某電鍍廢水工程,工藝為二級破氰+亞硫酸鈉破鉻+中和沉淀,以前沉淀池間歇性出現(xiàn)污泥上浮現(xiàn)象,污泥為淺綠色,附著大量小氣泡;不加PAM很難沉,加PAM后則大塊上??;放置時間越長則上浮越厲害。近來該問題尤其嚴(yán)重,調(diào)節(jié)池與沉淀池表面類似氣浮池。本人估計廢水中含有與堿反應(yīng)產(chǎn)生微小氣泡的物質(zhì),如氯化銨等,請各位賜教:1、電鍍生產(chǎn)工藝中與堿反應(yīng)產(chǎn)生氣泡的物質(zhì)還有哪些?2、除反應(yīng)產(chǎn)生氣泡這一原因外,還有什么原因會導(dǎo)致污泥上???如油脂等3、根據(jù)以前該工地經(jīng)驗,母液排下來時,會直接導(dǎo)致污泥上浮。該母液似為酸洗鐵廢液,其余電鍍、退鍍、鈍化母液均有回收。是否該原因?qū)е??我的popo:wing2_sky@163.comqq:53565103
我們這邊是金屬表面處理廢水,用的工藝是:一期為物化(主要是絮凝、沉淀),沉淀出上清液出水進(jìn)入二期調(diào)節(jié)池,二期主要工藝是芬頓+A2O。在二期中其他池(芬頓反應(yīng)池、絮凝池、沉淀池、中間池、厭氧池、缺氧池)的現(xiàn)象都挺正常的,但是唯獨好氧池的泥是黑色的,這種現(xiàn)象已經(jīng)持續(xù)很久了。測過好氧池DO是5左右,sv沒有測,不知道是什么原因,所以問問大家,有什么需要提供的數(shù)據(jù)我這幾天去測,希望大家?guī)臀曳治龇治觯馨褑栴}解決掉。
廢水污泥對石膏品質(zhì)影響作為脫硫人,每天與漿液打交道,脫硫漿液嫣然成為了你的良師益友,它具有雙重性格,有時溫順爾雅、全力配合,有時暴躁如雷、到處亂竄(溢流),究其原因還是廢水沒有及時外排,吃壞了肚子,但大量外排廢水時,沉淀的污泥都去了哪里呢?有的去了板框壓泥機壓成了泥餅,有的去了真空皮帶機,隨著石膏一同排出,兩者有何區(qū)別。
本公司新做一化妝品廢水處理工程,當(dāng)時選擇的是板框機,脫水非常麻煩.需要加入3000PPM左右的PAC和石灰來調(diào)理其污泥,而且每次壓濾后污泥不夠干,不成餅,都要清洗濾布,工作量非常的大.請問大家有沒有做過這方面的工程,碰沒碰到過這樣的問題,最終的污泥脫水是如何實現(xiàn)的,效果如何?
接手一石材加工園區(qū)的廢水治理,采用什么樣的工藝最簡單適用?先多級沉淀,回用水采用加PAC+PAM的方法好不好?污泥處置是難點,主要是沉淀的石粉不容易被泥漿泵抽起來進(jìn)入壓濾機,有經(jīng)驗的老師支個招!?。?)
論壇上的各位達(dá)人們,請幫我診斷一下我們這邊的問題是怎么產(chǎn)生的,我們公司是電鍍鐵件、銅件的,產(chǎn)生的廢水主要有含鉻、鎳、銅、氰化物以及超聲波清洗的廢水,經(jīng)過處理后沉淀池的廢水還是比較清澈的,就是有些絮凝后的污泥會漂浮在水面上,打散后又會慢慢的形成沉淀。排入回調(diào)池后,加酸后總排放口那邊的重金屬含量比從沉淀池直接取上清液的高,說明了應(yīng)該是污泥在回調(diào)池中被酸溶解后又回到水中了。昨天有個同行說這是由于我們生產(chǎn)中使用的過氧化氫進(jìn)入污水中造成。這邊有兩個問題:1、少量污泥漂浮是不是由于過氧化氫造成的?2、怎么才能徹底解決污泥漂浮的問題,請教各位,謝謝大家!
