焦化廢水處理技術(shù)與工藝

焦化廢水處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀

焦化廢水中的有毒、難降解產(chǎn)物組成復(fù)雜，生物降解性差，被廣泛認為是目前最困難的工業(yè)廢水。如何提高焦化廢水的可生化性，提高焦化廢水處理系統(tǒng)中微生物的穩(wěn)定性和降解率是我們研究的重中之重。介紹了焦化廢水處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀、基礎(chǔ)和常用的最新處理工藝。 1 焦化廢水現(xiàn)狀 焦化廢水是在煤制焦、煤氣凈化和焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的。它含有大量芳香族、雜環(huán)類等難降解有機化合物以及氨氮、氰化物、硫化物等無機污染物，對水環(huán)境安全構(gòu)成嚴重威脅。2012年，國家環(huán)保部頒布了最新的《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13456-1992)。新標(biāo)準(zhǔn)不僅對廢水中現(xiàn)有的cod、氨氮、懸浮物、揮發(fā)酚、氰化物等指標(biāo)提出了更嚴格的要求，還增加了總氮、總磷、硫化物等新的排放指標(biāo)。焦化廢水處理工程目前雖已實施，但在實際運行過程中仍存在水質(zhì)排放不達標(biāo)、處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定性差、廢水排放不達標(biāo)等問題。比較大。隨著焦化廢水管理的日益嚴格，傳統(tǒng)的“預(yù)處理 生化處理”工藝已經(jīng)很難滿足要求，因此焦化廢水深度處理勢在必行。 焦化廢水深度處理技術(shù) 焦化廢水深度處理技術(shù)方法可以達到最佳

焦化廢水處理技術(shù)改造方案

焦化廢水處理技術(shù)改造方案

焦化廢水處理工程技術(shù)方案

（一）工程概述1、廢水水質(zhì)本工程現(xiàn)有一套處理裝置，處理量為200m3/d，需要改建；另外增加馬上需要投產(chǎn)的二期工程，新建一套廢水處理裝置，處理廢水量為200m3/d，合計廢水總量為400m3/d。 表－1 焦化廢水水質(zhì) （單位為mg/L） 污染指標(biāo) CODCr NH3-N

焦化廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀及分析

焦炭是高耗水產(chǎn)業(yè)，每年全國焦化廢水的排放量約為2.85 億t。焦化廢水是煤在高溫干餾過程中以及煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品精制過程中形成的廢水，水質(zhì)隨原煤組成和煉焦工藝而變化，是一種典型的難降解有機廢水。其成分復(fù)雜，毒性大，它的超標(biāo)排放對人類、水產(chǎn)、農(nóng)作物都可構(gòu)成很大的危害?？傊?，焦化廢水污染，是工業(yè)廢水排放中一個突出的環(huán)境問題，也是擺在人們面前的一個急需解決的課題。 目前焦化廢水一般按常規(guī)方法先進行預(yù)處理，然后再進行生物脫酚二次處理。但往往經(jīng)上述處理后，外排廢水中COD、氰化物及氨氮等指標(biāo)仍然很難達標(biāo)。針對這種狀況，近年來國內(nèi)外出現(xiàn)了許多比較有效的焦化廢水治理技術(shù)。這些方法大致分為物化法、生物法、化學(xué)法和循環(huán)利用等4類。 一、焦化廢水的預(yù)處理技術(shù) 焦化廢水中部分有機物不易生物降解，需要采用適當(dāng)?shù)念A(yù)處理技術(shù)。 常用的預(yù)處理方法是厭氧酸化法。這是一種介于厭氧和好氧之間的工藝，其作用機理是通過厭氧微生

高級氧化技術(shù)在焦化廢水處理中的應(yīng)用

焦化廢水處理方法及類型

焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來源有三個：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水，其成分復(fù)雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì)，超標(biāo)排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜，有機物特別

焦化廢水處理現(xiàn)狀與展望

焦化廠可分為獨立焦化廠（煤氣廠）和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式，其規(guī)模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式： 1.1 廢水來源： 焦化生產(chǎn)過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程，其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水，由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出，送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14％計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來的工藝廢水混合后，稱為混合剩

氨氮廢水處理的主要技術(shù)

隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高，含氮化合物的排放量急劇增加，已成為環(huán)境的主要污染源，并引起各界的關(guān)注。經(jīng)濟有效地控制氨氮廢水污染已經(jīng)成為當(dāng)今環(huán)境工作者所面臨的重大課題，而水處理技術(shù)也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來源 含氮物質(zhì)進入水環(huán)境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面。含氮物質(zhì)進入水環(huán)境的自然來源和過程主要包括降水降塵、非市區(qū)徑流和生物固氮等。人類的活動也是水環(huán)境中氮的重要來源，主要包括未處理或處理過的城市生活和工業(yè)廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學(xué)肥料是水體中氮營養(yǎng)元素的主要來源，大量未被農(nóng)作物利用的氮化合物絕大部分被農(nóng)田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著石油、化工、食品和制藥等工業(yè)的發(fā)展，以及人民生活水平的不斷提高，城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，越來越多含氮污染物的任意排放給環(huán)境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態(tài)氮、氨態(tài)氮(NH4+-N)、硝態(tài)氮(NO3--N)以及亞硝態(tài)氮(NO2--N)等多種形式存在，而氨態(tài)氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨

淀粉廢水處理技術(shù)與工藝

關(guān)于高鹽廢水處理技術(shù)概述！

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廢水處理技術(shù)及設(shè)施運行

廢水處理技術(shù)及設(shè)施運行

焦化廢水處理技術(shù)的應(yīng)用與研究進展

焦化廢水是煤在高溫干餾過程中以及煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品精制過程中形成的廢水，其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等幾十種污染物，成分復(fù)雜，污染物濃度高、色度高、毒性大，性質(zhì)非常穩(wěn)定，是一種典型的難降解有機廢水。它的超標(biāo)排放對人類、水產(chǎn)、農(nóng)作物都構(gòu)成了很大危害。如何改善和解決焦化廢水對環(huán)境的污染問題，已成為擺在人們面前的一個迫切需要解決的課題。 目前焦化廢水一般按常規(guī)方法先進行預(yù)處理，然后進行生物脫酚二次處理。但是，焦化廢水經(jīng)上述處理后，外排廢水中氰化物、COD及氨氮等指標(biāo)仍然很難達標(biāo)。針對這種狀況，近年來國內(nèi)外學(xué)者開展了大量的研究工作，找到了許多比較有效的焦化廢水治理技術(shù)。這些方法大致分為生物法、化學(xué)法、物化法和循環(huán)利用等4類。 1 生物處理法 生物處理法是利用微生

焦化廢水處理低成本“零排放”技術(shù)

焦化廢水處理低成本“零排放”技術(shù)

電鍍廢水處理技術(shù)的研討

0·引言電鍍是一種借助電流的作用，將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過程，它是我國最大的污染行業(yè)之一，我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類危害極大。因此對電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過量的FeSO4作為還原劑，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出，使廢水得到凈化。此法的優(yōu)點是硫酸亞鐵貨源廣、設(shè)備簡單、處理量大且凈化效果好。但產(chǎn)泥量大，技術(shù)條件較難控制，處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過性，對廢水中的某些成分進行分離去除的方法。利用膜分離技術(shù)對電鍍廢水處理可達到閉路循環(huán)，實現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放，大大降低生產(chǎn)成本。膜技術(shù)因其凈化分離率高、無二次污染，且能回收重金屬，是一項很有發(fā)展前途的技術(shù)。應(yīng)用于電