公司發(fā)藍(lán)工藝中利用亞硝酸鈉在450度高溫的爐內(nèi)對(duì)鋼鐵件進(jìn)行發(fā)黑,生產(chǎn)過程中燃燒時(shí)產(chǎn)生大量白色堿性煙塵,經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)抽出后再經(jīng)兩級(jí)酸性噴淋進(jìn)行處理,其中一級(jí)酸性噴淋的酸消耗量大,處理后的廢氣有很大的氣味,請(qǐng)教各位大俠怎樣才能把這些氣味去除掉?謝謝!
論污水厭氧生物處理新工藝
擴(kuò)散滲析陽(yáng)膜 產(chǎn)品概述: 線性高分子經(jīng)功能基化、致孔、交聯(lián)、后處理等工序,可制成系列擴(kuò)散滲析均相陽(yáng)膜。本產(chǎn)品膜及其裝備主要用于堿與金屬鹽類或有機(jī)酸鹽類混合液的分離、提純,它具有操作簡(jiǎn)便、節(jié)省能源和資源、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),回收的堿可循環(huán)使用。該技術(shù)可以廣泛的用于堿法金屬冶煉、有機(jī)化工、印染等行業(yè)。 技術(shù)指標(biāo): <
VOCs廢氣處理技術(shù)與工藝探討 一、什么是VOCs?
請(qǐng)教各位仁兄,關(guān)于含油污水有無新穎處理方式,本人為一油田設(shè)計(jì)處理工藝為:隔油池——浮選——活性炭——回灌地下,但希望有更好的工藝。越新越好,當(dāng)然處理效果要好!
噴漆廢氣比較常見,例如很多家電企業(yè)、汽車生產(chǎn)廠家、家具企業(yè)都會(huì)有噴漆廢氣。由于噴漆工序外排廢氣中,含有大量的漆霧,粉狀的、顆粒狀的還有粘稠狀的。需要進(jìn)行預(yù)先處理,特別是清漆噴漆工序,否則會(huì)影響后續(xù)處理設(shè)施。一般比較常用的是活性炭吸收,然后催化燃燒再生。但是預(yù)處理不當(dāng)會(huì)造成活性炭上粘附大量的漆,有礙活性炭對(duì)廢氣的吸收。 曾經(jīng)見過某公司的噴漆廢氣處理工藝如下:水簾柜-ACK濾紙過濾器-水噴淋-等離子凈化器-活性碳吸附-催化燃燒裝置。 但是該工藝流程過長(zhǎng),不但投資大,流程也長(zhǎng)
畜禽養(yǎng)殖廢水達(dá)標(biāo)處理新工藝
廢氣處理工藝下載(推薦)
VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解
#彩涂板廢氣處理吸附工藝 彩涂板是金屬基板進(jìn)入彩色涂層機(jī)組后,在表面涂敷上一層或多層有機(jī)漆片并經(jīng)烘烤固化而成的復(fù)合材料。 彩涂板生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣,其成分主要包括二甲基苯、三甲基苯、環(huán)己烷、氮?dú)?、二氧化碳等,其中的有機(jī)溶劑裂解燃燒會(huì)釋放出大量的熱能。
1 混凝土毛面劑處理方法1.1 傳統(tǒng)方法對(duì)于大體積混凝土澆筑分縫的處理,傳統(tǒng)的處理方法為人工鑿毛、風(fēng)鎬打毛、風(fēng)砂槍和高壓水沖毛。這些方法普遍存在著勞動(dòng)條件差、強(qiáng)度大、功效低、進(jìn)度慢和混凝土損失大的缺點(diǎn)。如以3m為一個(gè)澆筑層計(jì)算,一般浪費(fèi)已澆混凝土1%以上,如果澆筑層薄,或采用在混凝土初凝之前用水沖的辦法,則損失更大。另外機(jī)械打毛容易造成深層混凝土的松動(dòng)和裂縫,降低混凝土的整體性,與毛面處理的初衷相悖。國(guó)外比較流行的機(jī)械處理方法如高壓水沖毛(水壓達(dá)35Mpa以上)、機(jī)械式鋼絲式刷刷毛等雖然功效高,但工藝過于復(fù)雜、造價(jià)高、配套設(shè)備(如高壓噴嘴、高壓管接頭)加工困難,不適合我國(guó)國(guó)情。1.2 “緩凝劑”法針對(duì)傳統(tǒng)方法的種種缺點(diǎn),曾有施工單位采用檸檬酸、糖蜜、木鈣及其它緩凝減水劑等水溶性物質(zhì),來處致倉(cāng)
1. 簡(jiǎn)述 目前為了達(dá)到國(guó)家《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)的排放標(biāo)準(zhǔn),較普遍采用的工藝為:垃圾滲濾液 → 預(yù)處理→流化床生物處理(如:UASB、上流式厭氧污泥床)→ 活性污泥法(如:MBR、膜生物反應(yīng)器) → 納濾(NF)+反滲透(RO),或在保留RO的基礎(chǔ)上增減前面的工藝。此工藝的特征是:出水為兩股,一股淡水,一股濃水,淡水的數(shù)量一般為80%~50%(新設(shè)備出水量可達(dá)80%,隨著時(shí)間的推移,出水量慢慢減少,有的減少至50%左右);濃水的數(shù)量一般為20%~50%;淡水的指標(biāo)符合國(guó)際排放標(biāo)準(zhǔn),而濃水則無法處理再被送到原垃圾場(chǎng)。