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  • 布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用

    布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用

    基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線(xiàn)保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計(jì)采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長(zhǎng)濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導(dǎo)流裝置 采用國(guó)際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)了獨(dú)特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對(duì)大直徑顆粒進(jìn)行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個(gè)除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運(yùn)行時(shí)一般設(shè)定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時(shí)器啟動(dòng)1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。d. 控制系統(tǒng) 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電

  • 更換除塵布袋的技術(shù)方案

    更換除塵布袋的技術(shù)方案

  • 布袋除塵技術(shù)：覆膜濾袋的優(yōu)點(diǎn)

    布袋除塵技術(shù)：覆膜濾袋的優(yōu)點(diǎn) 覆膜濾料是在織造濾料或非織造濾料表面

  • 布袋除塵器制作與安裝技術(shù)

    布袋除塵器制作與安裝技術(shù) 布袋除塵器是工業(yè)粉塵治理的骨干設(shè)備。一個(gè)成功的項(xiàng)目，依賴(lài)于精良的制作、規(guī)范的安裝和科學(xué)的維護(hù)。 一、布袋除塵器的制作 1. 設(shè)計(jì)方案與選型

  • 布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù)

    布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù) 布袋除塵器是一種常見(jiàn)的空氣凈化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。了解布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù)對(duì)于選擇和使用除塵器具有重要意義。以下是布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù)： 1.處理風(fēng)量：

  • 脈沖布袋除塵器技術(shù)協(xié)議范本

    脈沖布袋除塵器技術(shù)協(xié)議范本 協(xié)議編號(hào)：XXXX

  • 布袋除塵器如何對(duì)清灰程序優(yōu)化技術(shù)

    布袋除塵器清灰程序進(jìn)行優(yōu)化技術(shù) 在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，布袋除塵器作為守護(hù)環(huán)境的忠誠(chéng)衛(wèi)士，其作用不言而喻。但若其清灰程序存在瑕疵，勢(shì)必會(huì)影響其性能的充分發(fā)揮。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，不科學(xué)的清灰方式可能導(dǎo)致除塵效率顯著下滑，降幅達(dá)20%至50%，同時(shí)還會(huì)顯著提升設(shè)備的維護(hù)成本。那么，我們?cè)撊绾螌?duì)清灰程序進(jìn)行優(yōu)化，從而確保布袋除塵器能夠重現(xiàn)其高效除塵的輝煌

  • 鍋爐煙氣除塵的布袋除塵器技術(shù)分析

    鍋爐煙氣除塵的布袋除塵器技術(shù)分析 在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的當(dāng)下，鍋爐煙氣污染治理成為關(guān)鍵議題。布袋除塵器作為一種高效的除塵設(shè)備，憑借其出色的除塵性能，在鍋爐煙氣除塵領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，對(duì)改善空氣質(zhì)量、推動(dòng)工業(yè)綠色發(fā)展意義重大。

  • 20噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)方案

    20噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)方案 20噸燃煤鍋爐運(yùn)行時(shí)煙氣量大約在60000m?/h，根據(jù)煙氣量可配套一臺(tái)LCM-1200型脈沖袋式除塵器，吸收鍋爐產(chǎn)生的煙氣，煙氣出布袋除塵器后再進(jìn)入后方脫硫塔，達(dá)到排放低于30mg/m?，解決排放問(wèn)題。 20噸鍋爐除塵器技術(shù)參數(shù)及價(jià)格： 除塵器型號(hào)：

  • 脈沖布袋除塵設(shè)備的技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用研究

    脈沖布袋除塵設(shè)備的技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用研究 1. 技術(shù)發(fā)展歷程 1.1 初創(chuàng)階段（1950-1970） 早期采用機(jī)械振打清灰方式，處理風(fēng)量受限在5000m?/h以下。1972年美國(guó)Fuller公司首次將

