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中心架上體加工工藝工裝設(shè)計
高速精密車床中心架上體的加工工藝工裝設(shè)計，還有該零件的數(shù)控編程設(shè)計是本次設(shè)計的內(nèi)容。根據(jù)精密車床中心架上體的零件圖分析其作用、結(jié)構(gòu)工藝要求、形狀要求、加工余量，來確定工件的工藝方法和工藝過程。選擇合適的車床中心架上體的加工基準，進而設(shè)計出車床中心架上體的工藝路線；接著確定各個工序需要加工的設(shè)備、刀具及量具，關(guān)鍵是對精密車床中心架上體各個工序需要的主軸轉(zhuǎn)速、切削用量和基本工時進行計算；然后進行一...
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中心架蓋加工工藝規(guī)程及工裝夾具設(shè)計
中心架蓋加工工藝規(guī)程及工裝夾具設(shè)計中心架蓋加工工藝規(guī)程及工裝夾具設(shè)計（含全套CAD圖紙）摘要中心架蓋已經(jīng)廣泛被用到各個技術(shù)領(lǐng)域，隨著技術(shù)的不斷進步，生產(chǎn)都向著自動化、專業(yè)化和大批量化的方向發(fā)展。這就要求企業(yè)提高生產(chǎn)率，提高利用率。減少浪費降低成本。在中心架蓋越發(fā)體現(xiàn)出其廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域和市場前景。特別是近年來與微電子、計算機技術(shù)相結(jié)合后，使中心架蓋進入了一個新的發(fā)展階段。。為適應(yīng)...
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支架數(shù)控加工與工裝設(shè)計
支架數(shù)控加工與工裝設(shè)計設(shè)計內(nèi)容包括：完成支架零件的工藝規(guī)程（包括工藝過程卡、工序卡）設(shè)計及主要工序的工裝設(shè)計，繪制夾具圖的裝配圖.CAD圖紙，UG圖紙，文檔...
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支座數(shù)控加工與工裝設(shè)計
原理：本夾具為鉆床專用夾具，采用六點定位原理，定位元件為條形支撐板、限位支承釘?shù)?，其中底部兩個條形支承板限制工件3個自由度、側(cè)面一塊條形支承板限制工件2個自由度、一個限位支承釘限制一個自由度，工件6個自由度都被限制，為完全定位，滿足加工要求，夾具采用螺旋夾緊機構(gòu)，提供足夠穩(wěn)定的夾緊力。...
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X6132主軸加工工藝及工裝設(shè)計
X6132主軸加工工藝及工裝設(shè)計機械制造業(yè)是一個國家技術(shù)進步和社會發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一，無論是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，還是新興產(chǎn)業(yè)，都離不開各式各樣的機械裝備。而加快產(chǎn)品上市的時間，提高質(zhì)量，降低成本，加強服務(wù)是制造業(yè)追求的永恒主題。此篇說明書主要內(nèi)容是對主軸加工工藝路線進行的研究、設(shè)計，其中包括了各道工序的加工方法，機床、刀具、夾具、輔具、量具的選擇，準面的選取，定位和夾緊方案的擬定。...
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連桿加工工藝及主要工裝設(shè)計
圖紙為連桿加工工藝及主要工裝夾具設(shè)計，設(shè)計的工步為銑拋分面，包含夾具三維圖紙一份，二維裝配圖A0一份以及各個主要零件圖紙若干，并錄制夾具工作原理視頻一份，相關(guān)的說明文檔也包括在內(nèi)，歡迎下載！...
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支座數(shù)控加工與工裝設(shè)計圖
通過對支座的模型，確定了加工方案和加工技術(shù)，以及適合加工配置模板的選擇，以及加工環(huán)境進入。根據(jù)建立的程序，要求刀具，幾何，方法4處理父節(jié)點組。然后分別設(shè)置各種加工工藝的參數(shù)，選擇各類不同的加工幾何體。接著生成刀具軌跡，并對其進行仿真驗證，檢查刀軌在加工中的問題。最后進行后置處理，將刀軌轉(zhuǎn)換成為機床數(shù)控系統(tǒng)所要求的NC程序，并生成車間工藝文檔。選擇3D模式，點擊開始，選擇處理模塊，并輸入創(chuàng)建加工操作...
