本施工組織設計內(nèi)容包括項目組織機構(gòu)設置、施工部署、現(xiàn)場平面布置和管理、施工目標、人力及機械配置、主要工程施工方案、方法、質(zhì)量、安全、環(huán)境和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施。編制范圍涵蓋了各專業(yè)工程。
本工程是某國際復合材料有限公司為擴大其玻璃纖維產(chǎn)品現(xiàn)有生產(chǎn)能力,轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地而投資興建的玻璃纖維生產(chǎn)線的主體工程之一。工程地址位于茄子溪工業(yè)園區(qū),全部工程用地占地面積約500畝,本工程竣工后,其玻璃纖維產(chǎn)品的單條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力為4.5萬噸/
本工程為金橋酒店七樓中庭鋼結(jié)構(gòu)及輕型屋面的制作及安裝等,跨度約為7m,屋頂為卡布隆光柵結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)用鋼采用Q235鋼;梁的端板法蘭式連接、主框架梁柱連接等鋼架構(gòu)件現(xiàn)場連接采用10.9級摩擦型高強度螺栓,構(gòu)件接觸面采用表面機械除銹,除銹等級為
采 用 CAD/CAM 技術(shù)配合數(shù)控切割機將爐殼的切割及高爐冷卻壁的開 孔在制造廠一次完成。
該項目之建筑結(jié)構(gòu)采用混凝土基礎, 結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由鋼柱、鋼梁、吊車梁,圍護結(jié)構(gòu),檁條、支撐等組成。
本工程呈橢圓形起拱,有跨度大、高度高、水平推力大、高空作業(yè)量大,交叉作業(yè)量多,交通不便利等特點,高空安裝的安全保障是工程施工順利的一大關(guān)鍵,如何優(yōu)質(zhì),高速完成本工程鋼結(jié)構(gòu)是各施工人員必須認真對待的問題。
漢達精密電子科技(順德)有限公司籌建的漢達東園區(qū)A3綜合廠房,工程建筑面積約17100m2。為單層鋼結(jié)構(gòu)工程。工程最大跨度為20m。工程由高藝建筑設計有限公司負責。 本工程設計使用年限為25年,耐火等級為二級,安全等級二級。 工程按抗震設防
按照初步設計圖紙和結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定,立柱、砂斗梁、鋼梯、主梁等全部在工廠預制完成;所有砂斗先將壁板(包括加強筋板和加強角鋼等)在工廠預制完成,運至現(xiàn)場后,吊裝至安裝位置拼裝完成。平臺支撐梁、輔助梁、平臺面板等在現(xiàn)場預制后吊裝至安裝位置后
結(jié)構(gòu)設計:主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架結(jié)構(gòu);廠房總長度為36米、跨度為5跨30米,柱距為6米。主要構(gòu)件有鋼梁、鋼吊車梁、C型檁條,墻面彩板等。
本工程按項目法組織施工,項目經(jīng)理選派承擔過大型工程項目管理,并具有豐富施工管理經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理擔任
XXB、C、D棟主樓工程分為B、C、D三個單體區(qū)域,鋼結(jié)構(gòu)分布在各區(qū)域自成體系,根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)分布情況,我方將對分布各區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)工程同時進行施工。 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點,鋼結(jié)構(gòu)安裝工作配合土建施工進度進行安裝。以鋼結(jié)構(gòu)安裝為主導線路,從地下
