選擇有機的處理方法,總體上應考慮以下因素:有機污染物的類型及其濃度、有機的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達到的污染物控制水平。 1噴漆常溫的處理 來自噴漆室、晾置室、調(diào)漆間和面漆污水處理間的廢氣為低濃度、大流量的常溫廢氣,污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類和酯類有機溶劑。對照GB16297《大氣污染綜合排放標準》,這些廢氣的濃度一般在排放限值以內(nèi),為應對標準中的排放速率要求,多數(shù)汽車廠采取高空排放的辦法。這種辦法雖然可以滿足目前的排放標準,但廢氣實質(zhì)上是未經(jīng)處理稀釋排放,一條大型的車身涂裝線每年排放的氣體污染物總量可能高達數(shù)百噸,對大氣造成的危害非常嚴重。 為從根本上減少廢氣污染物的排放,可以聯(lián)合利用幾種廢氣處理方法進行處理,但大風量的廢氣處理成本很高。目前,國外較為成熟的方法是,先將濃縮(用吸附-脫附轉(zhuǎn)輪將總量濃縮15倍左右),以減少需處理的總量,再采用破壞性方法對濃縮的廢氣進行處理。國內(nèi)也有類似的方法,先采用吸附法(活性碳或沸石作吸附劑)對低濃度、常溫噴漆廢氣進行吸附,用高
汽車制造產(chǎn)業(yè)中,涂裝車間在工作的過程中能源消耗占整個汽車行業(yè)生產(chǎn)總消耗的70%,同時產(chǎn)生的污染物也占到了汽車制造整個過程的85%以上,其中尤以廢氣污染為重。針對汽車涂裝車間產(chǎn)生的廢氣,可以考慮以下幾種技術(shù)進行解決。 一、活性炭吸附技術(shù) 活性炭是由含碳材料構(gòu)成,其外觀主要為黑色。催化燃燒設備中的活性炭材料中的孔隙結(jié)構(gòu) 十分發(fā)達,因此具有表面積大、吸附能力高的特點,是微晶質(zhì)碳素物質(zhì)中十分常見的一種材料。每克活性炭展開后表面積可以達到800~1500m2,而這些細小的孔隙結(jié)構(gòu),保證活性炭有著十分優(yōu)秀的吸附性能。 正是這些高度發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu),使催化燃燒設備的活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。 活性炭有表面積大以及孔隙發(fā)達等特點,可以有效地將廢氣中的有機污染物吸附在表面上,從而實現(xiàn)廢氣的凈化。
涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層,是產(chǎn)品表面保護和裝飾采用的最基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡單歸納為:前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求,除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝中,噴砂、拋丸或打磨工藝,也在不同行業(yè)的不同部門按需擇用。隨著涂裝技術(shù)的飛速發(fā)展,涂裝自動化生產(chǎn)有了明顯的進步,靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技術(shù)得到了應用推廣。但是,目前涂裝所采用的還都是屬于有機溶劑型涂料。根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝,涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程,所排放的污染物主要為:前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧,噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機溶劑,干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發(fā)性排放,其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上,其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。2.涂裝廢氣處理措施涂裝廢氣
