各位高手: 電焊產(chǎn)生的廢氣量是多少?我這里沒有資料,懇求賜教。另:一般情況下這種廢氣如何處理,采用集中排放還是通風無組織排放?
請問各位高人,知道啤酒工業(yè)的廢氣處理方式是怎樣的?它的廢氣一般是指哪方面的廢氣?如果有好心人還知道香精香料工業(yè)的廢氣處理方式,希望也可以告訴我下下,感激不盡
一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個抽風設備,抽風口前有一張水流床,抽風口設有活性炭吸附裝置,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,想詢問各位大神,還能增加什么去進一步消除氣味,減少對周圍居民的影響?
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統(tǒng),必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴重的經(jīng)濟缺點,這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應急系統(tǒng)。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時,是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法?;厥辗òɑ钚蕴课窖b置,沸石分子篩固定床技術(shù),吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設備,因為單一采用不能達標排放;活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多;轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進的技術(shù),應用也逐漸廣泛;膜分離法因為成本較高,加上技術(shù)也不夠成熟,目前應用還很少,不過也是有很好的前景。
污水池反吊膜結(jié)構(gòu)是現(xiàn)在比較常用的一種處理污水池廢氣的方法,相比玻璃鋼加蓋具有很多優(yōu)勢,性價比也高,污水池反吊膜加蓋主要有鋼架反吊膜加蓋,張拉式反吊膜加蓋,不同的加蓋方式對廢氣除臭具有不同的效果。污水池反吊膜加蓋的方式有兩種,一種是加低蓋,一種是加高蓋。下面具體來介紹一下: 1. 加低蓋是在構(gòu)筑物面上加一個高度不超過2m的蓋,將所有的走道、設備均露在蓋外,僅將污水水面罩住。 2. 加高蓋是在需加蓋的構(gòu)筑物上加一個高度約1~5m的大蓋,將所有的池面、設備均罩在里面。 污水池反吊膜加蓋具體采用哪種方式進行廢氣收集除臭,要根據(jù)污水池體的形狀特征和地理環(huán)境綜合決定。池體采用高加蓋,可以給內(nèi)部設備預留足夠的檢修空間,對于內(nèi)部設備較多,檢修任
如果有機廢氣處理設備出現(xiàn)故障怎么辦? 損壞了怎么辦?怎樣維修采用節(jié)省成本,又能降低損壞的概率呢? 1、從預防做起 為了防止設備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率,按照預先制定的計劃和技術(shù)要求進行的維修活動稱為設備的預防性維護, 內(nèi)部和外部常用的預防性維護方法是狀態(tài)檢查維護和定期維護。 2、從實際技術(shù)狀態(tài)做起 根據(jù)有機廢氣處理設備的實際技術(shù)狀況,狀態(tài)檢查和維護是另一種預防性維護方法。 通常,是每天對設備進行現(xiàn)場檢查和定期檢查,以了解設備的技術(shù)狀況。 在發(fā)生故障之前,設備的劣化和設備的范圍要及時進行預防性維護,消除隱患,
原理簡介: 蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱VOC-RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
在鋼結(jié)構(gòu)建筑中,進行抗震結(jié)構(gòu)設計時總會遇到抗震設計焊接襯板的問題,接下來我們就對焊接襯板的處理方式進行詳述,希望可以幫助到大家。 抗側(cè)力體系中的焊接襯板(Backing)有的需要切除,有的可以被保留在原處,有的有必要加強,但AISC抗震規(guī)程對此沒有明確、具體的規(guī)定。 一般說來,襯板的存在會影響T形連接和角部連接的應力流,當橫向受力時,切口會引發(fā)應力集中
VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業(yè)、有機合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題,隨之而來的諸多新興工藝供大家探討,如RTO、轉(zhuǎn)輪濃縮、傳統(tǒng)洗滌等,歡迎大家...
噴涂噴漆有機廢氣處理方案
想請教一下,后澆帶處的鋼筋到底需不需要斷開,包括梁筋和板筋,現(xiàn)場好像一般都是梁筋不斷開,板筋斷開,為什么,到底應該怎么做才是正確的?
我這塊有一個10年的光伏有機廢氣塔,是有機填料吸附的那種,因為時間比較長了,且以往為做好維護保養(yǎng),現(xiàn)在求教一下在活性炭填料哪里的,前后濾網(wǎng)上都是有機無機廢氣凝結(jié)物,有機塔整體負壓比較小,求教用何種有效的方法,或者用溶劑能夠清理有機無機廢氣凝結(jié)物?求教了?。?!