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配氣盤零件加工工藝及工裝設(shè)計
原理：本夾具為銑削零件表面4個腰型孔專用夾具，該夾具主要由夾具體、芯軸、襯套、螺桿以及壓板等組成，其中定位元件為芯軸，該芯軸定位部分為外圓柱面和端面，定位芯軸限制工件X、Y、Z方向移動自由度和X、Y方向的旋轉(zhuǎn)自由度，共限制工件5個自由度，由于該夾具所加工的4個腰型孔均勻分布在圓周，所以滿足加工要求；本夾具采用螺旋夾緊機構(gòu)，其中壓板通過螺桿、六角法蘭面螺母將工件夾緊，可以提供足夠大的、持續(xù)的夾緊力，...
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葉型加工工裝設(shè)計-夾具設(shè)計
葉型加工工裝設(shè)計-夾具設(shè)計摘要高精度葉形加工在國內(nèi)來講是制造業(yè)一個較困難的課題。但由于葉形加工包括了多項高尖端技術(shù)，蘊涵了巨大的經(jīng)濟價值，所以研究它的工裝對于解決這個難題有很重要的意義。本次的設(shè)計目標是設(shè)計一套適用于中小型葉形加工的工裝。研究內(nèi)容和擬解決的關(guān)鍵問題是要保證裝夾精度。該零件是發(fā)動機壓氣機的關(guān)鍵零件。根據(jù)零件的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)特點，首先對零件的工藝難點解決方法與質(zhì)量控制等問題進行...
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轉(zhuǎn)動架加工工藝及工裝設(shè)計
轉(zhuǎn)動架加工工藝及工裝設(shè)計本設(shè)計是基于轉(zhuǎn)動架零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計。汽車轉(zhuǎn)向杠桿零件的主要加工表面是平面和孔系。一般來說，保證平面的加工精度要比保證加工精度容易。因此，本設(shè)計遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段，以保證加工精度。主要加工工序是第一個支持孔定位加工出頂平面，然后頂平面和孔的位置的孔加工工藝配套系列。在后續(xù)工序中除與頂平面定位技術(shù)和加...
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BYDT65輸出軸加工工藝及工裝設(shè)計
1.對所做的課題進行深入研究后完成開題報告2.完成輸出軸粗車坯零件的二維圖及三維圖繪制3.完成輸出軸粗車坯加工工藝規(guī)程的制訂4.完成輸出軸粗車坯加工專用工裝設(shè)計5.完成與課題相關(guān)的外文文獻的翻譯6.最后完成設(shè)計說明書的編制...
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聯(lián)接環(huán)加工工藝與工裝設(shè)計
聯(lián)接環(huán)零件零件加工工藝及夾具設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準，設(shè)計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設(shè)計，選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機床的連接部件以及其...
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差速器外殼加工工藝工裝設(shè)計
差速器是驅(qū)動轎的主件。差速器的作用就是在向兩邊半軸傳遞動力的同時，允許兩邊半軸以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，滿足兩邊車輪盡可能以純滾動的形式作不等距行駛，減少輪胎與地面的摩擦。普通差速器由行星齒輪、差速器殼（行星輪架）、半軸齒輪等零件組成。發(fā)動機的動力經(jīng)傳動軸進入差速器，直接驅(qū)動差速器殼帶動行星輪軸，再由行星輪帶動左、右兩條半軸，分別驅(qū)動左、右車輪。本文主要是介紹了差速器外殼的加工工藝及加工中所需要...
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調(diào)速器前殼加工工藝與工裝設(shè)計
前殼是調(diào)速器箱體的一個重要零件。調(diào)速器的零部件安裝于殼體內(nèi)，主要通過調(diào)速器箱控制動元件的快慢運動。調(diào)速器是用來保持柴油機的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的。在柴油機的負載變化的過程中，它的轉(zhuǎn)速是會相應(yīng)發(fā)生變化的。當轉(zhuǎn)速降低時，如果調(diào)速器不調(diào)節(jié)，柴油機最終將停掉；當轉(zhuǎn)速升高時，如果調(diào)速器不作用，柴油機最終將無法承受過大的離心力而損壞。調(diào)速器的作用就是保持柴油機的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。另外調(diào)速器還可以保持柴油機的最低轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速，防...
