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  • 工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù)--書(shū)籍

    工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù) pdg格式

  • 工業(yè)通風(fēng)及除塵技術(shù)的應(yīng)用與改善

    交流才會(huì)進(jìn)步！才會(huì)有提高！

  • 礦井通風(fēng)與瓦斯治理技術(shù)

    礦井通風(fēng)與瓦斯治理技術(shù).rar

  • 除塵新型濾料的技術(shù)分析

    除塵新型濾料的技術(shù)分析

    近年來(lái)采用袋式除塵器控制微細(xì)煙塵倍受關(guān)注，綜觀國(guó)內(nèi)外電廠鍋爐袋式除塵器的應(yīng)用情況，袋式除塵器出口煙塵排放濃度均低于50mg/mN3，甚至達(dá)到10mg/mN3以下。對(duì)于燃用低硫煤的電廠鍋爐，采用電除塵器要達(dá)到該濃度有相當(dāng)難度。 2002年底，北方某發(fā)電有限公司采用德國(guó)Lurgi公司低壓回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器技術(shù)，首次使用在我國(guó)20MW機(jī)組配套鍋爐上。 電廠鍋爐除塵使用的袋式除塵器要求與鍋爐設(shè)備大修期同步，30000小時(shí)成為火電廠要求的基本使用期。但是，同為燃煤電站鍋爐煙氣除塵，國(guó)內(nèi)的應(yīng)用條件與國(guó)外存在差異，主要表現(xiàn)在： 1、煤種：國(guó)外使用精煤與國(guó)內(nèi)使用原煤，在熱值、灰份、含S量等存在差異； 2、技術(shù)水平：國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家設(shè)備自動(dòng)化程度較高，國(guó)內(nèi)設(shè)備手工與自動(dòng)化結(jié)合； 3、鍋爐設(shè)備：國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的鍋爐設(shè)備相對(duì)要比較先進(jìn)，國(guó)內(nèi)還存在大量的中小設(shè)備。 濾料應(yīng)用環(huán)境表現(xiàn)為“四高一大一低”（排放煙氣溫度高，煙氣中SO2、NOx、O2含量高；含塵濃度大；改造工程要求濾料阻力低），由于燃煤鍋爐排放的煙氣條件比較惡劣，濾料壽命面

  • 某廠房通風(fēng)除塵系統(tǒng)軸測(cè)圖

    圖紙簡(jiǎn)介： 某廠房通風(fēng)除塵系統(tǒng)軸測(cè)圖 ，廠房為小型鍋爐廠房。 投稿網(wǎng)友： zcf0413092 上傳時(shí)間: 2013-06-23 圖紙省

  • 布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用

    布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用

    基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計(jì)采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長(zhǎng)濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導(dǎo)流裝置 采用國(guó)際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)了獨(dú)特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對(duì)大直徑顆粒進(jìn)行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個(gè)除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運(yùn)行時(shí)一般設(shè)定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時(shí)器啟動(dòng)1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。d. 控制系統(tǒng) 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電

  • 現(xiàn)代除塵理論與技術(shù)---書(shū)籍

    現(xiàn)代除塵理論與技術(shù) PDG格式

  • 更換除塵布袋的技術(shù)方案

    更換除塵布袋的技術(shù)方案

  • 《現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等

    《現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等編著

  • 印刷廠通風(fēng)除塵如何設(shè)計(jì)

    對(duì)于印刷廠有以下分區(qū),想問(wèn)一下對(duì)于此類有沒(méi)有特殊的環(huán)境要求?品檢部糊盒出貨暫存品管生管物料庫(kù)存調(diào)墨燙金部保留半成品放置裁紙品檢軋盒UV影印一般印刷柔版印刷網(wǎng)印.上光.pp滾筒清潔間配電室

  • 通風(fēng)空調(diào)工程各種技術(shù)交底！

    非金屬風(fēng)管制作、安裝，金屬風(fēng)管制作、安裝，通風(fēng)機(jī)安裝，空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試，風(fēng)機(jī)盤管安裝，管道安裝，管道保溫等。

  • 變風(fēng)量通風(fēng)機(jī)組、除塵器技術(shù)規(guī)格書(shū)

    僅供大家學(xué)習(xí)參考，不足之處，請(qǐng)給予指正，謝謝

  • 鐵合金電爐袋式除塵技術(shù)

    硅錳鐵合金電爐在冶煉生產(chǎn)過(guò)程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙塵主要成份是MnO和SiO2，煙塵粒徑大部分小于5um。因此，如果不采取有效的煙氣凈化，這種含微細(xì)粒徑的含塵煙氣對(duì)室內(nèi)外環(huán)境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周圍的大氣環(huán)境和工人的身心健康。因此，無(wú)論從環(huán)保效益還是社會(huì)效益，治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有極其重要的意義。硅錳合金的冶煉分為封閉式，半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉，封閉式礦熱爐由于不需作料面操作（搗爐、撥料），而使得爐氣量不大，為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝，典型的范例以貴州遵義鐵合金廠9000KVA硅錳合金封閉式礦熱電爐最具代表性，多年穩(wěn)定的運(yùn)行表明該技術(shù)是一個(gè)成熟的工藝。由于受冶煉條件的限制，半封閉式和敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的工藝，也常被一些生產(chǎn)企業(yè)所采用。根據(jù)半封閉式、敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的煙塵性質(zhì)及冶煉條件，結(jié)合我國(guó)干法袋式除塵凈化技術(shù)的發(fā)展，尤其是近年來(lái)大量的-具有高速過(guò)濾性能的-處理各種復(fù)雜工況的（如抗結(jié)露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等）新型濾料的成功應(yīng)用，為硅錳電爐采用干法凈化工藝提供了更為成熟的技術(shù)保障。 一

  • 7項(xiàng)煙氣高效除塵技術(shù)推介

    7項(xiàng)煙氣高效除塵技術(shù)推介

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    VOCs廢氣預(yù)處理：除塵技術(shù)及對(duì)比 VOCs廢氣因含有顆粒物等，需要預(yù)處理然后進(jìn)入后續(xù)的治理工藝。比如，涂裝廢氣一般用轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)較多，廢氣在進(jìn)入轉(zhuǎn)輪前均需要進(jìn)行除

  • 除塵器濾筒更換技術(shù)方案

    除塵器濾筒更換技術(shù)方案

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