內(nèi)容簡介 鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案 本方案旨在對鋼結(jié)構(gòu)工程的施工進行規(guī)范化。用于所有鋼結(jié)構(gòu)工程的施工。 此方案對嘉里糧油新精煉鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的施工及相關(guān)質(zhì)量活動進行了描述和規(guī)范。 適用于施工班組及質(zhì)檢部門的鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工作及相應質(zhì)量檢驗活動。
本工程施工中實施項目法施工的管理模式,組建本工程的項目經(jīng)理部,對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。
本資料為,某鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案20套,其包含內(nèi)容比較齊全,內(nèi)容詳實,可供設計師下載參考。
普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)在高于-12℃,可用冷矯正和冷彎曲。矯 正后的鋼材表面不應有明顯的凹面和損傷,表面劃痕深度大宜大于 0.5mm。 零件、部件在冷矯正和冷彎曲時,其曲率半徑和最大彎曲矢高應按設計和規(guī)范要求進行 加工。
本工程為珠海市麥斯優(yōu)聯(lián)模具有限公司廠房1區(qū)項目,為鋼結(jié)構(gòu)廠房,總長228米,工程結(jié)構(gòu)選型為單層鋼框架結(jié)構(gòu),其中框架柱及屋面梁為Q345B;吊車梁為Q345C、吊車梁制動系統(tǒng)、墻架柱、抗風桁架、檁條等均為Q235B;屋面板及外墻為保溫壓型鋼板
該工程正趕在冬季施工,為防止基土受凍,依次進行基礎開挖、釬探、驗槽,基坑開挖后立即覆蓋纖維阻燃保溫被,并且及時進行墊層施工、基礎混凝土施工,拆模后及時進行土方回填。
本文檔為關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)施工組織設計,文檔內(nèi)容詳細,資料可供參考。
本資料為某鋼結(jié)構(gòu)施工組織設計,其包含的內(nèi)容比較齊全,內(nèi)容詳實,可供設計師下載參考。
在進行放樣、展開和制作樣桿、樣板時,必須認真核對圖紙上的每一個尺寸。樣桿、樣板上的定位標記應根據(jù)需要放焊接收縮量和刨邊、銑頭等的加工余量。號料前應首先確認材質(zhì),同時不應核對各零件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量。主、輔弧形上弦總長根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)分段制作,各
中國人民銀行濟南分行發(fā)行庫、營業(yè)辦公用房工程位于濟南市經(jīng)七緯四路繁華地 段,場區(qū)較為平坦。整個工程由主樓和裙房組成,地下 1 層,地上 20 層,相對高度 82.5m,框架-剪力墻結(jié)構(gòu),建筑面積 50300m 。場區(qū)占地面積 2 萬 m ,
精平場地→操作平臺碾壓→澆筑混凝土墊層→滿鋪鋼板平臺→原材料矯正→放樣、號料→下料(剪切和氣割)→零件平直除渣→刨邊鉆孔→半成品分類堆放→清理坡口油銹→鋼板接料→焊接→超聲波探傷→矯平→工型部件拼裝→船位焊→焊縫檢查→工型翼緣板矯正→組裝端
鋼結(jié)構(gòu)展廳施工組織設計方案鋼結(jié)構(gòu)展廳施工組織設計方案鋼結(jié)構(gòu)展廳施工組織設計方案鋼結(jié)構(gòu)展廳施工組織設計方案
P區(qū)為三層重型鋼結(jié)構(gòu)建筑,建筑占地面積為26077.9平方米,建筑面積58137.3平方米。P區(qū)的空間結(jié)構(gòu)較以前所做的輕型鋼結(jié)構(gòu)要復雜得多。施工難度也大大增加,該部分鋼結(jié)構(gòu)有高度為32.47米,重22.4噸的立柱(三層柱拼裝而成);也有跨度
本工程航站樓鋼結(jié)構(gòu)屋蓋呈“傘形”,桁架截面為倒置三角形,采用管一管相貫線連接,桁架高差達13M,主桁架(T-1,T-2)、(A)、(G)軸通過法蘭連接底座、(D)軸通過多根發(fā)射狀的擺式桿支承在3排52根四肢(雙肢)格構(gòu)式鋼柱上,屋面通過輕型