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箱蓋機械加工工藝工裝設(shè)計
主要是介紹了裝載機箱蓋加工工藝及加工中所需要的專用夾具的設(shè)計。首先對零件進行了工藝性分析了解各加工面所需要打到的加工精度，確定各個加工面的加工余量。制定合理的能夠滿足加工需要的工藝方案。為了保證零件的加工精度需要進行基準面的選擇和對零件的定位，并遵循一定基本原則，并進行定位誤差的分析。加工中還涉及到各種加床夾具的設(shè)計。本文主要介紹的是專用夾具的設(shè)計，主要有夾具的定位，零件與零件的連接、夾具體與機床...
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安裝底座的數(shù)控加工工藝與工裝設(shè)計
本課題是對安裝底座的數(shù)控加工工藝與工裝設(shè)計理論結(jié)合實踐的綜合性環(huán)節(jié)，安裝底座零件進行加工。通過運用軟件繪制出零件的三維圖；結(jié)合計算和繪圖，反復(fù)修改，計算和設(shè)計交替進行，正確地確定底座的總體設(shè)計；綜合運用軟件，經(jīng)過分析總結(jié)，編寫產(chǎn)品設(shè)計過程說明書。通過本次課題研究，基本上掌握安裝底座設(shè)計的一般規(guī)律；通過計算、繪圖和運用技術(shù)標準、規(guī)范、設(shè)計手冊等相關(guān)資料，進行安裝底座的全面基本技能訓(xùn)練，并熟練使用ug...
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高溫合金零件電解加工工裝設(shè)計
摘要電解加工又稱電化學加工，是金屬工件在電解液中發(fā)生陽極溶解的一種加工過程。電解加工對難加工材料可以以柔克剛，對形狀復(fù)雜的零件可以一次成型，并以表面質(zhì)量好、生產(chǎn)率高、無工具損耗、無切削應(yīng)力等優(yōu)點，在制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用。說明書通過對高溫合金零件進行分析，設(shè)計出一套電解加工工裝。電解加工工裝包括陰極的設(shè)計計算、流場的設(shè)計計算以及零件的定位等。陰極的設(shè)計采用等間隙分布的原則，在零件原有尺寸上縮...
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尾架體加工工藝及關(guān)鍵工序工裝設(shè)計
尾架體加工工藝及關(guān)鍵工序工裝設(shè)計尾架體是企業(yè)產(chǎn)品的關(guān)鍵零件之一，它在機床上起到了關(guān)鍵作用。本文主要介紹了機械制造工業(yè)的地位及現(xiàn)狀，簡述了機械加工工藝和機床夾具的作用及發(fā)展，并對組合機床作了一般的介紹。在設(shè)計中采用先設(shè)計尾架體的加工工藝再根據(jù)加工工藝來選取夾具和組合機床的設(shè)計，而最主要的部分就是尾架體的加工工藝及各加工工序的設(shè)計。機械制造工業(yè)是工業(yè)的主體，它以各種機械設(shè)備供應(yīng)和裝備國民經(jīng)濟的...
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盤套類零件成組加工工裝設(shè)計
含cadug夾具是零件加工的夾緊裝置，是加工零件的一種必不可少的裝置。夾具利用率高，經(jīng)濟性好，對功能組件的使用和數(shù)量少。隨著零件的尺寸變化，越來越多的夾具被淘汰了，因此，設(shè)計一套專用夾具是十分有必要的。在設(shè)計專用夾具時要考慮工件的定位方案，工件的夾緊方案和設(shè)計夾緊機構(gòu)，夾具的其他組成部分，夾具的結(jié)構(gòu)形式等。本次設(shè)計的是盤套類零件加工工藝及其鉆3-Φ12孔的夾具設(shè)計，根據(jù)老師給的圖紙要求...
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閥體機械加工工藝及工裝設(shè)計
閥體機械加工工藝及工裝設(shè)計摘要本設(shè)計說明書共分兩部分，內(nèi)容包括工藝規(guī)程設(shè)計，其中包括零件的分析，分析毛坯余量，工藝規(guī)程設(shè)計以及一些常用的公式和表格等；另一部分是工藝裝備設(shè)計，包括夾具設(shè)計，專用刀具設(shè)計，專用量具設(shè)計等。本說明書理論觀點清晰，設(shè)計特點突出，內(nèi)容詳盡，簡單易懂。說明書的每一部分都是經(jīng)過我的詳細分析論證和計算，每一種設(shè)計都是有據(jù)可依的。此說明書是在催老師的指導(dǎo)下，又經(jīng)...
