此文檔為徐州某高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器施工方案_secret

內(nèi)容簡介 煉鋼工程10KV煉鋼、連鑄變電所位于主廠房西側(cè)，變電所一層為電纜夾層分別與煉鋼、連鑄電纜隧道連通，二層主要為高壓配電室、控制室，變壓器二次母線采用封閉型母線，二次側(cè)配電柜通過母線橋連接。高壓室、變壓器室設(shè)有監(jiān)控及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，變電

除塵器支架基礎(chǔ)設(shè)計(jì)有100mm厚C10混凝土墊層, 寬出基礎(chǔ)邊100mm。

本方案詳細(xì)闡述了濕式除塵器大體積施工方案的內(nèi)容。歡迎下載！

本工程為山西XXX公司燒結(jié)改造項(xiàng)目溶劑電除塵及輸灰裝置（含配電室）工程?？偨ㄖ娣e為835平方米，建筑物總高度為18.450米。建筑耐火等級為二級；建筑使用年限為50年；結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)；建筑抗震設(shè)防烈度為8度。本工程±0.000m相當(dāng)于

內(nèi)容簡介 電除塵器保溫除頂部以外的其它部分采用較常規(guī)的鉤釘穿掛式保溫形式，以金屬壓形板做外護(hù)板；頂部由于檢修及操控設(shè)備時(shí)要經(jīng)常被踩踏，所以通常設(shè)計(jì)為硬質(zhì)保溫材料（如珍珠巖板或微孔硅酸鈣板）+抹面外護(hù)層的形式，采用綁扎法進(jìn)行保溫。

內(nèi)容簡介 本工程為山西某公司燒結(jié)改造項(xiàng)目溶劑電除塵及輸灰裝置（含配電室）工程。總建筑面積為835平方米，建筑物總高度為18.450米。

本工程為某鋼鐵有限公司120t轉(zhuǎn)爐二期二次除塵器的制作、安裝，其中土建部分已經(jīng)完工。鋼結(jié)構(gòu)制作安裝約600t，座落在土建（12米標(biāo)高）平臺上面。大至分為：下框架、漏斗、壁板、梯子、平臺和輸灰系統(tǒng)，本結(jié)構(gòu)長約35.4米、寬約9.5米、總高約1

地表約有1.5米左右的塘渣層，塘渣層下為淤泥質(zhì)粘土，該土層的主要特點(diǎn)是含水量高，孔隙大，邊坡穩(wěn)定性差，滲透系數(shù)小。開挖時(shí)有淤泥上涌現(xiàn)象。滲水現(xiàn)象嚴(yán)重，需邊施工邊抽水（煙囪基礎(chǔ)），拆模后應(yīng)及時(shí)回填。另外，施工場地狹小，東側(cè)距離現(xiàn)場大臨和地磅較

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)粉塵大量排放對大氣的污染已嚴(yán)重地危及人類的生存。因此，對工業(yè)粉塵排放含量標(biāo)準(zhǔn)也隨著工業(yè)發(fā)展不斷提高，同時(shí)也促進(jìn)了除塵設(shè)備在工業(yè)除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用。

內(nèi)容簡介 1、某鋼廠煉鋼工程AOD爐及LF爐除塵位于主廠房南側(cè)，AOD爐及LF爐除塵電氣室與電爐除塵電氣室公用一個(gè)，電氣室一層為配電室與除塵區(qū)電纜溝連通，電氣室北側(cè)通過電纜溝、電纜井、配管與除塵器本體連通，二層為電纜夾層，電纜橋架與配電室電

內(nèi)容簡介 焦?fàn)t在正常生產(chǎn)出焦過程中會產(chǎn)生大量陣發(fā)性高溫含塵煙氣。在焦炭熱浮力及風(fēng)機(jī)的作用下收入設(shè)置在導(dǎo)焦車上的大型吸氣罩，然后通過接口翻板閥使煙氣進(jìn)入集塵干管，送入蓄熱式冷卻器冷卻并對較大顆粒焦塵進(jìn)行粗分離，使煙氣在110℃以下進(jìn)入除塵器，

擬建隧道穿越北西—南東走向的山嶺，山嶺兩側(cè)基本順沿溝谷斜坡通過，進(jìn)口端位于傾向北東的山體斜坡上，地勢較陡，坡度為20°~30°；出口端位于傾向南西的山體坡腳，為溝谷河床內(nèi)邊緣。

本項(xiàng)目隧道工程采用爆破法開挖，將產(chǎn)生大量炮煙；出碴采用無軌出碴，汽車、裝載機(jī)等機(jī)械設(shè)備將產(chǎn)生大量有害氣體。因此，我們必須采取有力的通風(fēng)防塵措施，以保障洞內(nèi)空氣清新，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，保證洞內(nèi)施工人員的身體健康，提高勞動效率，加快施工速度。