現(xiàn)有一清洗間,由于清洗過程中有汽油,所以采用直流送風,冷源為屋頂風冷熱泵,選擇一機組,風量6000m3/h,制冷量73KW,由于重慶夏季室外溫度很高,將新風處理到16度很困難,考慮到焓差太大,決定先將6000m3新風處理第一次后,其中的一半3000m3送入室內(nèi),另一半回到機組再隨下一次新風再次處理,可是問題就產(chǎn)生了,下一次的新風是6000還是3000?如果是6000,就是新風6000+回風3000=9000m3,已經(jīng)超出機組的處理能力。如果是新風3000m3+回風3000m3,并沒有超過新風處理量,但是室內(nèi)新風達不到6000,永遠只有3000m3,這樣冷負荷是否會不夠。我已經(jīng)快崩潰了,饒來饒去的,頭都炸了,請問你們做直流系統(tǒng)是怎么送風的,要不要這樣將新風分開處理兩次,哪位高手可以給我講授一下,最好發(fā)個直流系統(tǒng)的圖,感激!
各位見帖吉祥~ 我負責的一個系統(tǒng)兩級A/O法(雙線并聯(lián)運行)處理有機水最近有一些問題: 系統(tǒng)每天處理量2500~3000方,公司地處江南,來水水溫應該影響不大,進水水質(zhì)如下:COD:800~900; TN:50~60; TP:1; MH3-N:40~50; NO3-N:6~10. DO: A池都<0.5(潛水攪拌),O池都在3~5(風機曝氣).進水端
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”,故簡稱為“RTO”.國內(nèi)主要做RTO的有:艾瑟爾涂裝、ACRspraytech 等著名公司,其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機廢氣處理設備,它的特點是:行費用省,有機廢氣的處理效率高的優(yōu)點,在國內(nèi)外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理,以及化工電子等其他行業(yè)的同類廢氣處理。 適應廢氣:中低濃度100~3500mg/m3 分解效率:95%--99% 技術(shù)特點:生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后,溫度迅速提升,在爐膛內(nèi)燃氣燃
工藝采用溶劑回收專用流活性炭吸附。吸附在低溫常壓下進行,脫附采用間接加熱結(jié)合真空的工藝,系統(tǒng)設置二太吸附床,即一床吸附,一床脫附,交替使用。 吸附床吸附飽和后,并將脫附出來的有機氣體攜帶出吸附床,蒸汽進入吸附床內(nèi),對流活性炭進行間接加熱,同時真空泵對吸附床進行抽真空。吸咐床出來的氣體經(jīng)冷凝后,液體進入貯槽,不凝氣回流至吸附床進一步吸附。◎工藝特點:1、應用于清潔生產(chǎn),變廢為寶。2、回收的溶劑不含水份,可直接回用于生產(chǎn)。3、采用溶劑回收專用活性炭,回收效果好。4、運行穩(wěn)定可靠,維護保養(yǎng)簡便。5、采用自動控制,安全可靠。6、設施結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理?!驊妙I(lǐng)域:化工、輕工行業(yè)高濃度廢氣的終端治理。技術(shù)支持:杭州愛琳環(huán)??萍加邢薰荆ㄌ峁┘夹g(shù)咨詢謝工:13588791567
有機廢氣是指廢氣成分中包含有有機物的廢氣,主要包括:甲苯、二甲苯、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類;大分子長鏈碳氫化合物、環(huán)狀芳香烴類,主要來自于電子、化工、涂料、印刷、皮革、印染、造紙、鑄造等行業(yè)。有機廢氣具有刺激性、毒性、惡臭等特點,物理化學性質(zhì)復雜,危害巨大;有機廢氣污染是最普遍最嚴重的環(huán)境問題之一。 自霧霾問題廣受關(guān)注以來,廢氣治理面臨嚴峻挑戰(zhàn),十二五規(guī)劃以來,中國的城鎮(zhèn)化、城鄉(xiāng)一體化的進程加快,有機廢氣處理面臨新的挑戰(zhàn),工業(yè)區(qū)被居民區(qū)商業(yè)區(qū)環(huán)繞導致環(huán)保投訴頻繁,各企業(yè)必須找到一種效率高、投資成本省、工程量小、運行維護少的廢氣治理方法,這是有機廢氣凈化亟待解決的問題。 傳統(tǒng)處理技術(shù)對比表
求教:遇到一個油墨涂料項目,攪拌機、研磨機共計22臺(比較小),布置的比較分散,相當于有22個產(chǎn)氣點,環(huán)評提出采用活性炭吸附方式處理該廢氣,預計總氣量5000立方米每小時。求教各位,應該如何設置集氣罩。是否需要每一臺機器罩上設1個軸流風機,然后在活性炭吸附罐后設1臺大的風機。多謝相助。
近些年,因為鍋爐安全管控不到位而造成的事故屢有發(fā)生,給電廠的財產(chǎn)及人員的生命造成極大威脅。