空氣凈化技術(shù):在我國,自從出現(xiàn)鋼桶包裝以來,其涂料及涂裝技術(shù)一直伴隨著鋼桶的發(fā)展而不斷發(fā)展。多年來,涂料已從植物油和以天然樹脂為原料演變?yōu)楝F(xiàn)代的以高分子合成樹脂、改性油或合成油、有機或無機化工顏料、有機溶劑等混煉而成的材料了,這些材料絕大多數(shù)是有毒的。人們不斷地把先進的科學技術(shù)用于改善涂料及涂裝對生產(chǎn)環(huán)境的污染和對生產(chǎn)者的健康危害,幾十年來也取得了一些卓有成效的技術(shù)成果,如一大批低污染的置換型涂料、高固體分涂料、原漿涂料、非水分散型涂料、水乳膠涂料、水溶性涂料、無溶劑涂料、無溶劑粉末涂料、輻射固化涂料和塑膠涂料等,以及隨著涂料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來的高壓無氣噴涂法及設備、電泳噴涂法及設備、靜電噴涂法及設備、粉末涂裝法及設備等多種技術(shù),從各方面改善了對環(huán)境的污染和對健康的危害,初步實現(xiàn)了高效、低耗、節(jié)能的發(fā)展目標??墒?,縱觀現(xiàn)代涂料的生產(chǎn)結(jié)構(gòu),依然是有機溶劑型涂料的生產(chǎn)與使用占主導地位,鋼桶涂裝生產(chǎn)過程產(chǎn)生的環(huán)境污染中,廢氣是最為嚴重的污染。在全球環(huán)保呼聲日益高漲的今天,鋼桶涂裝中的廢氣污染問題也日顯嚴重,應該引起廣泛的重視,并積極地采取措施。一、鋼桶涂裝生產(chǎn)中廢氣的產(chǎn)生<
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),關(guān)于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗值的,那按這些經(jīng)驗值換氣次數(shù)算風量的話豈不是每個人取不同的經(jīng)驗值那算的結(jié)果不就會差距很大?
許多的涂裝行業(yè),包括家具、汽車等金屬行業(yè),塑膠、竹木制品加工制作作業(yè),在噴涂作業(yè)中,溶劑型涂料的50%~70%在涂裝過程中以漆霧飛散掉,涂料中絕大本分有機溶劑揮發(fā)釋放到空氣中,對大氣環(huán)境造成了破壞,這就需要及時的進行
學生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
微曝氣生物濾池技術(shù)(paf.*h/07)工藝是英國,德國90年代日趨完善的一種嶄新的污水處理技術(shù),并且獲得了大量的工程實踐經(jīng)驗。 涂裝烘干室揮發(fā)的有機廢氣經(jīng)引風機送入水膜噴淋房,大量交錯的水霧將有機廢氣中的各種揮發(fā)物和不揮發(fā)物全部溶劑在水中,由于水的流量比較大,因此可以使水溫度迅速降低,空氣經(jīng)過水洗后十分干凈,可以直接排放到大氣里,不需要再經(jīng)過其它方式處理,載有各種揮發(fā)物和不揮發(fā)物的有機物質(zhì)的水進入微曝氣生物池(paf.*h/07),經(jīng)處理后可以100%回用到水膜噴淋房,進行循環(huán)噴淋使用。2 微曝氣生物濾池(paf.*h/07)的水解工藝機理 污水處理工藝中的生化處理方法是處理有機廢水的主要方法,水解工藝是其中一種新開發(fā)的出來的工藝過程,它是指把復雜的有機分子,在水解酶參與下加以水分子分解為簡單化合物的反應,其中酶的催化反應效率要比相應無酶反應高106~1013倍,上述反應是在缺氧條件下進行的。 水解工藝與厭氧工藝的區(qū)別:厭氧反應分四個階段:水解、酸化、酸化衰退和甲烷化,在水解階段,固體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為溶解性物質(zhì),大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì),難生物降解
目前在涂裝廢氣的處理上運用的技術(shù)很多,主要有吸附法、吸收法(水吸收和藥劑吸收)、低溫等離子法、催化燃燒法、生物滴慮塔法、光催化氧化法,上海安居樂環(huán)??萍加邢薰镜牟捎昧诵滦偷膹U氣處理技術(shù)'光氫離子(催化)氧化法+植物液"處理技術(shù)是目前國內(nèi)最先進也是處理效果最好的涂裝廢氣處理技術(shù),我在這也大家做了個各種技術(shù)的對比表:凈化工藝 安全性 凈化效率 總投資(一次性投資+運行費用) 能 耗 有無二次污染水(藥劑)噴淋+活性炭吸附法(藥劑有燒堿、雙氧水等幾種) 安 全 一般 低 高 固廢需處理燃 燒 法 不安全 高(易爆) 高 非常高 有低 溫 等 離 子 法 不 安 全(有機廢氣易燃易爆) 高 高 較高 無光氫離子(催化)氧化法+植物液 安 全 最高 適中(運行費用是活性炭的1/10) 低 無 從上表我們可以看出術(shù)'光氫離子(催化)氧化法+植物液"這種新技術(shù)的優(yōu)越性,且設備運行穩(wěn)定,去除效率高,運行費用低,無二次污染,是所有處理方法中最優(yōu)越的廢氣處理方案。 有需要和交流的各位同行們可以聯(lián)
目前國內(nèi)廢氣處理(臭味處理)方面主要用哪些環(huán)保設備?是不是噴淋凈化塔、UV光催化、活性炭吸附這三個是比較主流的呢?廢氣處理設備在國內(nèi)的發(fā)展前景怎么樣,廢氣處理和污水處理相比哪個比較低門檻,希望這方面的前輩能給大體的說說,小弟先謝了!??!
