高鹽廢水蒸發(fā)器處理中存在問題以及解決方法一、
工業(yè)廢水蒸發(fā)器列管堵塞的原因及解決措施 工業(yè)廢水蒸發(fā)器列管堵塞是一個常見問題,其原因復雜多樣,解決措施也需要根據(jù)具體情況進行綜合考慮。以下是對工業(yè)廢水蒸發(fā)器列管堵塞原因及解
高鹽廢水零排放蒸發(fā)器的穩(wěn)定運行分析一、
蒸發(fā)器,安裝復雜,能耗高,一般情況下,沒有愿意在
高鹽有機廢水處理中蒸發(fā)器(2)
公司有一個廢水池的廢水COD很高,前不久公司剛裝了臺二校蒸發(fā)器,不知道對這種COD高的水是否能處理,有沒有大神告訴我一下,小弟感激不盡.....
廢水零排放中蒸發(fā)器的穩(wěn)定運行分析
某氯化鈉廢水三效蒸發(fā)器的設計特點 某氯化鈉廢水含鹽量約20%,采用
工業(yè)廢水有結(jié)晶析出蒸發(fā)器的探討 結(jié)晶過程是一個復雜的傳熱、傳質(zhì)過程。在溶液和晶體并存的懸浮液中,溶液中的溶質(zhì)分子向晶體轉(zhuǎn)移(結(jié)晶),同時晶體的分子也在向溶液擴散(溶解)。在未飽和溶液中
實驗室3P系統(tǒng),工況室內(nèi)干濕球:7/6,冷凝器水冷。。。實驗運行一段時間后,壓機整個基本上都結(jié)了厚厚的霜,都快成冰了。。室內(nèi)蒸發(fā)器從膨脹閥后到整個蒸發(fā)器結(jié)霜嚴重。。。。我分析著:壓機結(jié)霜嚴重,應該制冷劑加多了,但是膨脹閥后就結(jié)霜,這不又說明制冷劑少了嗎。。。有點矛盾。不明白 為什么???最后找問題,蒸發(fā)器分兩路膨脹閥,發(fā)現(xiàn)其中一路熱力膨脹閥的調(diào)節(jié)旋桿全開。。關小后問題會解決,都不結(jié)霜了。。。不明白為什么。。。。
冷媒壓縮機經(jīng)常出現(xiàn)卡死,抱軸現(xiàn)象,會不會跟這個冷干機的蒸發(fā)器或冷凝器的換熱面積、銅管直徑的大小的有關呢?比如說,2匹的冷媒壓縮機該配多大的蒸發(fā)器或冷凝器,換熱量是怎么計算的?求前輩回答一下。
冷庫氟利昂系統(tǒng)單機帶多個蒸發(fā)器需要供液怎么處理?是加分液器還是? [ 本帖最后由 sdcold 于 2012-12-24 15:21 編輯 ]
首先聲明,本人不是學制冷的,有些問題想請教一下大家流入蒸發(fā)器的制冷劑和流出蒸發(fā)器的制冷劑除了在壓力溫度以及形態(tài)上的變化還有其他的變化沒,剛流出是溫度大概有多高(如果陳列柜溫度下線設置為2度的話)?剛流出蒸發(fā)器的制冷劑能不能再次流入蒸發(fā)器?關于這方面的問題有沒有書推薦,謝謝
請教各位師傅,某品牌冷凝器的銘牌標注換熱面積是70m那么這個平方數(shù)是整個冷凝器的銅管加起來的內(nèi)壁總和嗎?同樣的問題蒸發(fā)器銘牌標注也是這樣的蒸發(fā)面積,也是算銅管的內(nèi)部空間總和嗎?
泄漏是冰箱冷柜最常見、最普遍、最容易發(fā)生的故障。 冰箱冷柜經(jīng)使用一段時間以后,短則數(shù)月,長則幾年不等。都會出現(xiàn)制冷效果差,部分或完全不制冷,壓縮機不停機,冷凝器發(fā)熱不夠或完全不發(fā)熱,壓縮機運轉(zhuǎn)溫度高得燙手等現(xiàn)象。 斷開壓縮機的工藝管口時,只有少量或完全無制冷劑噴出。當出現(xiàn)這些情況時,足以判斷是系統(tǒng)存在泄漏故障。 而遇到這種情況的我們該選擇哪種維修方式? ( 1
請教各位師傅,我有一臺滿液式冷凍機,蒸發(fā)器破了一根銅管,也進水了,水放掉后,蒸發(fā)器里剩余的水能用無水甲醇除水嗎,可以的話要注意什么細節(jié)?
升膜蒸發(fā)器主要由蒸發(fā)室和分離室組成。蒸發(fā)室內(nèi)由眾多垂直細長管組成,管長與管徑比一般取100~150,管徑約25~50mm。 料液經(jīng)預熱后從蒸發(fā)室底部進入,料液在管內(nèi)受管外蒸汽加熱作用迅速汽化,產(chǎn)生二次蒸汽快速上升
為什么蒸發(fā)器接口會比冷凝器大呢,冷凍水冷卻水額定供回溫差都為5℃呀,求指點
我想知道進入蒸發(fā)器的制冷劑是不是全部是低溫低壓的液態(tài)??還是有一小部分的氣態(tài)存在???從冷凝器出來的是不是濕蒸汽混合態(tài)還是高溫高壓的飽和液,難道就不含有一點氣態(tài)制冷劑嗎???
電鍍廢水蒸發(fā)器
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