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外球節(jié)主體加工工藝及加工工裝設(shè)計
1、根據(jù)所給定零件的毛坯圖和零件圖，制定零件的加工工藝規(guī)程，對零件的機加工工序進行分析，包括工藝流程、工序內(nèi)容（定位及夾緊點、加工尺寸及形位公差及粗糙度、所用設(shè)備、工裝、刀具、檢測項目等）。2、設(shè)計外球節(jié)主體中1個M14×1.5-6H孔的加工工裝夾具。包括設(shè)計方案、夾具零件設(shè)計、定位誤差計算、裝配要求、使用說明等。4、利用適當?shù)娜S軟件對加工夾具進行裝配建模；5、繪制加工夾具裝配圖（A...
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泥漿泵上閥體加工工藝與工裝設(shè)計
泥漿泵上閥體加工工藝與工裝設(shè)計零件的加工工藝編制，在機械加工中占有非常重要的地位，零件工藝編制得合不合理，這直接關(guān)系到零件最終能否達到質(zhì)量要求；夾具的設(shè)計也是不可缺少的一部分，它關(guān)系到能否提高其加工效率的問題。因此這兩者在機械加工行業(yè)中是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。這次設(shè)計主要經(jīng)歷了兩個階段：第一階段是機械加工工藝規(guī)程設(shè)計，第二階段是專用夾具設(shè)計。通過對上閥體零件圖的分析及結(jié)構(gòu)形式的了解，從而對主...
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數(shù)控加工中心刀庫設(shè)計
數(shù)控加工中心刀庫設(shè)計90年代以來，數(shù)控加工技術(shù)得到迅速的普及發(fā)展，高速加工中心作為新時代數(shù)控機床的代表，已在機床領(lǐng)域廣泛。自動換刀刀庫的發(fā)展儼然已超越為數(shù)控加工中心配套的角色，在其特有的技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展出符合機床高精度、高效率、高可靠度及多任務(wù)復(fù)合等概念的獨特產(chǎn)品。本課題是鏈式刀庫的總體設(shè)計、傳動設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及傳動部分的運動和動力設(shè)計。這種刀庫在數(shù)控加工中心上應(yīng)用非常廣泛,其換刀過程簡單，換刀...
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加工中心保護外罩的設(shè)計
本次設(shè)計的是加工中心GP1580的專用保護外罩，運用AutoCAD等先進軟件進行設(shè)計，對鈑金的展開計算，分離加工，彎曲加工及聯(lián)接等設(shè)計及計算，與傳統(tǒng)的設(shè)計方法相比充分體現(xiàn)我們現(xiàn)代化的設(shè)計風格。...
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手輪的工藝及工裝設(shè)計
手輪的工藝及工裝設(shè)計1、零件結(jié)構(gòu)功用分析橫進給手輪是進給機構(gòu)中用來傳遞動力的一個零件，其主要加工的是與手輪軸進行配合的孔，還有與中間體進行連接的端面和外圓。2、零件技術(shù)條件分析由于毛坯是鑄件，因此加工前需要進行時效處理，3、零件結(jié)構(gòu)工藝性分析零件圖樣中的視圖、尺寸、公差和技術(shù)要求都選擇的很合理，材料選擇HT150，結(jié)構(gòu)工藝性良好。尺寸精...
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加工中心進給系統(tǒng)設(shè)計
在現(xiàn)代制造業(yè)中數(shù)控機床廣泛應(yīng)用。本論文主要是從傳動系統(tǒng)的設(shè)計和絲杠電機的選擇來進行數(shù)控加工中心進給設(shè)計的，并在最后對滾珠絲杠進行了校驗。以前所用的專用機床加工部件，雖然效率高但是不能改進被加工的部件。由主機、數(shù)控系統(tǒng)以及相關(guān)配套件三部分組成的加工中心，不僅控制刀具的運行路徑還可以自動更換刀具以及自動彌補偏差的功能。數(shù)控系統(tǒng)中又包含驅(qū)動和伺服系統(tǒng)。一方面具有高剛度、強度和抗震性，另一方面具有柔性...
