關(guān)于含油污水的處理新工藝！

請(qǐng)教各位仁兄，關(guān)于含油污水有無(wú)新穎處理方式，本人為一油田設(shè)計(jì)處理工藝為：隔油池——浮選——活性炭——回灌地下，但希望有更好的工藝。越新越好，當(dāng)然處理效果要好！

工業(yè)廢堿回收處理新工藝

擴(kuò)散滲析陽(yáng)膜 產(chǎn)品概述： 線性高分子經(jīng)功能基化、致孔、交聯(lián)、后處理等工序，可制成系列擴(kuò)散滲析均相陽(yáng)膜。本產(chǎn)品膜及其裝備主要用于堿與金屬鹽類(lèi)或有機(jī)酸鹽類(lèi)混合液的分離、提純，它具有操作簡(jiǎn)便、節(jié)省能源和資源、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，回收的堿可循環(huán)使用。該技術(shù)可以廣泛的用于堿法金屬冶煉、有機(jī)化工、印染等行業(yè)。 技術(shù)指標(biāo)： <

急！發(fā)藍(lán)工藝廢氣處理后氣味大？？？

公司發(fā)藍(lán)工藝中利用亞硝酸鈉在450度高溫的爐內(nèi)對(duì)鋼鐵件進(jìn)行發(fā)黑，生產(chǎn)過(guò)程中燃燒時(shí)產(chǎn)生大量白色堿性煙塵，經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)抽出后再經(jīng)兩級(jí)酸性噴淋進(jìn)行處理，其中一級(jí)酸性噴淋的酸消耗量大，處理后的廢氣有很大的氣味，請(qǐng)教各位大俠怎樣才能把這些氣味去除掉？謝謝！

關(guān)于噴漆廢氣的處理工藝

噴漆廢氣比較常見(jiàn)，例如很多家電企業(yè)、汽車(chē)生產(chǎn)廠家、家具企業(yè)都會(huì)有噴漆廢氣。由于噴漆工序外排廢氣中，含有大量的漆霧，粉狀的、顆粒狀的還有粘稠狀的。需要進(jìn)行預(yù)先處理，特別是清漆噴漆工序，否則會(huì)影響后續(xù)處理設(shè)施。一般比較常用的是活性炭吸收，然后催化燃燒再生。但是預(yù)處理不當(dāng)會(huì)造成活性炭上粘附大量的漆，有礙活性炭對(duì)廢氣的吸收。 曾經(jīng)見(jiàn)過(guò)某公司的噴漆廢氣處理工藝如下：水簾柜-ACK濾紙過(guò)濾器-水噴淋-等離子凈化器-活性碳吸附-催化燃燒裝置。 但是該工藝流程過(guò)長(zhǎng)，不但投資大，流程也長(zhǎng)

論污水厭氧生物處理新工藝

論污水厭氧生物處理新工藝

VOCs廢氣處理技術(shù)與工藝探討

VOCs廢氣處理技術(shù)與工藝探討 一、什么是VOCs？

[轉(zhuǎn)帖]混凝土毛面處理新工藝

1 混凝土毛面劑處理方法1.1 傳統(tǒng)方法對(duì)于大體積混凝土澆筑分縫的處理，傳統(tǒng)的處理方法為人工鑿毛、風(fēng)鎬打毛、風(fēng)砂槍和高壓水沖毛。這些方法普遍存在著勞動(dòng)條件差、強(qiáng)度大、功效低、進(jìn)度慢和混凝土損失大的缺點(diǎn)。如以3m為一個(gè)澆筑層計(jì)算，一般浪費(fèi)已澆混凝土1%以上，如果澆筑層薄，或采用在混凝土初凝之前用水沖的辦法，則損失更大。另外機(jī)械打毛容易造成深層混凝土的松動(dòng)和裂縫，降低混凝土的整體性，與毛面處理的初衷相悖。國(guó)外比較流行的機(jī)械處理方法如高壓水沖毛（水壓達(dá)35Mpa以上）、機(jī)械式鋼絲式刷刷毛等雖然功效高，但工藝過(guò)于復(fù)雜、造價(jià)高、配套設(shè)備（如高壓噴嘴、高壓管接頭）加工困難，不適合我國(guó)國(guó)情。1.2 “緩凝劑”法針對(duì)傳統(tǒng)方法的種種缺點(diǎn)，曾有施工單位采用檸檬酸、糖蜜、木鈣及其它緩凝減水劑等水溶性物質(zhì)，來(lái)處致倉(cāng)

