1、施工組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)高爐擴(kuò)容大修工程標(biāo)段,其工程規(guī)模大,技術(shù)要求高,專(zhuān)業(yè)工種多,施工難度大,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,施工工期較短的特點(diǎn),我公司擬成立“高爐擴(kuò)容大修工程項(xiàng)目經(jīng)理部”。同志任項(xiàng)目經(jīng)理,同志任技術(shù)負(fù)責(zé)人,全權(quán)負(fù)責(zé)擴(kuò)容大修工程的指揮與協(xié)調(diào)工作
本投標(biāo)書(shū)是為響應(yīng)高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程而編制。熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程主要包括:基礎(chǔ)施工;熱風(fēng)爐爐殼制作安裝;筑爐工程;熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑;以及主管上熱風(fēng)閥、補(bǔ)償器等附屬件安裝;冷風(fēng)管、煤氣管制作安裝和閥門(mén)及附件安裝;框架及平臺(tái)制作安裝;
熱風(fēng)爐按功能分蓄熱室、燃燒室兩個(gè)部分,其中蓄熱室直徑為10m,最大安裝標(biāo)高為47.55m;燃燒室直徑5.5m,座于底部臺(tái)架上(底部臺(tái)架標(biāo)高4.225米),最大安裝標(biāo)高46.26m。熱風(fēng)爐蓄熱室及燃燒室均為筒形主體,均屬高溫高壓容器結(jié)構(gòu)。熱風(fēng)
主干道利用原廠區(qū)內(nèi)的道路,新建臨時(shí)施工道路至攪拌站、制作拼裝場(chǎng)地?,F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路及砂、礫石堆場(chǎng)、攪拌站地面作硬化處理。具體施工道路布置見(jiàn)施工平面布置圖
熱風(fēng)爐基礎(chǔ)位于廠區(qū)東邊,即中控樓北邊,熱風(fēng)爐由主體基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)組成,且由基礎(chǔ)梁連接。主體基礎(chǔ)底標(biāo)高為-3.450米,長(zhǎng)49.9米,寬16.6米,基礎(chǔ)頂標(biāo)高為0.100米,基礎(chǔ)上有預(yù)埋螺栓和預(yù)埋鐵件,其中預(yù)埋件材質(zhì)Q235-B,螺栓配雙螺母
****鋼5800m3高爐熱風(fēng)爐區(qū)域工程,4座熱風(fēng)爐位于****鋼鋼鐵大道北側(cè),高爐主體東側(cè)。4座熱風(fēng)爐為并排布置,爐型均為地得式,其中1座為后期預(yù)留,其余3座為此次施工內(nèi)容。
本投標(biāo)書(shū)是為響應(yīng)高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程而編制。 熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程主要包括:基礎(chǔ)施工;熱風(fēng)爐爐殼制作安裝;筑爐工程;熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑;以及主管上熱風(fēng)閥、補(bǔ)償器等附屬件安裝;冷風(fēng)管、煤氣管制作安裝和閥門(mén)及附件安裝;框架及平臺(tái)制作安裝
熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程主要包括:基礎(chǔ)施工;熱風(fēng)爐爐殼制作安裝;筑爐工程;熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑;以及主管上熱風(fēng)閥、補(bǔ)償器等附屬件安裝;冷風(fēng)管、煤氣管制作安裝和閥門(mén)及附件安裝;框架及平臺(tái)制作安裝;液壓站建筑施工、設(shè)備和液壓管道安裝;系統(tǒng)工藝結(jié)
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺(tái)260t/h,9.8MPa,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
軋制型材的設(shè)備稱(chēng)為軋機(jī)。為了軋制種類(lèi)繁多的型材,采用各種不同 型式的軋機(jī)。按用途分類(lèi),有初軋機(jī)或鋼坯軋機(jī)、軌梁、型材和線材軋機(jī)、 鋼板和帶鋼軋機(jī)、鋼管軋機(jī)以及特種用途的軋機(jī)等;按構(gòu)造分類(lèi)有:水平 式軋機(jī)、立式軋機(jī)、萬(wàn)能軋機(jī)和斜輥軋機(jī)等;按軋