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調(diào)速杠桿加工工藝及關(guān)鍵工序工裝設(shè)計
調(diào)速杠桿是一款機床里的關(guān)鍵零件之一，生產(chǎn)量比較大。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高加工效率，需要對其加工工藝進行優(yōu)化設(shè)計，關(guān)鍵工序使用專用夾具進行加工。該文檔包含了調(diào)速杠桿加工工藝過程綜合卡及各工序工序卡；調(diào)速杠桿零件圖、夾具裝配圖及主要零件圖；以及相應(yīng)的設(shè)計說明書。...
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輸油泵殼體加工工藝及工裝設(shè)計
摘要輸油泵的功用是保證低壓油路中柴油的正常流動，克服柴油濾清器和管道的阻力，并以一定的壓力向噴油泵輸送足量的柴油。輸油泵殼體的機械加工工藝至關(guān)重要因此在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機車及機床的進給...
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飛輪殼的機械加工工藝及工裝設(shè)計
本文針對柴油機飛輪殼的加工工藝特點，對飛輪殼的機械加工工藝進行了系統(tǒng)的研究和規(guī)劃。主要完成如下內(nèi)容：擬定不同的加工工藝路線，選擇定位基準，確定加工方法，劃分加工階段，安排加工順序，比較各方案的特點，確定方案；確定該零件的機械加工工藝，包括毛坯的制造形式、基準的選擇、加工方法和加工路線的確定、加工設(shè)備加工刀具的選擇、切削用量及加工余量的確定等；設(shè)計了該零件某加工工序的工裝。對該指定工序內(nèi)容進行分析后...
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法蘭盤的加工工藝及工裝設(shè)計-銑夾具
法蘭盤的加工工藝及工裝設(shè)計-銑夾具含8張CAD圖帶設(shè)計計算說明。該法蘭盤是組成汽車剎車轂關(guān)鍵零件之一，該法蘭盤的質(zhì)量將直接影響汽車剎車轂的工作效果，進而影響汽車的安全性能。首先對零件進行分析，確定毛坯的形狀和尺寸，然后選擇基準面，制定工藝路線，之后確定粗、精銑各面，鏜、鉆通孔各工序的工序尺寸、切削用量及基本工時，最后進行專用夾具的設(shè)計。由于剎車轂法蘭盤的廣泛應(yīng)用，因此本設(shè)計論文的重要性不言而喻...
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立銑頭本體加工工藝及鏜孔工裝設(shè)計
內(nèi)容包括零件的分析、毛坯的確定毛坯圖的繪制、加工設(shè)備的選定、工藝規(guī)程的設(shè)定、專用夾具的設(shè)計夾具設(shè)計圖夾具裝配圖等。這套說明書簡明的說明了本設(shè)計的要求與步驟。...
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泥漿泵Y型管加工工藝與工裝設(shè)計
泥漿泵Y型管加工工藝與工裝設(shè)計本次設(shè)計是對泥漿泵Y型管的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計，如鏜夾具與鉆夾具。泥漿泵Y型管的主要加工表面是平面及孔。由加工工藝原則可知，保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。所以本設(shè)計遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度?；鶞蔬x擇以Y型管雙管口面端面作為粗基準，以單管口面端面與管身的基面作為精基準。主要加工工序...
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齒條撥叉加工工藝及工裝設(shè)計-夾具設(shè)計
本設(shè)計是基于齒條撥叉零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計。汽車轉(zhuǎn)向杠桿零件的主要加工表面是平面和孔系。一般來說，保證平面的加工精度要比保證加工精度容易。因此，本設(shè)計遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段，以保證加工精度。主要加工工序是第一個支持孔定位加工出頂平面，然后頂平面和孔的位置的孔加工工藝配套系列。在后續(xù)工序中除與頂平面定位技術(shù)和加工其他孔與平面的個體的過程...
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汽車半軸機械加工工藝及工裝設(shè)計
汽車行業(yè)正在飛速發(fā)展，汽車零部件也是如此。而我研究的課題是汽車半軸的加工及工藝工裝，因為汽車行業(yè)發(fā)展的特別快。所以汽車上的汽車半軸也有多種多樣的。我現(xiàn)在主要是考慮到普遍上能夠用到的材料做成的汽車半軸。最常規(guī)的最普遍能用到的，一端是壓花鍵，一端是有個階層性的圓盤，上面有六個均勻存在的小孔。汽車半軸的這兩端都是起到連接的作用。出了考慮材料的選用以及加工工藝的設(shè)計，最重要的還是要考慮到節(jié)約勞動力和經(jīng)濟性...
