終確定設計方案。焊接翻轉機...

板材液壓折彎機的設計板料折彎機是一種通用的金屬板料冷加工成型機，在冷態(tài)作用下利用各種不同的模具，既能將金屬板料折彎成多種多樣的幾何橫截面形狀的工件。本次設計的折彎機應市場的需求，采用液壓傳動，以液壓缸驅動滑塊，滑塊的直線往返運動為基礎，利用扭軸式同步系統(tǒng)進行工作來避免滑塊往返行程過程中的相對工作臺傾斜的現(xiàn)象。機器前部設有托板，后面有后擋料機構，可以很方便對板材進行折彎加工，該機器可以方便的解決...

板材壓痕回彈度測試臺，技術要求1、未注圓角半徑R52、未注長度尺寸允許偏差±0.5mm3、裝配前應對零、部件的主要配合尺寸特別是過盈配合尺及相關精度進行復查4、軸承外圈裝配后與定位端軸承端面應接觸均勻5、滾動軸承裝好用手轉動應靈活、平穩(wěn)6、進入裝配的零件及部件包括購件、外協(xié)件均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配...

輥壓矯正板材機拉定架，設計技術說明：1、未注焊接高度均為δ=10mm。2、端板與28c型槽鋼的垂直度偏差不大于0.4毫米。3、法蘭片與φ609鋼筒的垂直度偏差不大于0.4毫米。4、法蘭片孔眼所對位置應根據(jù)實際施工需要而定。位置確定后不得隨便更改。圖紙使用cad2007以上版本打開，歡迎下載參考。...

單點增量成形作為一種新型板材柔性無模成形技術，其基于分層制造思想，通過工具頭一層一層加工金屬板料，柔性化程度高，利用局部變形實現(xiàn)金屬板料零件的加工。和傳統(tǒng)沖壓成形相比，不需要專用設備和模具，能夠縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，降低產(chǎn)品研發(fā)成本，特別適用于多品種、小批量以及個性化生產(chǎn)，在汽車、船舶、家電、航天航空等領域有廣泛的應用前景。當前單點增量成形過程中一般采用上下壓板和螺栓對板料進行夾持，其過程需要人工輔助...

板材矯直機主傳動托架：板材矯直機需要多輥參與矯直，其主傳動接軸需要同時升降或伸縮相應的長度。本圖是主傳動接軸的托架，可以作為相關設計時的理想?yún)⒖紙D。...

抗腐蝕的板材焊組耐高壓大儲存器，鋼板應每批取一張進行夏比（V型缺口）低溫沖擊試驗，試驗溫度為-12°C三個試樣的平均值:AKv≥20J,單個試樣的最小值:AKv≥14J,試樣取樣方向為橫向。所有與球殼連接的附件均需焊在預焊件上.設備制造完畢后，外表面除銹，涂底漆一道，銀粉面漆兩道，赤道帶涂一環(huán)黃色帶。圖紙結構齊全，CAD繪制的圖紙，歡迎下載。...

圖紙為板材揀選堆疊機械手布置圖，是應用在板材卸碼垛，搬運生產(chǎn)的車間使用，是兩軸的坐標機械手從板材跺位上取料，放入流水線。圖中對機械手高度，行程，板材的碼放形式都有體現(xiàn)。圖紙為CAD平面圖。...

摘要 本課題來源于當今社會機械工業(yè)加工設備的改良和更新?lián)Q代基礎之上，通過設計出板材送進夾鉗裝置，從而來滿足當今社會板材加工附屬設備不足的缺陷。 國內板材送進夾鉗裝置的研發(fā)及制造要與全球號召的高效經(jīng)濟、安全穩(wěn)定主題保持一致。近期對機械行業(yè)中板材加工設備的使用情況進行了調查，發(fā)現(xiàn)在機械行業(yè)中，板材的加工設備很多，但有很多存在了各種各樣的缺陷，例如安全方面，加工效率方面等等，所...

不銹鋼切割機分為激光切割機、行星式切割機、水切割機等，其具有生產(chǎn)效率高，速度快等特點，主要用于切割鑄鐵、鑄鋼、結構鋼等，本圖為切割不銹鋼板裝置，能夠利用激光切割，流水線工作，...

板材軋機前后推床基礎圖：本圖為板材軋機前后推床的土建基礎圖，由于推床承載力和震動的影響，對土建基礎要求比較高，加之軋機對地耐力和承壓力較高，故采用大塊基礎結構，是進行相關設計和了解設計重點的理想?yún)⒖紙D。...