粉煤灰處理印染廢水的試驗(yàn)研究
剛做了一個(gè)染紗廢水處理工程廢水來(lái)源為:煮染廢水及冷卻廢水(1:5), 綜合廢水處理量一天約150噸 廢水性質(zhì): COD:300到350 色度:正常情況100倍一下 PH值:5到6 SS:40 主要污染物為顏料,緩染劑和助染劑處理工藝:原水——調(diào)節(jié)池——粉煤灰吸附——絮凝沉淀池——沙濾——活性炭吸附——排放其中粉煤灰吸附能去除50%左右的COD和80%的色度 ;絮凝沉淀能去除30%的COD和部分懸浮物;沙濾能去除90%的懸浮物;活性炭吸附能去除50%COD,和50%色度 處理完廢水 COD 90 色度30倍以下 SS小于10mg現(xiàn)在的問(wèn)題是不知道粉煤灰要多少時(shí)間更換一次,到現(xiàn)在連續(xù)運(yùn)行近30天,去除率下降到30%左右了
利用加藥浮選工藝處理粉煤灰廢水 彭學(xué)文 湖南大乘資氮集團(tuán)有限公司 湖南 冷水江 417506)[摘 要] 本文闡述了利用起泡劑、捕收劑氣浮濕式處理粉煤灰廢水的工藝、原理、設(shè)計(jì)要點(diǎn)及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),并指出這是一條處理粉煤灰廢水的有效途徑 [關(guān)鍵詞] 氣浮、處理、粉煤灰廢水 1.前言 湖南大乘資氮有限公司是一個(gè)以煤焦為主要原料,以生產(chǎn)尿素為主的大型化工企業(yè)?,F(xiàn)主要產(chǎn)品的生產(chǎn)能力尿素26萬(wàn)噸/年,復(fù)合肥10萬(wàn)噸/年,甲醇6萬(wàn)噸/年,公司自備熱電站 ?,F(xiàn)有35t/h的粉煤鍋爐4臺(tái),35t/h的沸騰爐1臺(tái),75t/h 的粉煤鍋爐1臺(tái)。鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙道氣經(jīng)文丘里麻石水膜除塵器除塵后以粉煤灰廢水的形式排走,每年約有6.3萬(wàn)噸(以干灰計(jì)),灰中含碳量18~22%,以往只經(jīng)粗級(jí)沉淀池沉淀后即排往資江,廢水中的懸
粉煤灰的改性及其對(duì)高鹽苯胺廢水的處理
粉煤灰微電解預(yù)處理含硫廢水的研究
粉煤灰處理分散黃SE-6GFL廢水的理論研究
印染廢水處理的一大難題,舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外,PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大,但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對(duì)上述問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外都開(kāi)展了一些研究工作,主要是新的生物處理工藝和高效專門細(xì)菌,以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究。其中具有代表性的有:厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié):對(duì)水質(zhì)水量變化大的廢水,調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時(shí)間長(zhǎng)些。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí),調(diào)節(jié)時(shí)不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應(yīng):廢水中含疏水性染料較多時(shí),混凝反應(yīng)工藝放在生化前面,以去除不溶性染料物質(zhì),減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過(guò)濾、膜技術(shù)等,化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
印染廢水脫色的處理方法
我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運(yùn)用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運(yùn)用強(qiáng)堿強(qiáng)曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點(diǎn)下
我在實(shí)驗(yàn)室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水,進(jìn)水COD在1000mg/L左右,處理效果不是很好,不能達(dá)標(biāo),而且最近好氧流化床上部出現(xiàn)白色泡沫,請(qǐng)問(wèn)是怎么回事呢?另外,我覺(jué)得我的厭氧段的污泥量不夠,怎么給厭氧反應(yīng)器補(bǔ)泥呢,以前我是直接加進(jìn)去,可是一般是加多少第二天就跑多少,有人說(shuō)先在小容器中用最優(yōu)條件培養(yǎng)一段時(shí)間厭氧泥,之后在投加,那么培養(yǎng)厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢?