玉米淀粉產(chǎn)生的工藝廢氣如何處理？

采用亞硫酸浸泡的工藝，廠區(qū)味道非常大，現(xiàn)在我沒(méi)去過(guò)現(xiàn)場(chǎng)，我們老板在現(xiàn)場(chǎng)，不知道廢氣的成分和含量，有此方面經(jīng)驗(yàn)的請(qǐng)交流一下，非常感謝！

垃圾滲濾液的處理新工藝

1. 簡(jiǎn)述 目前為了達(dá)到國(guó)家《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB16889-2008）的排放標(biāo)準(zhǔn)，較普遍采用的工藝為：垃圾滲濾液 → 預(yù)處理→流化床生物處理（如：UASB、上流式厭氧污泥床）→ 活性污泥法（如：MBR、膜生物反應(yīng)器） → 納濾（NF）+反滲透（RO），或在保留RO的基礎(chǔ)上增減前面的工藝。此工藝的特征是：出水為兩股，一股淡水，一股濃水，淡水的數(shù)量一般為80%~50%（新設(shè)備出水量可達(dá)80%，隨著時(shí)間的推移，出水量慢慢減少，有的減少至50%左右）；濃水的數(shù)量一般為20%~50%；淡水的指標(biāo)符合國(guó)際排放標(biāo)準(zhǔn)，而濃水則無(wú)法處理再被送到原垃圾場(chǎng)。濃水中的污染物并沒(méi)有減少，周而復(fù)始污染不斷增加。有的場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)感嘆道：為了達(dá)標(biāo)這種工藝純屬無(wú)奈之舉，特別盼望有不重復(fù)污染，運(yùn)行費(fèi)用低的新方法出現(xiàn)。新方法的路線：人們從原來(lái)的生化物化方法，轉(zhuǎn)移到現(xiàn)在的RO工藝，主要是重金屬離子和氨氮升高而對(duì)微生物細(xì)胞壁的影響。此方法的特點(diǎn)是95%的重金屬離子被去除，99%的氨氮（或根據(jù)生化需要保留一定的氨氮）被脫掉，從而保障微生物的健康生成。減少投資，降低運(yùn)行成本。

廢氣處理工藝下載(推薦)

廢氣處理工藝下載(推薦)

VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解

VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解

畜禽養(yǎng)殖廢水達(dá)標(biāo)處理新工藝

畜禽養(yǎng)殖廢水達(dá)標(biāo)處理新工藝

彩涂板廢氣處理吸附工藝

#彩涂板廢氣處理吸附工藝 彩涂板是金屬基板進(jìn)入彩色涂層機(jī)組后，在表面涂敷上一層或多層有機(jī)漆片并經(jīng)烘烤固化而成的復(fù)合材料。 彩涂板生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，其成分主要包括二甲基苯、三甲基苯、環(huán)己烷、氮?dú)狻⒍趸嫉?，其中的有機(jī)溶劑裂解燃燒會(huì)釋放出大量的熱能。

廢氣處理工藝之燃燒工藝

噴漆廢氣水膜吸附除塵工藝處理圖紙

圖紙簡(jiǎn)介： 本圖紙是某廠油漆車(chē)間廢氣處理工藝圖紙，圖紙包括：廢氣系統(tǒng)平、立、剖面圖、工藝流程圖、預(yù)留預(yù)埋圖、大樣圖。 投稿網(wǎng)友： chaoyuan80539874 上傳時(shí)間: 2014-07-17

吸附燃燒凈化工藝處理有機(jī)廢氣

隨著非金屬材料在電訊、電子、機(jī)械、化工等行業(yè)的廣泛應(yīng)用，其在著色增光的噴漆過(guò)程中所產(chǎn)生的苯系列有機(jī)廢氣的凈化處理已愈來(lái)愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性，將污染物中含碳?xì)涞幕衔?，?jīng)活性炭吸附濃縮后，在催化劑和較低溫度（250～450℃）下進(jìn)行氧化分解，使其轉(zhuǎn)化為二氧化碳與水蒸汽；或者將分子結(jié)構(gòu)中含有鹵素及其他元素的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物，再經(jīng)過(guò)吸收等凈化措施，將有害氣體徹底轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，使其具有以下特點(diǎn)：1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過(guò)脫附，催化劑可通過(guò)活化長(zhǎng)期使用。2）、起燃溫度低。含烴類(lèi)物質(zhì)的廢氣在通過(guò)催化劑床層時(shí)，碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e被吸附在催化劑表面并被活化，因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽，且在達(dá)到起燃溫度后，無(wú)需外界供熱，與直接燃燒法相比，其起始溫度可低一倍，因而能耗要少得多；

