焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證,方可上崗作業(yè)
本資料為鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底,文檔包括:施焊中,利用通風(fēng)手段無法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降至允許限值或這類控制手段無法實施時,必須使用呼吸保護裝置,如長管面具、防毒面具和防護微粒口罩等。在仰焊、切割等操作中,必要時應(yīng)佩戴皮制或其他耐
焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證,方可上崗作業(yè)。
鋪設(shè)管道時應(yīng)先排管,排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標高、軸線,清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水,在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標高經(jīng)復(fù)核后方可排管,排管時以控制管內(nèi)底標高為準,確保井位及管道位置、標高準確。φ1500管道采用鋼筋混凝土平口管,管頭伸進井內(nèi)
材料要求(暴露在加工廠的管材須做好防潮,防雨措施,防止管材生銹,一旦管材銹蝕嚴重必須進行除銹處理)
本資料為鋼管電氣配管技術(shù)交底 一、施工準備: 1.1 材料 1.1.1 焊接鋼管、連接套管、護圈帽,各種接線盒(箱) 、開關(guān)盒和塑料內(nèi)護口等。 1.1.2 圓鋼、電焊條、鐵紅、紅丹防銹油漆、瀝青油。 1.2 機具 彎管器、彎管機、電焊機、管
1.電焊機外殼,必須接地良好,且電源的裝拆應(yīng)由電工進行。 2.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 4.焊接預(yù)
1.1.1 施工前檢查焊接鋼管、86線盒、定制鐵方盒型號是否齊全,數(shù)量是否滿足近期施工進度要求。檢查焊接鋼管內(nèi)壁是否已刷防銹漆,86線盒是否已填料封堵完畢、跨接接地線是否齊全,數(shù)量是否能滿足本層段施工需要。 1.1.2自購鎖緊螺母(根母)、
焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證,方可上崗作業(yè)
參加施工的焊工,必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《鍋爐壓力容器、壓力管道焊工合格證》,杜絕無證上崗。
水電鋼管吊裝安全技術(shù)交底,內(nèi)容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
鋼筋:鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復(fù)驗報告。
鋼管懸挑腳手架技術(shù)交底內(nèi)容豐富詳實,并且可以供廣大網(wǎng)友下載參考并學(xué)習(xí)。
施工范圍 冷水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)、自動水噴淋滅火系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、手提滅火系統(tǒng)。
本資料為鋼筋焊接安裝安全技術(shù)交底,文檔包括:鋼筋施工現(xiàn)場應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前對機械設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況進行檢查。 鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè),切長料時應(yīng)有專人把扶,
本資料為:水電鋼管吊裝安全技術(shù)交底,內(nèi)容詳實,可供下載參考。
場地應(yīng)平整,通風(fēng)良好。 (2) 按規(guī)定佩戴口罩、眼鏡、手套等勞動保護用品。 (3) 管子應(yīng)擋掩固定,不得在不穩(wěn)定的管身上除銹。
膠圈接口安裝前應(yīng)檢查倒鏈、鋼絲繩、索具等工具,確認合格,方可作業(yè);撞口時,手必須離開管口位置。
膠圈接口安裝前應(yīng)檢查倒鏈、鋼絲繩、索具等工具,確認合格,方可作業(yè);撞口時,手必須離開管口位置
1.進入現(xiàn)場所有工作人員必須戴好合格的安全帽,系好安全帶,鎖好帶扣。 2.作業(yè)時認真執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)和野蠻施工。 3.嚴禁酒后上崗作業(yè),現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁穿拖鞋和光背作業(yè)。 4.禁止私自拆改防護設(shè)備;施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧。 5.禁
