8.2 組裝工藝 球罐的組裝是將成形的球殼板及附屬件組對成球形體的過程,是球罐安裝工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗,本工程采用散裝法,以達到組裝速度快,焊接變形小,容易保證球體的幾何形狀及尺寸之目的。 8.2.1 球罐各部件的復驗 由有
赤道帶組裝前應進行基礎(chǔ)的準備工作,基礎(chǔ)準備的目的是使吊裝的各支柱到位后能在同一水平面上,基礎(chǔ)準備應按設(shè)計要求進行,按照施工經(jīng)驗,為保證球罐安裝符合規(guī)范要求,基礎(chǔ)可做如下準備。在混凝土基礎(chǔ)上平面增加4 組墊鐵,每組高度不應小于25mm,且不宜
1.1 工程名稱: 1.2 主要工程量:四臺5000m3 球形儲罐 1.3 工程范圍:四臺5000m3 球形儲罐的組裝、焊接、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗、氣密性試驗、梯子平臺制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。
m球形儲罐安裝工程施工方案,1.2 主要工程量:四臺5000m3 球形儲罐 1.3 工程范圍:四臺5000m3 球形儲罐的組裝、焊接、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗、氣密性試驗、梯子平臺制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。
8.1.2.7 將周轉(zhuǎn)使用的工裝卡具進場。 8.1.2.8 平臺的搭設(shè),施工現(xiàn)場鋪設(shè)具有足夠鋼度的5×20m 平臺二個,用水準儀對平臺進行找平,在平臺的四角和中間部位選取找正點,各點應在一個水平面上,不水平度<5mm。 8.1.3 施
球罐的組裝是將成形的球殼板及附屬件組對成球形體的過程,是球罐安裝工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗,本工程采用散裝法,以達到組裝速度快,焊接變形小,容易保證球體的幾何形狀及尺寸之目的。 8.2.1 球罐各部件的復驗 由有關(guān)人員按GB123
b.外觀檢查 球殼板應具有良好的表面質(zhì)量,不應有壓坑、麻點、劃痕等表面缺陷,其中尖銳有害的傷痕必須修補。 c.其它檢查 球殼板測厚檢查、內(nèi)部缺陷檢查按無損檢測工藝進行。 8.1.2.2 附件的檢查 a.人孔、拉桿、接管法蘭等所有制造廠供件應
1.1 工程名稱: 1.2 主要工程量:四臺5000m3 球形儲罐 1.3 工程范圍:四臺5000m3 球形儲罐的組裝、焊接、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗、氣密性試驗、梯子平臺制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。
人員組織,根據(jù)施工現(xiàn)場的情況及工期要求,由項目部負責調(diào)入管理人員及施工操作人員,確定其崗位和責任。對特殊工種必須持證上崗
施工現(xiàn)場平面布置應滿足施工程序要求,必須清理平整施工現(xiàn)場,安排球殼板和附件的運輸?shù)缆芳按娣诺攸c,設(shè)置水、電線路
本工程主要工程量為四臺5000m3 球形儲罐。工程范圍為四臺5000m3 球形儲罐的組裝、焊接、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗、氣密性試驗、梯子平臺制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。
球殼板應具有良好的表面質(zhì)量,不應有壓坑、麻點、劃痕等表面缺陷,其中尖銳有害的傷痕必須修補
施工組織設(shè)計是全面組織施工的指令性文件,是組織施工的主要依據(jù),一經(jīng)批準,并經(jīng)建設(shè)單位認定后,參與施工的全體人員必須嚴格執(zhí)行,不準隨意更改
貯罐用材應具有合格證書,焊材也應有合格證書,包括熔敷金屬的化學成份和機械性能。
工業(yè)工程儲罐安裝施工方案 包含 國外組對安裝方案 編制依據(jù) 罐國內(nèi)預制技術(shù)方案 預制 等可供參考下載
1.1本工程為XX10萬噸/年順丁橡膠的罐區(qū)工程,粗溶劑罐、精溶劑罐、消防儲水罐需要現(xiàn)場制作,為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效,特編制此方案。 1.2此方案中對施工準備、施工程序、施工方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標準、施工質(zhì)量、安全保證措施、冬雨季施工措
本工程共選用三臺塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)筏板下,一臺塔吊基礎(chǔ)座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
本方案為QTZ5013型塔式起重機基礎(chǔ)及安裝施工的技術(shù)方案和要求,塔身高50米,臂長50米,塔機中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿
施工管理要點如下列所示,隔震墊的安裝施工要領(lǐng)如下所示。 (1)預埋板的設(shè)置 為確保預埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當?shù)闹喂潭A埋板。 (2)隔震墊的設(shè)置 隔震墊的吊裝應以鋼索以4點懸吊的方式進行,以確保吊裝作業(yè)
項目部目前進場的塔機是由山東華夏集團生產(chǎn)的、按照國家標準JG/T5037-1993《塔式起重機分類》設(shè)計的角鋼式QTZ40A(TC4807)液壓自升式塔式起重機。該機為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機。公稱起重力矩400KN.M,
鋼筋制作、安裝施工方案,工程概況,施工準備,操作工藝,質(zhì)量標準,應注意的問題
塔吊安裝與拆除施工方案,該塔機采用C35鋼筋砼基礎(chǔ),基礎(chǔ)圖紙由施工單位按說明書要求提供,且混凝土強度安裝前必須達到混凝土強度的75%及以上才允許進行施工塔吊安裝
本方案以JGJ202-2010《高處作業(yè)吊籃方案編制依據(jù)》和現(xiàn)行《建筑施工工具或腳手架安全技術(shù)規(guī)程》、施工圖紙等相關(guān)文件為編制依據(jù),并經(jīng)過對現(xiàn)場的考察和標準層面圖紙進行研究和分析后特制定本方案,根據(jù)現(xiàn)場實際情況吊籃統(tǒng)一安裝至十八層,吊籃采用
根據(jù)現(xiàn)場需要,升降機基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SD200/200施工升降機基礎(chǔ)規(guī)格采用6000×4000×300(厚度),砼強度等級采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
選派責任心強、素質(zhì)高、實踐經(jīng)驗豐富的同志任專項管理負責人,項目部按照項目管理條例,對操作層實施統(tǒng)一管理,從人力、財力和物力上給予重點保證,技術(shù)上給予支持
電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案
某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案
本工程項目主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)單層廠房。本工程主要負責照明系統(tǒng)的配合、安裝工程。弱電、消防系統(tǒng)的管路預埋工程。
根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃,包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。
本工程為附屬醫(yī)院門診住院樓,該工程位于東街南側(cè)。建筑總面積為18530m2,建筑總高度54.90m。本建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下二層,地上十五層。地下二層為甲類核六級人員掩蔽所,地下一層主要用做汽車庫、廚房、職工餐廳、藥房和設(shè)備用房
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術(shù)要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進度,縮短工期;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷揚
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃氣鍋爐及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
球形儲罐安裝施工方案
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