  • 冶煉化工電廠(chǎng)布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用

    摘要：針對(duì)我國(guó)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格的現(xiàn)狀，在介紹除塵器應(yīng)用現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，分析了布袋除塵器的發(fā)展前景。結(jié)合75、670t/h鍋爐設(shè)計(jì)，對(duì)布袋除塵器與靜電除塵器進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，建議有條件的火電廠(chǎng)鍋爐應(yīng)采用布袋除塵，以提高除塵效率，減少煙塵排放濃度，改善大氣環(huán)境質(zhì)量。 根據(jù)國(guó)家環(huán)?？偩譁y(cè)算，我國(guó)環(huán)境問(wèn)題所造成的損失約占國(guó)民生產(chǎn)總值的1O％，污染問(wèn)題已經(jīng)十分嚴(yán)重，因此環(huán)保要求也日趨嚴(yán)格，國(guó)家已經(jīng)對(duì)煙塵及SO2的排放提出更加嚴(yán)格的要求。自2004年1月1日起，通過(guò)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)審批的新建、擴(kuò)建、改建火電廠(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目，煙塵最高允許排放質(zhì)量濃度為50mg/m3。一部分地方環(huán)保部門(mén)提出了更嚴(yán)格的要求，北京市煙塵和SO2的排放允許質(zhì)量濃度嚴(yán)于很多先進(jìn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，從2005年l1月1日起，已運(yùn)行的火電廠(chǎng)鍋爐到時(shí)煙塵排放質(zhì)量濃度僅允許30mg/m3，目前四電場(chǎng)靜電除塵器改為五電場(chǎng)、六電場(chǎng)也很難滿(mǎn)足上述要求。與此同時(shí)，SO2的排放標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)提高。為減少SO2排放，許多電廠(chǎng)將燃用低硫煤或采取相應(yīng)的脫硫設(shè)施，從

  • 脈沖單機(jī)布袋除塵器技術(shù)解析與應(yīng)用研究

    脈沖單機(jī)布袋除塵器技術(shù)解析與應(yīng)用研究 一、技術(shù)原理與核心結(jié)構(gòu)

  • 鍋爐布袋除塵器的組成關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)

    鍋爐布袋除塵器的組成關(guān)鍵/技術(shù)特點(diǎn) 一、鍋爐布袋除塵器的組成關(guān)鍵

  • 17000風(fēng)量脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

    17000風(fēng)量脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù) 序號(hào)

  • 輸煤系統(tǒng)布袋除塵器結(jié)構(gòu)技術(shù)要求

    輸煤系統(tǒng)布袋除塵器結(jié)構(gòu)技術(shù)要求 1 除塵器本體 a）除塵器本體應(yīng)設(shè)置防爆門(mén)。防爆門(mén)的大小按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)，并能使內(nèi)部的氣壓能有效地沖開(kāi)防爆門(mén)，達(dá)到泄壓目的。

  • 礦山破碎機(jī)安裝布袋除塵器技術(shù)要點(diǎn)

    礦山破碎機(jī)安裝布袋除塵器技術(shù)要點(diǎn)

  • 90噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

    90噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

  • 脈沖布袋除塵器配套空壓機(jī)選型技術(shù)

    脈沖布袋除塵器配套空壓機(jī)選型技術(shù) 脈沖布袋除塵器作為一種高效除塵設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，其核心工作原理是通過(guò)壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使附著在濾袋表面的粉塵脫落。而空壓機(jī)作為壓縮空氣的供應(yīng)源，是否必

  • 大型高爐煤氣全干式布袋除塵技術(shù)

    高爐煤氣干式布袋除塵技術(shù)是21世紀(jì)高爐實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的重要技術(shù)創(chuàng)新,可以顯著降低煉鐵生產(chǎn)過(guò)程的新水消耗、減少環(huán)境污染,已成為現(xiàn)代高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展方向。高爐煤氣干式布袋除塵技術(shù)已有30多年的發(fā)展歷程。2007年1月,中國(guó)自主開(kāi)發(fā)的高爐煤氣全干式低壓脈沖布袋除塵技術(shù)在遷鋼2號(hào)高爐(2650m3)獲得成功,完全取消了備用的煤氣濕式除塵系統(tǒng)。研究開(kāi)發(fā)了煤氣溫度控制、除塵灰濃相氣力輸送、管道系統(tǒng)防腐等核心技術(shù),使中國(guó)在大型高爐煤氣全干式布袋除塵技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。% L6 y% @9 j0 r! i7 W5 I優(yōu)化集成工藝流程和系統(tǒng)配置$ g- h+ }$ n, Z1 o" _通過(guò)研究分析國(guó)內(nèi)外高爐煤氣干式布袋除塵技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐,對(duì)加壓煤氣反吹除塵技術(shù)和低壓脈沖除塵技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的對(duì)比研究,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了高爐煤氣全干式低壓脈沖布袋除塵工藝。遷鋼2號(hào)高爐采用14個(gè)直徑為4600mm的除塵箱體,箱體為雙列布置方式,兩列箱體中間設(shè)置荒煤氣和凈煤氣管道,煤氣管道按等流速原理設(shè)計(jì),使進(jìn)入各箱體的煤氣量分配均勻,整個(gè)系統(tǒng)工藝布置緊湊、流程短捷順暢、設(shè)備檢修維護(hù)便利。采用低濾速設(shè)計(jì)理

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布袋除塵技術(shù)

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