基于粉煤灰的高效磁性吸附劑的合成與廢水處理性能研究 引言:
粉煤灰在廢水處理與資源回收中的吸附性能研究 引言 廢水處理與資源回收是當(dāng)今社會(huì)面臨的重要環(huán)境問(wèn)題之一。其中,吸附技術(shù)作為
場(chǎng)地原來(lái)為一深8米的大坑,后來(lái)用粉煤灰回填平了,現(xiàn)要在這上面建大罐,對(duì)地基承載力的要求不小于220kn/m2,請(qǐng)問(wèn)該地基應(yīng)該如何處理?
最近考慮一個(gè)印染廢水 工藝如下進(jìn)水 曝氣池,加藥 1沉池沉淀 然后 進(jìn)入1號(hào)生化池-接著用泵打到2號(hào)生化池 然后進(jìn)入2號(hào)沉池 氣浮進(jìn)管網(wǎng) 2號(hào)沉淀池活性污泥回流至1號(hào)生化池。
小的新人,求教各位大俠:滌綸廢水的處理,我們采用的方法是 混凝沉淀+AO生物膜法+混凝沉淀+過(guò)濾。1.向別的項(xiàng)目學(xué)習(xí),他們?cè)诠に嚨淖钋斑吋佑腥齻€(gè)玻璃鋼罐。不知道是做什么的,不像冷卻塔。2.O池是生物填料,要考慮消泡措施嗎
稱取0.5g不同炭化溫度下的炭素于100mL磨口錐形瓶中,加入100mL印染廢水,在振蕩器上于120r/min、25℃下振蕩30min,過(guò)濾,測(cè)其吸光度值。炭化溫度從400℃升高至800℃,脫色率逐漸增大,其原因是在炭化過(guò)程中,花生殼中的纖維素和木質(zhì)素分解,產(chǎn)生脫水、脫酸等反應(yīng),并形成芳核間的結(jié)合,隨后脫氫,大量芳核直接結(jié)合,形成二維平面結(jié)構(gòu),同時(shí)結(jié)合上-CH2-,形成三維立體結(jié)構(gòu),形成了發(fā)達(dá)的孔隙,使炭化后的花生殼炭素具有吸附性。炭化溫度再繼續(xù)升高到900℃,其脫色率反而下降了,原因是溫度過(guò)高,使花生殼中的纖維素碳化結(jié)節(jié),阻礙了孔隙的形成。故炭化溫度選擇800℃。炭化時(shí)間從30min延長(zhǎng)至150min,所得產(chǎn)品對(duì)印染廢水的脫色率逐漸增加,當(dāng)超過(guò)150min后,脫色率隨著炭化時(shí)間的增加而減小,脫色率在150min處達(dá)到最大,此時(shí),花生殼中的大部分非炭成分和碳水化合物已經(jīng)去除,形成了一定數(shù)量的微孔結(jié)構(gòu)。故炭化時(shí)間選擇150min.從炭化后的花生殼炭素脫色率可以看出,未經(jīng)過(guò)任何處理的花生殼炭素的脫色率很低,原因是花生殼炭素還沒(méi)有形成發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu),部分細(xì)孔堵塞。為了提高
采用動(dòng)態(tài)微電解/水解酸化/好氧生化法為主體的工藝處理印染廢水。 工程運(yùn)行結(jié)果表明:進(jìn)水 CODCr 為2 160.0 mg/L,BOD5 為 613.0 mg/L,SS 為 310.0 mg/L, 色度為 560.0 倍, 氨氮為 38.0 mg/L 時(shí)處理后出水的 CODCr 為64.5 mg/L,BOD5 為 18.6 mg/L,SS 為 11.8 mg/L,色度為 35.1 倍,氨氮為 5.1 mg/L,可達(dá)到 GB 4287—1992《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。
粉煤灰利用技術(shù) PDG格式
粉煤灰處理印染廢水
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