煙囪高度180米，出口直徑6.56米，筒身下口內(nèi)徑為17.18米，砼標(biāo)號105米以下C40、以上C30砼。煙道口下標(biāo)高5.68米，上標(biāo)高13. 8米。

本工程為******噸焦化項目焦?fàn)t工程1#165m煙囪。165m煙囪位于****內(nèi)。筒身為一截面圓錐形連續(xù)變截面結(jié)構(gòu)。全部滑升高度為165m。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小，囪壁外表面坡度： ▽十1．25m-▽+165m統(tǒng)

根據(jù)本工程的特點，0~13.5m采用常規(guī)翻模施工；13.5m以上采用電動提升平臺翻模施工方法，筒身施工與內(nèi)襯施工同步進行。根據(jù)現(xiàn)場的施工情況、借鑒以往的經(jīng)驗，將煙囪筒身的施工注意事項及施工流程加以整理，特別是施工中的安全問題值得一看。

煙囪基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，煙囪囪身采用帶坡度變截面砼結(jié)構(gòu)，隔熱層材料采用厚度為100mm的憎水性水泥珍珠巖制品

根據(jù)電動提模系統(tǒng)裝置施工的特點筒身施工的組裝標(biāo)高定為13.5m，0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工。筒身外搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連。內(nèi)部腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板，模

某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪，由某設(shè)計院設(shè)計，某公司施工，設(shè)計標(biāo)高±0.00m，相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.5m（85國家高程），中心坐標(biāo)A=710.77、B=1134.08，煙囪高度180m，頂部出口直徑5.6m，±0.0m處外

根據(jù)電動提模系統(tǒng)裝置施工的特點筒身施工的組裝標(biāo)高定為13.5m，0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工。筒身外搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連。內(nèi)部腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板，模

某電廠工程煙囪施工方案，第二發(fā)電廠煙囪為240/2Φ6.8m套筒式雙管煙囪，按電廠坐標(biāo)系，煙囪中心坐標(biāo)A=815.60m，B=575.50m，±0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高408.00米。

某電廠煙囪筒身施工方案，某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪，由某設(shè)計院設(shè)計，某公司施工，設(shè)計標(biāo)高±0.00m，相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.5m（85國家高程），中心坐標(biāo)A=710.77、B=1134.08，煙囪高度180m

180m煙囪爬模施工方案,內(nèi)容詳細豐富，設(shè)計精準(zhǔn)全面，可供網(wǎng)友參考下載。

煙囪和煙道是本工程建設(shè)工程中的一個構(gòu)筑物工程項目

100米煙囪滑模施工方案

基礎(chǔ)混凝土采用基礎(chǔ)底板與基礎(chǔ)環(huán)板兩次分別支模整澆的施工方法施工。筒壁混凝土采用滑模工藝施工完成。 滑模工藝施工工具有機械化程度高、施工安全、質(zhì)量好、速度快等優(yōu)點，可達到混凝土澆搗連續(xù)作業(yè)的效果，避免了煙囪筒身混凝土多處留有施工縫的缺點，有較

3座煙囪屬徐州**發(fā)電有限公司4×137.5MW+2×220MW燃煤發(fā)電機組等拆除工程中的高聳構(gòu)造物，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度分為210米和120米，南側(cè)1座煙囪即靠近#5-6#機組主廠房的為210米（編號A），北側(cè)2座煙囪即靠近#1-4#機組