本工程為軟基處理二期、三期塑料排水板打設(shè)工程。軟基處理二期采用排水板+強夯的施工工藝,處理面積71265平方米;軟基處理三期采用真空聯(lián)合堆載預(yù)壓、真空預(yù)壓及堆載預(yù)壓的施工工藝,處理面積90976平方米。
技術(shù)要求及施工工藝流程,二次襯砌施工縫、變形縫施工
鋼筋焊接接頭技術(shù)規(guī)范,可供參考下載,國外規(guī)程鋼筋焊接接頭技術(shù)規(guī)范,可供參考下載,國外規(guī)程鋼筋焊接接頭技術(shù)規(guī)范,可供參考下載,國外規(guī)程鋼筋焊接接頭技術(shù)規(guī)范,可供參考下載,國外規(guī)程鋼筋焊接接頭技術(shù)規(guī)范,可供參考下載,國外規(guī)程鋼筋焊接接頭技術(shù)規(guī)范
水暖-鑄鐵排水管技術(shù)交底A/W型鑄鐵排水管道安裝 技術(shù)交底-鑄鐵排水管道安裝
裝置內(nèi)有消防水、循環(huán)水、含油污水、含有雨水、生活水、新鮮水等6條系統(tǒng)
三維排水生態(tài)邊坡的材料主要是綠霸三維排水生態(tài)袋、綠霸三維排水聯(lián)結(jié)扣、綠霸扎口帶。材料進場前需各種原材料的品質(zhì)進行試驗,合格后方可進場。 對邊坡測量放線,檢查坡腳基礎(chǔ)狀況:基礎(chǔ)承載力要求不應(yīng)低于140KPa,對不滿足地基承載力要求的應(yīng)進行碎石
一、給水管道施工工藝流程 1、機械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3、基槽驗收合格 4、基礎(chǔ)施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門,消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
待焊接冷卻后用小鐵錘敲支去焊接部位的焊渣并檢查焊接質(zhì)量:焊接部位表面應(yīng)光滑,無夾渣和氣孔;焊接部位經(jīng)檢查合格后,起吊拿走支承鋼管下放。重復(fù)以上工序,將鋼筋籠接至設(shè)計長度。
本資料為某水電鋼管吊裝安全技術(shù)交底,目錄齊全,內(nèi)容完整,可供下載使用
本資料為:某地區(qū)焊接技術(shù)交底詳細文檔,資料內(nèi)容包括:建筑項目安裝施組說明,計算表格,綜合構(gòu)圖等多種形式,文檔符合標準,資料可靠,內(nèi)容豐富,思路詳細,可供參考。
碼放前首先觀察四周是否有阻礙物,吊運方便。 2.碼放前底部要通墊長木方子,分類碼放。 3.吊運時要有掛鉤工按標準綁牢,再由信號工指揮吊運。 4.卸料平臺鋼管碼放,首先閱讀平臺管理制度和限量說明再進行碼放,嚴禁超載。 5.嚴禁違章作業(yè)或?qū)摴?/p>
架子工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核,取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后才能進行腳手架的搭設(shè)工作,在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞保用品。 2、搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架,應(yīng)嚴格按國家和省有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定和要求。 3、搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選,凡嚴重銹蝕、
進入現(xiàn)場的螺旋縫電焊鋼管、管件和接口材料,必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及性能檢測報告,并進行外觀檢查,檢測數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范標準。破損和不合格產(chǎn)品嚴禁使用。
交底內(nèi)容: 1. 用于給水管道的接口密封圈、粘結(jié)劑、滑潤劑、清洗劑等,不得有礙水質(zhì)衛(wèi)生,影響人體健康。 2. 膠圈接口安裝前應(yīng)檢查倒鏈、鋼絲繩、索具等工具,確認合格,方可作業(yè);撞口時,手必須離開管口位置。
吊裝前要先檢查吊點是否焊牢,鋼絲繩斷絲率是否在控制范圍內(nèi);
排水鋼管焊接接口技術(shù)交底
排水鋼管焊接接口技術(shù)交底專題,為您提供排水鋼管焊接接口技術(shù)交底相關(guān)的文檔資料分享,您可以下載排水鋼管焊接接口技術(shù)交底相關(guān)文檔進行學(xué)習(xí)參考,更多排水鋼管焊接接口技術(shù)交底相關(guān)內(nèi)容請訪問
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