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  • 焦化廢水處理技術改造方案

    焦化廢水處理技術改造方案

  • 焦化廢水處理工程技術方案

    (一)工程概述1、廢水水質(zhì)本工程現(xiàn)有一套處理裝置,處理量為200m3/d,需要改建;另外增加馬上需要投產(chǎn)的二期工程,新建一套廢水處理裝置,處理廢水量為200m3/d,合計廢水總量為400m3/d。 表-1 焦化廢水水質(zhì) (單位為mg/L) 污染指標 CODCr NH3-N

  • 焦化廢水處理方法及類型

    焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來源有三個:一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,其成分復雜,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì),超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復雜,有機物特別

  • 焦化廢水處理現(xiàn)狀與展望

    焦化廠可分為獨立焦化廠(煤氣廠)和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式,其規(guī)模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式: 1.1 廢水來源: 焦化生產(chǎn)過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風工段循環(huán)氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來的工藝廢水混合后,稱為混合剩

  • 200TPD研磨廢水處理方案

    200TPD研磨廢水處理方案

  • 每小時130m焦化廢水處理設計方案

    每小時130m焦化廢水處理設計方案

  • 某焦化廢水處理現(xiàn)場圖片

    某焦化廢水處理現(xiàn)場圖片

    圍觀,這家焦化廢水處理廠還不錯,參觀時拍的,老照片了

  • 焦化廢水處理A/O設計探討

    1、 焦化廢水處理中,A/O池的設計一般有污泥負荷、動力學計算兩種辦法,但是這兩種辦法一般在城市污水處理上比較理想,在工業(yè)廢水上,有出入。2、大家的停留時間一般控制在100小時A=45,B=553、污泥齡一般控制在100d4、污泥負荷一般那控制在0.15~0.255、請問大家污泥連續(xù)排泥一般控制在多少

  • 脫硫廢水處理站調(diào)試方案

    簡介: 脫硫廢水處理站調(diào)試方案關鍵字:污水處理 調(diào)試方案 第一章 項目概述XXXX電廠YYYYMW機組煙氣脫硫廢水處理站主體工程已于2007年4月中旬基本完工,該處理站處理的廢水主要來源于配套鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過程產(chǎn)生的石膏脫水和清洗系統(tǒng)排水,工藝流程為脫硫廢水→混合槽1→混合槽2→混合槽3→斜管沉淀池(→砂濾池,預留位置,但本工程暫時沒有安裝此設備)→集水井→達標排放或送至灰場;設計處理水量15.0m3/h。為滿足整個處理站達到設計的處理要求,必須對處理站進行全面系統(tǒng)調(diào)試。第二章 前期準備①確保廢水處理建筑物及構筑物按圖施工完成,并清理干凈各建筑物及構筑物內(nèi)的雜物(塑料袋、金屬線、柴棒等);②確保各種設備安裝符合圖紙和設備說明書要求;③確保各設備機械部分和電路部分運行正常,如果出現(xiàn)設備不能正常工作,必須停機檢修或更換;

  • 廢水處理工程方案與工藝

    1工程總體方案根據(jù)需處理的各廢水水質(zhì)、現(xiàn)有廢水處理設施狀況和國內(nèi)外對增塑劑、有機酸生產(chǎn)廢水處理技術現(xiàn)狀,確定以下工藝技術方案:充分利用現(xiàn)有廢水處理站的處理工藝、單元設施、主要設備,進行相應技術改造,以處理全廠需處理的有機酸、增塑劑等生產(chǎn)廢水和其它沖洗、冷卻排水、生活污水等低濃度廢水,實現(xiàn)全廠廢水的達標排放。2廢水處理工藝流程圖在對其各股廢水水質(zhì)特點、處理工藝總體方案分析基礎上,依據(jù)確定的總體方案,體現(xiàn)最大限度利用現(xiàn)有廢水處理站的工藝設施和設備的原則,確定廢水處理工藝流程。3廢水處理站單元處理工藝優(yōu)選確定全廠廢水處理站的處理工藝流程中的關鍵處理單元,如絮凝反應、厭氧水解、厭氧生物反應器、好氧生物處理單元等工藝進行優(yōu)選確定,現(xiàn)分述如下:3.1絮凝反應沉淀工藝選擇由

