風力發(fā)電機組總是工作在如下狀態(tài)之一:一運轉狀態(tài);②暫停狀態(tài);三停機狀態(tài);四緊急停機狀態(tài)。每種工作狀態(tài)可看作風力發(fā)電機組的一個活動層次,運轉狀態(tài)處在最高層次,緊停狀態(tài)處在最低層次。 為了可以分明地瞭解機組在各種狀態(tài)條件下控制系統(tǒng)是如何反響的,必需對每種工作狀態(tài)作出準確的定義。這樣,控制軟體就能夠依據機組所處的狀態(tài),按設定的控制戰(zhàn)略對調向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、變槳距系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、晶閘管等停止操作,完成狀態(tài)之間的轉換。 以下給出了四種工作狀態(tài)的主要特徵及其扼要闡明。 (1)運轉狀態(tài): 1)機械剎車鬆開; 2)允許機組并網發(fā)電; 3)機組自動調向; 4)液壓系統(tǒng)堅持工作壓力; 5)葉尖阻尼板回收或變槳距系統(tǒng)選擇最佳工作狀態(tài)。 (2)暫停狀態(tài): 1)機械剎車鬆開; 2)液壓泵堅持工作壓力; 3)自動調向堅持工作狀態(tài); 4)葉尖阻尼板回收或變距系統(tǒng)調整槳葉節(jié)距角向90°方向;
知識點:風力發(fā)電
風力發(fā)電機組的制造技術
很高心網易也開了風電板塊,風電防雷問題和大家一起討論。其中,R:接地電阻,H相對高度,NG參數比值,圖中說明,出現尖峰的機位,雷擊風險偏高。
Vestas風力發(fā)電機組的特點
特大型風力發(fā)電機組技術概述
知識點:組合傳動發(fā)電機
檢查法蘭間隙;檢查風力發(fā)電機組防水、防塵、防沙暴、防腐蝕狀況;一年一次風電機組防雷系統(tǒng)檢查;一年一次風電機組接地電阻檢查;檢查并測試系統(tǒng)的命令和功用能否正常;檢查電動吊車;依據需求停止超速實驗、飛車實驗、正常停機實驗、平安停機、事故停機實驗;檢查風電機組內外環(huán)境衛(wèi)生情況。本文轉載自(發(fā)電機網 http://www.nt20.com)[ 本帖最后由 zj05367372 于 2011-6-4 18:23 編輯 ]
風力發(fā)電機組原理與應用.pdf
1 電動變槳距系統(tǒng)概述 變槳距機構就是在額定風速附近(以上),依據風速的變化隨時調節(jié)槳距角,控制吸收的機械能,一方面保證獲取最大的能量(與額定功率對應),同時減少風力對風力機的沖擊。在并網過程中,變槳距控制還可實現快速無沖擊并網。變槳距控制系統(tǒng)與變速恒頻技術相配合,最終提高了整個風力發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率和電能質量。 電動變槳距系統(tǒng)就是可以允許三個槳葉獨立實現變槳,它提供給風力發(fā)電機組功率輸出和足夠的剎車制動能力。這樣可以避免過載對風機的破壞。 圖1和圖2分別是電動變槳距系統(tǒng)的布局圖和電動變槳距系統(tǒng)的概念設計圖。三套蓄電池和軸控制盒以及伺服電機和減速機放置于輪轂處,每支槳葉一套,一個總電氣開關盒放置在輪轂和機艙連接處,整個系統(tǒng)的通訊總線和電纜靠滑環(huán)與機艙的主控制器連接。
