廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標(biāo)高為20.4m,屋架頂標(biāo)高為35.508m,天窗頂標(biāo)高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,排水為有組織排水。上下弦①~②
出鐵場(chǎng)廠房鋼屋架制作安裝施工方案,內(nèi)容詳細(xì)豐富,設(shè)計(jì)精準(zhǔn)全面,可供網(wǎng)友參考下載。
三高爐出鐵場(chǎng)廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標(biāo)高為20.4m,屋架頂標(biāo)高為35.508m,天窗頂標(biāo)高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,排水為有組織排水
本工程放樣劃線時(shí),應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線,必要時(shí)制作樣板,注意預(yù)留制作,安裝時(shí)的焊接收縮余量(按2mm 考慮);切割、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求,劃線前,材料的彎曲和變形應(yīng)予
本工程焊接前應(yīng)熟悉施工圖,焊工必須要有焊工操作證,施焊前應(yīng)反復(fù)檢查焊接件接頭質(zhì)量和焊工的處理,焊接時(shí),焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧,各道焊應(yīng)連續(xù)施焊,每焊完一層要及時(shí)清除焊渣,并檢查焊接質(zhì)量。
本工程邊緣加工焊接X(jué) 形V 形接口時(shí),采用火焰加工,加工后用砂輪磨平,其表面粗糙度,按精密切割檢查,坡口加尺寸的誤差,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求,構(gòu)件端面加工在成品校正后進(jìn)行,加工面垂直于中心線。
本工程為 xxxxx, 2×100MW超超臨界機(jī)組BOP工程中,啟動(dòng)鍋爐房屋面結(jié)構(gòu)安裝工程。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框排架。啟動(dòng)鍋爐房屋長(zhǎng)24m,寬27m,主體高度相對(duì)標(biāo)高14.5m,屋面為鋼屋架、預(yù)制混凝土屋面板結(jié)構(gòu)。鋼屋架跨度27 m,
本施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與監(jiān)督管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理,要求參加施工的特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。
本工程拼接焊前準(zhǔn)備施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油垢等雜物;焊絲表面不得有油污、鐵銹等雜物;焊劑必須按使用說(shuō)明要求進(jìn)行烘干;焊接設(shè)備上的儀表完好無(wú)損,正常工作;在拼縫兩端加裝引、熄弧板。
屋蓋系統(tǒng)制作→構(gòu)件運(yùn)輸→屋架安裝→檁條安裝→上弦水平支撐安裝→垂直支撐安裝→下弦水平支撐安裝→屋面板安裝。 屋蓋系統(tǒng)包括屋架、支撐、檁條等,其制作方法以屋架制作為代表,屋架包括支撐等部件,故在此只作屋架制作方法敘述,其他構(gòu)件制作參考進(jìn)行。由
壓型鋼板固定,在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定
組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯(cuò)開(kāi),其中心線之間錯(cuò)開(kāi)的距離不小于200mm 。3)拼接坡口制備拼接采用埋弧自動(dòng)焊焊接,坡口制備采用半自動(dòng)切割或刨邊機(jī)加工,10~24mm
操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)、護(hù)身,經(jīng)檢查無(wú)誤,進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具、材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置
主廠房工程汽機(jī)房屋蓋采用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面,汽機(jī)房桁車軌道吊車梁采用工字鋼。屋架在鉚工場(chǎng)分兩段制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組合場(chǎng)將兩榀屋架組合在一起,屋架吊裝采用M150履帶吊。 吊車梁安裝位置亦在A排與B排。鋼梁在鉚工場(chǎng)制作結(jié)束,運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)(汽機(jī)房A排前
組裝前各部件應(yīng)檢查合格,連接接觸面和沿焊邊緣每出30~50(mm)范圍應(yīng)清理干凈,板材在型材的拼接后組裝前進(jìn)行,物件的組裝應(yīng)在各部件焊接矯正后進(jìn)行,桁架結(jié)構(gòu)件軸線交叉點(diǎn)的允許偏差不得大于3mm
主廠房工程汽機(jī)房屋蓋采用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面,汽機(jī)房桁車軌道吊車梁采用工字鋼。屋架在鉚工場(chǎng)分兩段制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組合場(chǎng)將兩榀屋架組合在一起,屋架吊裝采用M150履帶吊。 吊車梁安裝位置亦在A排與B排。鋼梁在鉚工場(chǎng)制作結(jié)束,運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)(汽機(jī)房A排前
