粉煤灰處理印染廢水的試驗研究

粉煤灰處理印染廢水的試驗研究

粉煤灰在印染廢水中的應(yīng)用

剛做了一個染紗廢水處理工程廢水來源為：煮染廢水及冷卻廢水（1：5）， 綜合廢水處理量一天約150噸 廢水性質(zhì)： COD：300到350 色度：正常情況100倍一下 PH值：5到6 SS：40 主要污染物為顏料，緩染劑和助染劑處理工藝：原水——調(diào)節(jié)池——粉煤灰吸附——絮凝沉淀池——沙濾——活性炭吸附——排放其中粉煤灰吸附能去除50%左右的COD和80%的色度 ；絮凝沉淀能去除30%的COD和部分懸浮物；沙濾能去除90%的懸浮物；活性炭吸附能去除50%COD，和50%色度 處理完廢水 COD 90 色度30倍以下 SS小于10mg現(xiàn)在的問題是不知道粉煤灰要多少時間更換一次，到現(xiàn)在連續(xù)運行近30天，去除率下降到30%左右了

利用加藥浮選工藝處理粉煤灰廢水

利用加藥浮選工藝處理粉煤灰廢水 彭學文 湖南大乘資氮集團有限公司 湖南 冷水江 417506）[摘 要] 本文闡述了利用起泡劑、捕收劑氣浮濕式處理粉煤灰廢水的工藝、原理、設(shè)計要點及各項經(jīng)濟指標，并指出這是一條處理粉煤灰廢水的有效途徑 [關(guān)鍵詞] 氣浮、處理、粉煤灰廢水 １．前言 湖南大乘資氮有限公司是一個以煤焦為主要原料，以生產(chǎn)尿素為主的大型化工企業(yè)?，F(xiàn)主要產(chǎn)品的生產(chǎn)能力尿素26萬噸／年，復(fù)合肥10萬噸／年，甲醇６萬噸／年，公司自備熱電站 ?，F(xiàn)有35t/h的粉煤鍋爐４臺，35t/h的沸騰爐１臺，75t/h 的粉煤鍋爐１臺。鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙道氣經(jīng)文丘里麻石水膜除塵器除塵后以粉煤灰廢水的形式排走，每年約有6.3萬噸（以干灰計），灰中含碳量18～22%，以往只經(jīng)粗級沉淀池沉淀后即排往資江，廢水中的懸

粉煤灰的改性及其對高鹽苯胺廢水的處理

粉煤灰的改性及其對高鹽苯胺廢水的處理

粉煤灰微電解預(yù)處理含硫廢水的研究

粉煤灰微電解預(yù)處理含硫廢水的研究

粉煤灰處理分散黃SE-6GFL廢水的理論研究

粉煤灰處理分散黃SE-6GFL廢水的理論研究

絮凝沉降-粉煤灰處理高濃度含磷廢水

粉煤灰重介質(zhì)輔助結(jié)團絮凝處理硫雙滅多威廢水技術(shù)

印染廢水脫色的處理方法

印染廢水脫色的處理方法

印染廢水的處理方法有哪些？

印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，PAV等化學漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問題，國內(nèi)外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專門細菌，以及新型化學藥劑的探索和應(yīng)用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié)：對水質(zhì)水量變化大的廢水，調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時間長些。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時，調(diào)節(jié)時不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應(yīng)：廢水中含疏水性染料較多時，混凝反應(yīng)工藝放在生化前面，以去除不溶性染料物質(zhì)，減輕后續(xù)生物處理的負荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過濾、膜技術(shù)等，化學法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。

厭氧--好氧處理印染廢水

我在實驗室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水，進水COD在1000mg/L左右，處理效果不是很好，不能達標，而且最近好氧流化床上部出現(xiàn)白色泡沫，請問是怎么回事呢？另外，我覺得我的厭氧段的污泥量不夠，怎么給厭氧反應(yīng)器補泥呢，以前我是直接加進去，可是一般是加多少第二天就跑多少，有人說先在小容器中用最優(yōu)條件培養(yǎng)一段時間厭氧泥，之后在投加，那么培養(yǎng)厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢？

高氨氮印染廢水如何處理

我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運用強堿強曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點下

粉煤灰在廢水處理與資源回收中的吸附性能研究

粉煤灰在廢水處理與資源回收中的吸附性能研究 引言 廢水處理與資源回收是當今社會面臨的重要環(huán)境問題之一。其中，吸附技術(shù)作為

基于粉煤灰的高效磁性吸附劑的合成與廢水處理性能研究

基于粉煤灰的高效磁性吸附劑的合成與廢水處理性能研究 引言：

8米厚的粉煤灰回填已多年，地基如何處理

場地原來為一深8米的大坑，后來用粉煤灰回填平了，現(xiàn)要在這上面建大罐，對地基承載力的要求不小于220kn/m2,請問該地基應(yīng)該如何處理？

活性炭吸附處理印染廢水

稱取0.5g不同炭化溫度下的炭素于100mL磨口錐形瓶中，加入100mL印染廢水，在振蕩器上于120r/min、25℃下振蕩30min,過濾，測其吸光度值。炭化溫度從400℃升高至800℃，脫色率逐漸增大，其原因是在炭化過程中，花生殼中的纖維素和木質(zhì)素分解，產(chǎn)生脫水、脫酸等反應(yīng)，并形成芳核間的結(jié)合，隨后脫氫，大量芳核直接結(jié)合，形成二維平面結(jié)構(gòu)，同時結(jié)合上-CH2-,形成三維立體結(jié)構(gòu)，形成了發(fā)達的孔隙，使炭化后的花生殼炭素具有吸附性。炭化溫度再繼續(xù)升高到900℃，其脫色率反而下降了，原因是溫度過高，使花生殼中的纖維素碳化結(jié)節(jié)，阻礙了孔隙的形成。故炭化溫度選擇800℃。炭化時間從30min延長至150min,所得產(chǎn)品對印染廢水的脫色率逐漸增加，當超過150min后，脫色率隨著炭化時間的增加而減小，脫色率在150min處達到最大，此時，花生殼中的大部分非炭成分和碳水化合物已經(jīng)去除，形成了一定數(shù)量的微孔結(jié)構(gòu)。故炭化時間選擇150min.從炭化后的花生殼炭素脫色率可以看出，未經(jīng)過任何處理的花生殼炭素的脫色率很低，原因是花生殼炭素還沒有形成發(fā)達的細孔結(jié)構(gòu)，部分細孔堵塞。為了提高

鐵碳微電解處理印染廢水資料

采用動態(tài)微電解/水解酸化/好氧生化法為主體的工藝處理印染廢水。 工程運行結(jié)果表明：進水 CODCr 為2 160.0 mg/L，BOD5 為 613.0 mg/L，SS 為 310.0 mg/L， 色度為 560.0 倍， 氨氮為 38.0 mg/L 時處理后出水的 CODCr 為64.5 mg/L，BOD5 為 18.6 mg/L，SS 為 11.8 mg/L，色度為 35.1 倍，氨氮為 5.1 mg/L，可達到 GB 4287—1992《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》的一級標準要求。

粉煤灰的作用和等級標準

粉煤灰混凝土的施工規(guī)范

6．0．1 摻入混凝土中粉煤灰的稱量允許偏差宜為±1％。6．0．2 粉煤灰混凝土拌和物應(yīng)攪拌均勻，攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機類型由現(xiàn)場試驗確定。