印刷廢氣處理有什么作用?工業(yè)廢氣處理在環(huán)保領(lǐng)域日益凸顯出重要作用。 印刷廠中有機廢氣排放是由印刷的各個環(huán)節(jié)所釋放的。在印刷過程中油墨和稀釋劑的使用是有機廢氣產(chǎn)生的根源。印刷廢氣處理主要是芳香烴類、酯類、酮類、醚類等有機溶劑的揮發(fā)氣體。 印刷廢氣處理主要是針對在印刷中,油墨產(chǎn)生的三苯有機廢氣。避免影響廠區(qū)工作人員的身體健康。
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統(tǒng),必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴重的經(jīng)濟缺點,這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應急系統(tǒng)。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時,是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
近段時間公司接到的含油廢氣處理需求越來越多,由于大多油性都不溶于水,考慮是否可以采用旋流塔+除霧器+活性炭的方法來處理,若有有機廢氣考慮旋流也可以做初步凈化減少后置活性炭吸附壓力,增加使用壽命。 請給位高手指正。
污水池內(nèi)的廢氣成分復雜,對環(huán)境對人體的危害性都很大,所以對污水池廢氣的治理已經(jīng)成為我國治理環(huán)境問題的首要目標,必須對污水池廢氣進行反吊膜加蓋,使污水池內(nèi)廢氣達到排放要求,改善人們的生態(tài)環(huán)境。這種結(jié)構(gòu)不僅造型優(yōu)美,而且施工快捷無污染,是污水廠廢氣收集的理想選擇。 污水池加蓋反吊膜是一種環(huán)保的做法,不僅使池內(nèi)廢氣得到排放要求,而且對周圍的環(huán)境起到保護作用,也延長了污水池加蓋反吊膜結(jié)構(gòu)的耐用性。 反吊膜是一種以鋼構(gòu)作為支撐,膜材反吊的結(jié)構(gòu)形式,是完全根據(jù)污水池量身定制的,可做到百分百貼合。且柔軟的膜材可大限度與污水池地面貼合,可做到100%密封。這種邊邊角角都能無縫貼合的密封性,是其他硬質(zhì)材料無法比擬的。所以
人工切割平臺:3x2.5x0.8m大小,平臺面板為格柵或孔板,想收集廢氣處理合格后直排(無排氣筒)。 核算下排風,按照1m/s風速,總風量27000m3/h,業(yè)主認為太大了。 于是去找除塵器廠家,找到一種一體式集塵柜,風量小的那種廠家根據(jù)經(jīng)驗選擇了1800m3/h 有沒有大家做過這種案例?怎么才能靠譜點 請大家指點!
噴淋塔設備又稱為水洗塔、洗滌塔、凈化塔,如果按照處理廢氣的性質(zhì)進行分類可分為酸性洗滌塔和堿性洗滌塔,酸性洗滌塔處理酸性廢氣,其中噴淋的為堿液。
電泳涂裝行業(yè)是一項既復雜又對環(huán)境、溫度等各項指標