沉降、冷卻工藝處理生產(chǎn)廢氣工程分析

魚(yú)粉是以經(jīng)濟(jì)價(jià)值較低或質(zhì)量較差的魚(yú)類(lèi)以及不產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中的下腳料為原料加工而成的飼料和高級(jí)有機(jī)肥料。魚(yú)粉的加工工序一般由煮、壓、干燥、磨碎和包裝等作業(yè)單元組成。受原料生物體腐爛的影響，整個(gè)加工過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生大量的含硫及有機(jī)胺類(lèi)等難聞的惡臭廢氣，尤其是在干燥階段，對(duì)周邊空氣環(huán)境造成了較大的影響。該工程對(duì)某魚(yú)粉生產(chǎn)車(chē)間干燥工段產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，采用沉降-冷卻-噴淋-吸收的工藝對(duì)其進(jìn)行集中處理，處理后車(chē)間周?chē)諝赓|(zhì)量明顯好轉(zhuǎn)，臭氣排放濃度在854左右，滿(mǎn)足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中新、擴(kuò)、改建工程二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2廢氣來(lái)源及特性 用于生產(chǎn)魚(yú)粉的水產(chǎn)品下腳料由于含水率較高（一般為65%左右），所以必須對(duì)其進(jìn)行干燥。干燥設(shè)備為蒸干釜，采用高溫高壓蒸汽夾套加熱。在蒸干的過(guò)程中，會(huì)有大量的廢氣排出，主要成分為水蒸汽、氨、含硫有機(jī)氣體等。 3工藝設(shè)計(jì) 3.1工藝條件 由蒸發(fā)原理可知，物料在蒸發(fā)干燥的過(guò)程中，其蒸發(fā)量

造紙廢水處理新工藝研究

摘要：我國(guó)造紙廢水量大，其中含有大量有機(jī)物和難降解物質(zhì)，如何應(yīng)用造紙廢水治理技術(shù)，化害為利，回收、回用資源，促進(jìn)生態(tài)環(huán)境保護(hù)與造紙工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。為了研究造紙廢水處理的優(yōu)良工藝，本文在查閱相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，總結(jié)造紙廢水處理的常用新方法——粉煤灰、人工濕地技術(shù)、厭氧技術(shù)的應(yīng)用及其優(yōu)缺點(diǎn)，指出了今后的發(fā)展趨勢(shì)和研究方向，并提出了造紙廢水的污染防治應(yīng)從新技術(shù)的研究著手，因地制宜，探索合適的處理工藝。關(guān)鍵詞：造紙廢水 粉煤灰 人工濕地 厭氧技術(shù)目前，我國(guó)有大中小型造紙廠總數(shù)10000余家，年排放廢水量高達(dá)40多億m3，占全國(guó)廢水總排放量的十分之一，造紙廢水中的BOD5年排放量200多萬(wàn)t，占全國(guó)廢水總排放中BOD5的25%。因此，如何應(yīng)用造紙廢水治理技術(shù)，化害為利，回收、回用資源，促進(jìn)生態(tài)環(huán)境保護(hù)與造紙工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義[1]。1.造紙廢水的來(lái)源及特點(diǎn)在制漿（化學(xué)法）和造紙生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)生三類(lèi)廢水：黑（紅）液、中段廢水和紙機(jī)白水。黑（紅）液主要是蒸煮制漿廢水，中段水包括紙漿洗滌、篩選、漂白廢水，紙機(jī)白水為抄紙車(chē)間廢水

噴漆廢氣處理工藝之比較

噴漆廢氣治理設(shè)計(jì)方案原則：1、環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)不造成影響；2、設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；3、投資省，設(shè)備管理、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低；4、不出現(xiàn)抽排風(fēng)過(guò)大或不及，不出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象；5、保證污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；6、工藝先進(jìn)，兼顧長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。噴漆廢氣處理工藝比較：現(xiàn)階段針對(duì)有機(jī)廢氣的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。隔離法：是通過(guò)特種過(guò)濾材料，置放於廢氣外排過(guò)程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到治理效果。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)漆霧治理效率高，無(wú)技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：不能有效去除有機(jī)物。燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，可達(dá)95%以上。缺點(diǎn)：需要大量熱能，如甲苯直接燃燒需8000c左右，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以?xún)艋Ｎ找毫硇刑幚?。?yōu)點(diǎn)：投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有