本工程為某科研交流展示中心展示庫和綜合管理室,建筑面積16776.8 m2,檐高14.80 m,外廓尺寸為272.950×60.550 m,屋面呈園弧狀,有新建鐵路進入展廳,±0.000相當于絕對標高35.260 m。方案共71頁,內(nèi)容詳實
精密電子科技(順德)有限公司籌建的漢達東園區(qū)A3綜合廠房,工程建筑面積約17100m2。為單層鋼結(jié)構(gòu)工程。工程最大跨度為20m。工程由高藝建筑設計有限公司負責。
本工程是某國際復合材料有限公司為擴大其玻璃纖維產(chǎn)品現(xiàn)有生產(chǎn)能力,轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地而投資興建的玻璃纖維生產(chǎn)線的主體工程之一。工程地址位于茄子溪工業(yè)園區(qū),全部工程用地占地面積約500畝,本工程竣工后,其玻璃纖維產(chǎn)品的單條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力為4.5萬噸/
本工程(3標段)主要包括物流中心屋面網(wǎng)架工程、周邊的鋼結(jié)構(gòu)雨蓬和雨蓬張拉膜結(jié)構(gòu),總體網(wǎng)架面積約為:20300 m2;張拉膜面積約為:2300 m2;其中屋面部分網(wǎng)架結(jié)構(gòu)分成四個區(qū)塊,各個區(qū)塊的面積分別為:1區(qū)4224m2,2區(qū)4224m2,
構(gòu)件材料以H型鋼為主,材質(zhì)為Q235、Q345。節(jié)點主要連接形式有三種,一種為高強度螺栓連接,高強度螺栓等級10.9S(或8.8S),螺栓材質(zhì)為20MnTiB(或其它設計要求的材質(zhì));第二種為部分節(jié)點為焊接與栓接組合節(jié)點;第三種為純焊接結(jié)構(gòu)
我們對可能適用于位該工程屋蓋鋼結(jié)構(gòu)的三種施工方案在安全可靠性、質(zhì)量控制、工期控制及成本投入四個方面進行了認真地分析與比較
基礎落在老土上,地基承載力特征值大于等于80Kpa,若基底在填土上,則將基礎下填土分層夯實,滿足地基承載力大于等于80Kpa的要求方可,所有回填土(包括基礎四周回填土)均采用亞粘土摻30%碎石分層夯實,壓實系數(shù)為0.96,確?;靥钔羶?nèi)摩擦角
本工程位于朝陽區(qū)安外惠新北里10號,是XX教學樓加層。原建筑為四層框架結(jié)構(gòu),現(xiàn)再加二層,五層作為學生宿舍和老干部活動中心,六層作為報告廳及圖書閱覽室。
本工程呈橢圓形起拱,有跨度大、高度高、水平推力大、高空作業(yè)量大,交叉作業(yè)量多,交通不便利等特點,高空安裝的安全保障是工程施工順利的一大關(guān)鍵,如何優(yōu)質(zhì),高速完成本工程鋼結(jié)構(gòu)是各施工人員必須認真對待的問題。
UT無損檢測項目內(nèi)容包括: 柱帽桿錐桿段與直線段的環(huán)縫;柱帽桿錐桿段與下弦和支座半球的相貫縫。 半球體與支座板的坡口焊縫。 上下弦桿件的對接焊縫。 各榀腹桿的相貫焊縫。 檁條對接、檁條支撐焊縫。
本資料為某鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設計方案,內(nèi)容詳實,可供參考。
鋼結(jié)構(gòu)車間施工組織設計方案鋼結(jié)構(gòu)車間施工組織設計方案鋼結(jié)構(gòu)車間施工組織設計方案
對主要工程設備和材料,需征得監(jiān)理公司及業(yè)主書面認可后方可采購。所購設備和材料必須有合格證,且需經(jīng)監(jiān)理公司檢驗合格簽字并由業(yè)主簽字認可后,方可使用。
本工程為單層熱處理車間,建筑高度9m。 室內(nèi)地坪標高±0.000相當于絕對標高26.00 m,室內(nèi)外高差0.3 m。 4#生產(chǎn)廠房為預制混凝土排架結(jié)構(gòu),跨度為9 m,柱距為6 m;建筑物總長72.44m??倢挒?5.74。 4#生產(chǎn)廠房采用
垃圾中轉(zhuǎn)站鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案
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