濃水中的污染物并沒有減少,周而復(fù)始污染不斷增加。有的場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)感嘆道:為了達(dá)標(biāo)這種工藝純屬無奈之舉,特別盼望有不重復(fù)污染,運(yùn)行費(fèi)用低的新方法出現(xiàn)。新方法的路線:人們從原來的生化物化方法,轉(zhuǎn)移到現(xiàn)在的RO工藝,主要是重金屬離子和氨氮升高而對(duì)微生物細(xì)胞壁的影響。此方法的特點(diǎn)是95%的重金屬離子被去除,99%的氨氮(或根據(jù)生化需要保留一定的氨氮)被脫掉,從而保障微生物的健康生成。減少投資,降低運(yùn)行成本。
采用亞硫酸浸泡的工藝,廠區(qū)味道非常大,現(xiàn)在我沒去過現(xiàn)場(chǎng),我們老板在現(xiàn)場(chǎng),不知道廢氣的成分和含量,有此方面經(jīng)驗(yàn)的請(qǐng)交流一下,非常感謝!
:濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是目前世界上最先進(jìn)的過濾器之一,目前在全世界已經(jīng)有350個(gè)污水廠采用該項(xiàng)技術(shù)。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的處理效果好,出水水質(zhì)高,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,擁有目前世界上唯一公認(rèn)的中水回用證書-Title22證書。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過濾后回用:進(jìn)水水質(zhì)SS≤80mg/L以下,出水水質(zhì)SS≤10mg/L。 用于污水的深度處理,設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時(shí)曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后,可用于以下領(lǐng)域: ①去除總懸浮固體②結(jié)合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉(zhuǎn)盤過濾器用于過濾活性污泥終沉池出水,設(shè)計(jì)水質(zhì):進(jìn)水SS:30mg/L(最高可承受80-1
圖紙簡(jiǎn)介: 本圖紙是某廠油漆車間廢氣處理工藝圖紙,圖紙包括:廢氣系統(tǒng)平、立、剖面圖、工藝流程圖、預(yù)留預(yù)埋圖、大樣圖。 投稿網(wǎng)友: chaoyuan80539874 上傳時(shí)間: 2014-07-17
隨著非金屬材料在電訊、電子、機(jī)械、化工等行業(yè)的廣泛應(yīng)用,其在著色增光的噴漆過程中所產(chǎn)生的苯系列有機(jī)廢氣的凈化處理已愈來愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性,將污染物中含碳?xì)涞幕衔?,?jīng)活性炭吸附濃縮后,在催化劑和較低溫度(250~450℃)下進(jìn)行氧化分解,使其轉(zhuǎn)化為二氧化碳與水蒸汽;或者將分子結(jié)構(gòu)中含有鹵素及其他元素的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物,再經(jīng)過吸收等凈化措施,將有害氣體徹底轉(zhuǎn)化為無害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),使其具有以下特點(diǎn):1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過脫附,催化劑可通過活化長(zhǎng)期使用。2)、起燃溫度低。含烴類物質(zhì)的廢氣在通過催化劑床層時(shí),碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e被吸附在催化劑表面并被活化,因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽,且在達(dá)到起燃溫度后,無需外界供熱,與直接燃燒法相比,其起始溫度可低一倍,因而能耗要少得多;
在選擇工藝的過程中,由于廢氣屬于風(fēng)量較小、濃度適中的氣體,多數(shù)都是有機(jī)廢氣,含有酸性成分,因此,可以將RTO應(yīng)用在廢氣治理中,工藝流程為:洗滌-RTO-洗滌。 RTO運(yùn)行原理主要為:建立專門的熱氧化爐,使其可以具備