變槳滑環(huán)是風力發(fā)電機組的重要部件之一。它主要由定子和轉子組成,轉子上設置有動力環(huán)、控制環(huán)、通訊環(huán)以及絕緣體?,F有的變槳滑環(huán)采用注塑絕緣體的方式進行生產。而隨著工業(yè)生產的需要,風力發(fā)電機組的功率由0。75MW到IOMW逐漸升高,功率也越來越大;因此設置在這些風力發(fā)電機組中的要求變槳滑環(huán)所傳輸的電壓也越來越高;而高電壓對控制信號和通信信號的干擾也會越來越強。傳統(tǒng)的注塑生產方式無法在生產過程中在變槳滑環(huán)的內部加入屏蔽措施,因此在高電壓環(huán)境下工作的變槳滑環(huán)往往會控制失敗,影響了整機的運用和安全; 此外,那些應用在海上風電的發(fā)電機為了避免海上的高鹽霧帶來的不便,還需要對變槳滑環(huán)進行防鹽霧處理,而傳統(tǒng)的變槳滑環(huán)在進行了防鹽霧處理后,還要進行進一步的加工,影響了防鹽霧的效果。并且采用注塑加工的方式需要涉及到注塑模具、注塑機等,研發(fā)成本大、周期長,使企業(yè)的生產的成本大增。因此現在需要一種能夠解決上述問題的新型變槳滑環(huán)。
論文摘要:風能是一種清潔,安全,可再生的綠色能源,利用風能對環(huán)境無污染,對生態(tài)無破壞,環(huán)保效益和生態(tài)效益良好,對于人類社會可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。進入20世紀70年代,在世界范圍內爆發(fā)的能源危機告誡人們,要生存就要尋找開發(fā)新能源,此后各國政府紛紛制定能源政策支持新能源的開發(fā)利用?,F今調整能源結構、減少溫室氣體排放、緩解環(huán)境污染、加強能源安全已成為國內外關注的熱點。國家對可再生能源的利用,特別是風能開發(fā)利用給予了高度重視。 近年來,世界風力發(fā)電事業(yè)蓬勃發(fā)展,截至2006年年底,全世界風力發(fā)電裝機容量已達7422萬千瓦,預計到2010年全世界風力發(fā)電裝機容量將達到149.5吉瓦。 我國風能資源豐富。據中國氣象科學研究院的初步測算,我國陸地10m高度處可開發(fā)儲量為2.53億kW,海上可開發(fā)儲量為7.5億kW
知識點:風力發(fā)電機組
風力發(fā)電機組的控制技術
第一節(jié) 概述 風力發(fā)電機組中的齒輪箱是一個重要的機械部件,其主要功用是將風輪在風力作用下所產生的動力傳遞給發(fā)電機并使其得到相應的轉速。通常風輪的轉速很低,遠達不到發(fā)電機發(fā)電所要求的轉速,必須通過齒輪箱齒輪副的增速作用來實現,故也將齒輪箱稱之為增速箱。根據機組的總體布置要求,有時將與風輪輪轂直接相連的傳動軸(俗稱大軸)與齒輪箱合為一體,也有將大軸與齒輪箱分別布置,其間利用漲緊套裝置或聯軸節(jié)連接的結構。為了增加機組的制動能力,常常在齒輪箱的輸入端或輸出端設置剎車裝置,配合葉尖制動(定漿距風輪)或變漿距制動裝置共同對機組傳動系統(tǒng)進行聯合制動。 由于機組安裝在高山、荒野、海灘、海島等風口處,受無規(guī)律的變向變負荷的風力作用以及強陣風的沖擊,常年經受酷暑嚴寒和極端溫差的影響,加之所處自然環(huán)境交通不便,齒輪箱安裝在塔頂的狹小空間內,一旦出現故障,修復非常困難,故對其可靠性和使用壽命都提出了比一般機械高得多的要求。例如對構件材料的要求,除了常規(guī)狀態(tài)下機械性能外,還應該具有低溫狀態(tài)下抗冷脆性等特性;應保證齒輪箱平穩(wěn)工作,防止振動和沖擊;保證充分的潤滑條件,等等。對冬夏溫差
知識點:風力發(fā)電機組
專家能不能講一講風力發(fā)電機組防雷是怎么解決的,這涉及到從旋轉的葉片上安裝接閃器,而其下面的部分怎么解決,防雷引下線與塔架和塔頭等的關系又是怎樣?
風力發(fā)電機組驗收規(guī)范.pdf
大型風力發(fā)電機組
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