傳統(tǒng)電鍍廢水多采用序批式氧化還原法,但運行費用較高,有文獻(xiàn)推出膜法、電解法等。但在工程實際中沒有推廣!到是化學(xué)法+活性污泥法現(xiàn)在比較流行,已廣泛運用在各電鍍工業(yè)圓廢水處理。且運行穩(wěn)定,費用低。希望作過這類工程的大蝦無私提供一些資料,也希望大家對這個話題進(jìn)行討論。
請問草甘磷廢水加石灰沉淀后脫磷后的污泥含水率很高,與加FeCl的污泥混合后i脫水,采用帶機脫水很困難,其中采用的是陽離子PAM,且PAM加藥量很大,但是壓濾脫水時不穩(wěn)定,有時能夠脫水出來,有時不能脫水。不知道哪位高手有沒有什么好的解決方法。謝謝
電鍍污泥用酸、堿消解的時候,有一個金屬浸出率,我想問一下這個標(biāo)準(zhǔn)是什么?怎么才能獲得電鍍污泥里面準(zhǔn)確的金屬含量,我看論文上面有的說是用原子吸收光譜,但是這個不是液體進(jìn)樣嗎?你還是要對污泥進(jìn)行處理(酸浸或堿浸),這樣不就和酸浸或堿浸金屬浸出率循環(huán)了嗎?
最近在一家裝飾布加工廠調(diào)試,工藝:調(diào)節(jié)-一級物化-二級物化-水解酸化-好氧-二沉-氣浮。水質(zhì):原水COD=10000mg/L,出水要求80mg/L。主要藥劑是片堿、氯化鈣、PAC、PAM。出現(xiàn)問題:一級物化沉淀池的泥很輕,一直懸浮在水中,基本上不怎么沉降,導(dǎo)致一級物化出水直接泥水一起。二級物化有時正常,有時污泥不能沉降。搞不清楚到底是什么原因?物化污泥形狀:白色,顆粒狀,繁花很小,看著很輕,基本上500mL,要一個多小時才能沉降到一半。
電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)開始提標(biāo)了,即將執(zhí)行表三,廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進(jìn),技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
污水處理中有時候會遇到污泥發(fā)黑的情況出現(xiàn),導(dǎo)致污泥發(fā)黑的原因有很多,結(jié)合實際調(diào)試案例,甘度分享一下內(nèi)蒙某藥廠廢水污泥發(fā)黑項目,根據(jù)現(xiàn)場情況分析該如何解決這個問題。工藝情況:MBR一體化污水處理工藝現(xiàn)場情況:1
本人在電鍍廠,廢水成分有絡(luò)合銅、鎳,少量六價鉻,些許除油除臘水、亞錫離子,之前是用硫酸亞鐵處理,效果不錯,就是處理水樣顏色偏黃,較渾濁,現(xiàn)想換處理方案。 用硫化鈉有用么?用次氯酸鈉破絡(luò)有用么?試驗多種重金屬捕捉劑,但都效果不佳...... 咋辦呢? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~
小弟這里有一電鍍廢水 COD超標(biāo),有500左右 臭氧高級氧化中試后 發(fā)現(xiàn)效果不行,所以想用生化來進(jìn)行處理。污泥取自印染廢水污水處理廠,該污泥性狀還行,現(xiàn)在的問題是如何將該污泥進(jìn)行馴化,使其能夠適應(yīng)電鍍廢水?望指教!謝謝各位了
電鍍廢水處理過程產(chǎn)生的污泥含有大量金屬鹽,經(jīng)濃縮+壓濾后的泥餅如何處理?綜合利用量太小,不是算,填埋又是危險固廢,不知大家有啥好法?
各位前輩:日處理印染廢水110000立方的處理廠日產(chǎn)生污泥量為多少?應(yīng)如何處置? 我們的流程為物化-------水解酸化---------好氧,有污泥回流
食品廢水,設(shè)計處理量在200t左右,一共八個好氧池,15年1月初投加的污泥,投完后悶曝了兩周,污泥沉降速度挺慢的,放在礦泉水瓶里沉淀一個小時之后大概能到50%,然后陸續(xù)增加進(jìn)水量,大概兩周的時間,進(jìn)水量達(dá)到120t左右,然后污泥還是老樣子,第一個好氧池偶爾會冒白色的泡沫,然后因為過年停產(chǎn)了八九天,這幾天曝氣在一直開著,但是回來之后就發(fā)現(xiàn)后面四個好氧池污泥量非常少,而且呈棕褐色。前面四個還是原先那樣。求大神幫忙診斷一下。
論文簡介:電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網(wǎng)友:huizijsj5 上傳時間: 2013-06-15
原水經(jīng)中和、除銅、厭氧、好氧、高級氧化處理,運行超過10年,最近出現(xiàn)這樣的問題,好氧池的SV30居高不下,每天都會排一部分泥,但是污泥SV30一直處于60%以上,二沉池出水渾濁,且發(fā)紅,有沒有大神知道是什么原因?怎么處理?
公司準(zhǔn)備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.