施工依據(jù)**鋼鐵設(shè)計(jì)總院提供**工程熱風(fēng)系統(tǒng)等設(shè)計(jì)圖紙,并依據(jù)國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行
熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程主要包括:基礎(chǔ)施工;熱風(fēng)爐爐殼制作安裝;筑爐工程;熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑;以及主管上熱風(fēng)閥、補(bǔ)償器等附屬件安裝;冷風(fēng)管、煤氣管制作安裝和閥門(mén)及附件安裝;框架及平臺(tái)制作安裝;液壓站建筑施工、設(shè)備和液壓管道安裝;系統(tǒng)工藝結(jié)
本投標(biāo)書(shū)是為響應(yīng)高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程而編制。 熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程主要包括:基礎(chǔ)施工;熱風(fēng)爐爐殼制作安裝;筑爐工程;熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑;以及主管上熱風(fēng)閥、補(bǔ)償器等附屬件安裝;冷風(fēng)管、煤氣管制作安裝和閥門(mén)及附件安裝;框架及平臺(tái)制作安裝
根據(jù)總包方整體規(guī)劃,施工平面布置的原則是有利于施工順序進(jìn)行,有利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù),有利于安全施工,有利于提高工效,加快工程進(jìn)度,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本投標(biāo)書(shū)是為響應(yīng)高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程而編制。 熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程主要包括:基礎(chǔ)施工;熱風(fēng)爐爐殼制作安裝;筑爐工程;熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑;以及主管上熱風(fēng)閥、補(bǔ)償器等附屬件安裝;冷風(fēng)管、煤氣管制作安裝和閥門(mén)及附件安裝;框架及平臺(tái)制作安裝
由于工期較緊,在施工全過(guò)程中,各工種、各工序要交叉、平行作業(yè),作業(yè)區(qū)最高高度達(dá)41m,因此,區(qū)域內(nèi)存在高空墜落和墜物傷人等安全隱患,必須采取行之有效的安全措施,保障施工安全。
****鋼控股有限公司****鋼鐵廠新建年產(chǎn)100萬(wàn)噸鋼工程,廠址位于蒙自市****與****之間,場(chǎng)地北測(cè)為至越南的****鐵路,南測(cè)為****公路線,交通便利。原燃料、供電水源都具備了建廠的條件。 ****鋼廠,高爐練鐵系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為2
本投標(biāo)書(shū)是為響應(yīng)高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程而編制。 熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程主要包括:基礎(chǔ)施工;熱風(fēng)爐爐殼制作安裝;筑爐工程;熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑;以及主管上熱風(fēng)閥、補(bǔ)償器等附屬件安裝;冷風(fēng)管、煤氣管制作安裝和閥門(mén)及附件安裝;框架及平臺(tái)制作安裝
安徽某生物燃料熱風(fēng)爐廠房施工方案 包含 建設(shè)單位 工程名稱(chēng) 設(shè)計(jì)單位 工程地址 建筑面積 961㎡ 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)體系 為鋼框架,層次一層 合同范圍 制作、安裝 合同質(zhì)量目標(biāo) 合格 等可供參考下載
熱風(fēng)爐本體砌筑采用自下而上一段作業(yè)格子磚上部搭滿堂腳手架進(jìn)行。 熱風(fēng)管道內(nèi)襯分圍管,總管及豎管各分段進(jìn)行砌筑。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 鞍鋼XX煉鐵工程熱風(fēng)爐為外燃型熱風(fēng)爐,共有三座蓄熱室、三座燃燒室。熱風(fēng)爐頂部標(biāo)高為47.46m ,框架頂部標(biāo)高為39.5 m。蓄熱室與地面基礎(chǔ)直接接觸,燃燒室位于標(biāo)高4.25m燃燒臺(tái)架之上。其中標(biāo)高為41.0m為直筒帶(即低溫帶)