對(duì)號(hào)入座,然后將上、下弦放在連接板上,使其靠緊定位角鋼,再將腹桿放在連接板上,找正位置并靠緊定位角鋼。屋架桿件全都擺放
本文檔資料為梯形屋架制作、安裝施工方案 ,內(nèi)容詳細(xì)清晰,具有很高的參考價(jià)值,可下載參考使用。屋架上、下弦下料時(shí)不號(hào)孔,其余零件都應(yīng)號(hào)孔。號(hào)料公差:長(zhǎng)與寬為±1.0mm,沖孔為0.5mm。下料采用氧割或鋸切,其公差定為±2mm。
本工程安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí),焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,且不大于8mm,焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm,位置應(yīng)在焊道內(nèi),安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量,上述檢查均需做出記錄。
本工程先焊接頭并矯直,采用型鋼接頭時(shí),為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角,對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。
鋼筋制作、安裝施工方案,工程概況,施工準(zhǔn)備,操作工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注意的問(wèn)題
貯罐用材應(yīng)具有合格證書,焊材也應(yīng)有合格證書,包括熔敷金屬的化學(xué)成份和機(jī)械性能。
④-○13/○A-○D軸為主廠房地下結(jié)構(gòu)區(qū)域,其他軸線為附垮區(qū)域,主廠房屋面為鋼屋架加陶粒輕骨料混凝土。屋脊位于9軸,共11榀,30m長(zhǎng)的6榀,24m長(zhǎng)的5榀,鋼材采用Q345B和Q235B。使用年限為50年,抗震等級(jí)為一級(jí),建筑結(jié)構(gòu)安全等
本工程為XX商用車車身廠小磷化車間鋼屋架刷防腐漆工程。主要是鋼屋架除銹,涂刷環(huán)氧脂底漆兩道,底漆厚度為60um;涂刷灰醇酸改性過(guò)氯乙烯磁漆面漆兩道,面漆厚度為60um。面積為3100平方米。
三高爐出鐵場(chǎng)廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標(biāo)高為20.4m,屋架頂標(biāo)高為35.508m,天窗頂標(biāo)高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,排水為有組織排水。
鋼煙囪制作安裝施工方案,項(xiàng)目部在單項(xiàng)工程開(kāi)工前各專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟,編制工程檢驗(yàn)計(jì)劃,檢驗(yàn)員按照確定的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽字放行
1.1本工程為XX10萬(wàn)噸/年順丁橡膠的罐區(qū)工程,粗溶劑罐、精溶劑罐、消防儲(chǔ)水罐需要現(xiàn)場(chǎng)制作,為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效,特編制此方案。 1.2此方案中對(duì)施工準(zhǔn)備、施工程序、施工方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量、安全保證措施、冬雨季施工措
按照施工圖放實(shí)樣,放樣時(shí)要預(yù)留焊接收縮量,采用公司鋼屋架 焊接工法規(guī)定的數(shù)值。經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢核定手續(xù)。根據(jù) 實(shí)樣制作屋架的樣桿、樣板,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編號(hào),并進(jìn)行詳細(xì)校 對(duì)。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行橋正,矯正后的偏差不應(yīng)超 過(guò)
屋架吊裝采用 點(diǎn)起吊,鋼絲繩長(zhǎng)度、吊點(diǎn)位置詳見(jiàn)附圖所示。
101#鋼屋架工程鋼屋架共5榀,每榀重9.219KG,總重量約為50噸,鋼梁跨度36米,安裝構(gòu)件的區(qū)間范圍為54m*36 m建筑面積為1958平方米,柱為現(xiàn)澆混泥土,下弦標(biāo)高16.4米。 為保證工程的順利進(jìn)行,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,明確責(zé)任,層
本工程施工難點(diǎn)在于屋架跨度大,吊裝困難;水平支撐和垂直支撐安裝量大,高空作業(yè)、交叉作業(yè)不安全因素多;另外,施工場(chǎng)地狹窄,現(xiàn)場(chǎng)制作、拼裝場(chǎng)地不易滿足。
本工程施工難點(diǎn)在于屋架跨度大,吊裝困難;水平支撐和垂直支撐安裝量大,高空作業(yè)、交叉作業(yè)不安全因素多;另外,施工場(chǎng)地狹窄,現(xiàn)場(chǎng)制作、拼裝場(chǎng)地不易滿足。
鋼煤斗直筒段、支承段和#8錐體在32.45m高程砼梁澆筑完以后立即整體安裝。我部擬在工廠加工煤斗瓦片,在安裝現(xiàn)場(chǎng)將其組裝成一體。
在+34.000m標(biāo)高,煙囪設(shè)有一個(gè)橫向支撐,用安裝在抱箍上的承壓塊對(duì)煙囪筒體進(jìn)行導(dǎo)向支撐
該結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是,焊接量大、焊接質(zhì)量要求高、焊接變形控制要求嚴(yán)
鋼屋架制作安裝施工方案
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