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拔叉2的加工工藝及鉆Φ5孔的工裝設(shè)計
拔叉2的加工工藝及鉆Φ5孔的工裝設(shè)計此次設(shè)計是對撥叉2零件的加工工藝和夾具設(shè)計，其零件為鑄件，具有體積小，零件復(fù)雜的特點，由于面比孔易加工，在制定工藝規(guī)程時，就先加工面，再以面為基準來加工其它，其中各工序夾具都采用專用夾具，特別的對于加工大頭孔、和鉆小頭孔斜面小孔的工序中，選一面兩銷的定位方式，并以操作簡單的手動夾緊方式夾緊，其機構(gòu)設(shè)計簡單，方便且能滿足要求。...
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撥叉零件的機械加工工藝及工裝設(shè)計
此次設(shè)計是對撥叉零件的加工工藝和夾具設(shè)計，其零件為鍛件，具有體積小，零件復(fù)雜的特點，由于面比孔易加工，在制定工藝規(guī)程時，就先加工面，再以面為基準來加工其它，其中各工序夾具都采用專用夾具，特別的對于加工大頭孔、槽和鉆小頭孔斜面小孔的工序中，選一面兩銷的定位方式，并以操作簡單的手動夾緊方式夾緊，其機構(gòu)設(shè)計簡單，方便且能滿足要求。...
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缸體零件機械加工工藝與工裝設(shè)計
主要研究的是柴油機缸體零件的工藝過程和工序卡的制作，在完成這之后還做了工序中某幾步夾具設(shè)計。本次設(shè)計的主要工序為銑底面，銑上面，下面以及右面，鉆底面孔，鏜孔，攻螺紋孔，再加工面或者孔時首先確定的是工序尺寸和公差有了工序的尺寸和公差以后在選擇各個工序加工時所需要的夾具和刀具以及測量工具，選擇完刀具之后就是計算每一步工序所需要的工時。然后是夾具設(shè)計論文分別設(shè)計了鉆前邊和后邊孔的夾具和鏜孔的夾具。在設(shè)計...
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支座體加工工藝及關(guān)鍵工序工裝設(shè)計
支座體加工工藝及關(guān)鍵工序工裝設(shè)計支座體是某企業(yè)產(chǎn)品中的關(guān)鍵零件之一，本課題要求根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要和支座體零件的加工要求，首先完成零件的加工工藝規(guī)程設(shè)計，在此基礎(chǔ)之上，選擇其關(guān)鍵工序之一進行專用夾具及加工用組合機床設(shè)計，并完成必要的設(shè)計計算。本機床所用夾具的通用性強，工件采用液壓定位夾緊，快速方便。定位采用一面一心軸的定位方式，夾緊采用液壓加緊，采用這種方式完全能夠滿足精度要求。而且簡易方便，...
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接頭加工工藝及工裝設(shè)計（車床及銑床原創(chuàng)）
1 鑄造 精密鑄造 鑄造 2 清砂 清砂 鑄造 3 毛坯檢驗 檢驗毛坯外觀，尺寸及是否有鑄造缺陷等 鑄造 4 粗車 粗車右端端面及外圓Φ16至尺寸Φ16.5 金工 CA6140 四爪卡盤5 粗精銑 以右端外圓Φ16.5為定位基準，粗精銑左端面。及倒角。 金工 立式銑床x51 專用夾具6 粗銑槽 以右端外圓Φ16.5為定位基準，粗銑左端12mm槽，留余量0.2...
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直齒羅拉滾齒形加工工藝及工裝設(shè)計
直齒羅拉滾齒形加工工藝及工裝設(shè)計摘要為滿足零件加工工藝要求，解決零件上尺寸精度、圓弧形狀精度、相互位置精度。根據(jù)零件的用途、作用及外形、工藝要求，對該零件的加工工藝進行了詳細的分析。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。對羅拉齒形的加工，可以采用銑加工和刨加工，分析兩種加工方式，選...
加工中心工裝設(shè)計
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