  • 求玻纖廢水處理方案或設備

    乳白色水樣 COD23600mg/l PH7.18 氨氮36.5mg/l 總磷8.80mg/l 懸浮物798mgl兩水樣的水質(zhì)較復雜,在氨氮及總磷的測定中,加入顯色藥劑以后,會出現(xiàn)較多沉淀;后將水樣稀釋測定。 BOD5,今天沒有出結果,可能與水樣水質(zhì)復雜有關

  • 13000方番茄廢水處理方案

    13000方番茄廢水處理方案

  • 含煤廢水處理系統(tǒng)的技術方案

    含煤廢水處理系統(tǒng)的技術方案

    含煤廢水處理系統(tǒng)是煤炭輸送系統(tǒng)中重要的組成部分。電廠每天均會產(chǎn)生大量來自皮帶棧橋、轉運站、汽運煤道路等沖洗水及煤場區(qū)域因降雨而匯集而成為含煤廢水。含煤廢水具有懸浮物量大、色度高等特點,若外排將嚴重污染周邊環(huán)境,同時會造成水和煤炭資源的浪費。 根據(jù)《火力發(fā)電廠廢水治理設計技術規(guī)程》(DL/T 5046-2006)規(guī)定:含煤廢水應設置獨立的收集系統(tǒng)并進行處理,其他生產(chǎn)性廢(污)水不應進入;處理后的達標廢水應首先考慮重復利用,可用于輸煤系統(tǒng)沖洗、干灰場噴灑或灰渣加濕等用水;當處理后廢水用作其他用途時,其水質(zhì)應符合CJ/T 48以及與其用途相適應的用水水質(zhì)的規(guī)定。 含煤廢水處理現(xiàn)狀及分析 含煤廢水來源于輸煤系統(tǒng)和汽運煤道路沖洗水、噴淋水及煤場區(qū)域雨水等。含煤廢水具有懸浮物濃度高(可達到5000mg/l)、濁度大、色度深等特點,不適合混入工業(yè)廢水系統(tǒng)進行綜合處理。 含煤廢水主要成分為煤(泥、渣)和水,基本無其它有害成分。經(jīng)過處理后,可實現(xiàn)綜合

  • 焦化廢水處理回用技術全析

    焦化廢水處理回用技術全析

    焦化廢水是在煤高溫干餾、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢水,由于焦化廢水中氨氮、酚類及油分濃度高,有毒及生物抑制性物質(zhì)較多,生化水處理難以實現(xiàn)有機污染物的完全降解,對環(huán)境造成了嚴重污染,因此焦化廢水是一種典型的高濃度、高污染、有毒、難降解的工業(yè)有機廢水。目前,對焦化廢水處理技術主要包括:混凝沉淀法、吸附法、高級氧化技術(Fenton氧化、O3氧化、催化濕式氧化等)以及反滲透技術。 混凝沉淀法 傳統(tǒng)焦化廢水的深度處理選用的混凝劑有聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等,盧建杭開發(fā)出寶鋼焦化廢水專用混凝劑M180,處理寶鋼生化處理后的污水,出水COD在40~70mg/L,F(xiàn)-濃度為3.0~6.0mg/L,色度為50~100倍,總CN-在0.3~0.5mg/L左右,各指標的平均去除率COD約為70%、F-約為85%、色度約為95%、總CN-約為85%。 吸附法 吸附法是利用多孔性吸附劑吸附

  • 康力酒業(yè)廢水處理技術方案

    康力酒業(yè)廢水處理技術方案

  • 含鹽廢水處理技術方案--四效

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  • 食用菇加工廢水處理方案

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  • 某酒業(yè)廢水處理方案技術文本

    某酒業(yè)廢水處理方案技術文本,章節(jié)較全,交流交流!

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焦化廢水處理方案

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