控制系統(tǒng):由操作系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成,分為二級(jí)控制,控制煉鋼、連鑄的工作程序、保護(hù)范圍、工藝流程。
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺(tái)260t/h,9.8MPa,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
棧橋框架由七層鋼平臺(tái)構(gòu)成,最高層為爐頂平臺(tái),標(biāo)高為▽44.050米,框架柱之間用柱間支撐、聯(lián)系梁及平臺(tái)梁聯(lián)接。棧橋鋼柱、平臺(tái)及其吊車(chē)梁均采用Q235-B鋼制作,平臺(tái)鋪板、鋼梯及欄桿均采用Q235-A鋼制作。
2#高爐大修共新建3座熱風(fēng)爐,每座熱風(fēng)爐爐殼重量為161.4噸,總重量共計(jì)484.2噸;采用Q235-B鋼制作,板厚18~30mm,熱風(fēng)爐高度為20.64米,爐殼底部直段內(nèi)徑為φ7.31米,上部直段內(nèi)徑最大為8.55米,共分14圈。
2#高爐熱風(fēng)爐爐殼、管道系統(tǒng)框架平臺(tái)制作安裝施工方案2#高爐熱風(fēng)爐爐殼、管道系統(tǒng)框架平臺(tái)制作安裝施工方案
2#高爐大修共新建3座熱風(fēng)爐,每座熱風(fēng)爐爐殼重量為161.4噸,總重量共計(jì)484.2噸;采用Q235-B鋼制作,板厚18~30mm,熱風(fēng)爐高度為20.64米,爐殼底部直段內(nèi)徑為φ7.31米,上部直段內(nèi)徑最大為8.55米,共分14圈。
本工程是煉鐵分廠根據(jù)水封拉鏈。冷篩設(shè)備的運(yùn)行使用情況,為適應(yīng)分廠不斷提高生產(chǎn)能力的要求,而進(jìn)行的一項(xiàng)技改工程.
東臨原料場(chǎng),南臨1、2#燒結(jié)機(jī);西臨煤氣柜,北臨廠區(qū)公路。
江蘇某鋼廠燒結(jié)機(jī)安裝施工方案江蘇某鋼廠燒結(jié)機(jī)安裝施工方案
一混二混兩臺(tái)混合機(jī)的安裝為燒結(jié)技術(shù)改造中的關(guān)鍵設(shè)備,安裝質(zhì)量的好壞直接整個(gè)工段的生產(chǎn)。
2#高爐熱風(fēng)爐爐殼、管道系統(tǒng)框架平臺(tái)制作安裝施工方案2#高爐熱風(fēng)爐爐殼、管道系統(tǒng)框架平臺(tái)制作安裝施工方案
本工程為徐州)管道有限公司新建高爐工程,本施工方案針對(duì)高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器部分的設(shè)備、工藝管道的安裝進(jìn)行編制。
1、行車(chē)交付使用并設(shè)備到貨的情況下:具備施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工;小格漏斗及附屬部件安裝及就位、主除塵管道就位安裝。 2、5日后 燒結(jié)主體設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)組對(duì)安裝施工開(kāi)始; 3、30日后 工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝完工 4、35日后 燒結(jié)機(jī)頭輪安裝就位
6000NM3/n制氧屬****鋼薄板的配套工程,它是制氧產(chǎn)品加壓后送往用戶的關(guān)鍵設(shè)備之一,該設(shè)備由**氧集團(tuán)制造,安裝在****鋼氧氣廠后露天廠區(qū)內(nèi),機(jī)組技術(shù)性能及工藝參數(shù)如下: 1.1主機(jī)型號(hào):3TYS89+2TYS60透平氧氣壓縮機(jī)組
工程師、技師等一大批技術(shù)骨干力量來(lái)進(jìn)行安裝及其調(diào)試,保質(zhì)、保量、保安全完成本機(jī)安裝調(diào)試。
本方案是為××鋼廠煉鐵分廠水封拉鏈、冷篩技改電氣設(shè)備安裝工程的施工而編制。本方案的編制主要依據(jù)甲方對(duì)本工程的招投標(biāo)文件、合同中的有關(guān)協(xié)議要求和甲方提供的施工圖紙。為使本工程的施工達(dá)到我公司對(duì)本工程的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的目標(biāo)要求,同時(shí)滿足國(guó)家施工驗(yàn)
鋼廠熱風(fēng)爐安裝施工方案
鋼廠熱風(fēng)爐安裝施工方案專(zhuān)題,為您提供鋼廠熱風(fēng)爐安裝施工方案相關(guān)的文檔資料分享,您可以下載鋼廠熱風(fēng)爐安裝施工方案相關(guān)文檔進(jìn)行學(xué)習(xí)參考,更多鋼廠熱風(fēng)爐安裝施工方案相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
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