本工程管道輸送介質(zhì)多為易燃易爆有毒介質(zhì),因此,管道多為石油化工有毒可燃介質(zhì)管道,生產(chǎn)過程中具有一定危險性
本文檔為給水消防管道施工方案,包括:概括 l 給排水管道工程所用的管子、管件、閥門、卷管材料及接口材料必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書。對材料的質(zhì)量有異議時,應經(jīng)復檢合格后方可使用。 l 管子、管件、閥門在安裝前,按設計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、
本文闡述了漿砌石截水墻、擋土墻、混凝土壓重塊等施工方法及施工要點,同時是篇完整的額施工方案,可供參考。
該工程將實施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部,全面履行合同,對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關系,發(fā)揮各項業(yè)務職能.
某工程cc管道施工方案,南水北調(diào)中線工程自起點湖北丹江口水庫引水,經(jīng)湖北、河南、河北等省市,進入北京境內(nèi)。北京段總干渠自北拒馬河中支南與河北省明渠段相接,經(jīng)渠首進水閘,入北拒馬河暗渠
丙二醇管道專項施工方案,包括工程概況,工藝流程,施工準備,施工進度計劃,主要施工工藝及方法,質(zhì)量標準,質(zhì)量保證措施
本工程為電纜排管土建施工,標段總長為3120米,總工程量為電纜排管鋪設7569.3米,砌筑電纜檢查井173座。工程起點樁號為0+000,止點為3+120,電纜管群分布在道路兩側(cè),距邊線1.5米。
內(nèi)容簡介 某長輸原油管道通球試壓方案,分為分段通球及試壓方案兩部分,包括清管試壓具備的條件、試壓技術(shù)措施、收發(fā)球桶制作安裝、管道分段清管掃線、注水、強度及氣密性試驗等。
本工程吊裝內(nèi)容主要為溝槽內(nèi)PCCP管道吊裝和兩個穿越高速引道頂管吊裝及穿越新枯河倒虹吸管道吊裝。頂管處最大深度9.6米,管徑為DN3000,為鋼筋混凝土管,壁厚290mm,3米一節(jié),內(nèi)套鋼管,管徑2400mm,Q235B級鋼材。其余均為PC
拆除場地檢查以及懸掛警示標志→搭設經(jīng)檢驗合格腳手架→掛經(jīng)檢驗合格的葫蘆被拆除管道→工作人員掛好安全帶→開始割除管道→拉動葫蘆緩慢放下被割除的管道→經(jīng)板車運送到指定位置。
2019年輸油管道施工方案,輸油管道介質(zhì)為可燃、易爆物料,管道系統(tǒng)嚴密性要求高。采暖暫無施工規(guī)范。
主要實物工程量:油工藝管線采用無縫鋼管,公稱直徑在DN50~DN300之間,給水消防管線采用無縫、焊接和鍍鋅鋼管,直徑在DN70~DN300之間,金屬管道總數(shù)約11600米。碼頭上設備安裝有RC8輸油臂4臺、RC10輸油臂2臺、DS600質(zhì)
本資料為某原油管道穿越工程施工方案,長河河岸寬度132米,擬采用大開挖方式進行穿越,開挖深度最深5.94米,河床最低點開挖深度為3.4米,根據(jù)圖紙大部分開挖深度大于5米。 設計精準,內(nèi)容詳實,值得參考下載。
管道帶壓冷凍封堵,是利用液氮通過專利溫控設備,自動注入特制夾套后對目標管道段冷凍形成2000psi強度的冰塞,達到管道封堵目的。不同于傳統(tǒng)封堵方案,冷凍法封堵避免對管道的穿刺破壞,不影響主管道正常運行,不影響管道內(nèi)部水質(zhì),施工占地小。徹底實
本工程為電纜排管土建施工,標段總長為3120米,總工程量為電纜排管鋪設7569.3米,砌筑電纜檢查井173座。工程起點樁號為0+000,止點為3+120,電纜管群分布在道路兩側(cè),距邊線1.5米
本方案敘述了 IIP 項目第四區(qū)地上管道的安裝工序,主要施工步驟有:管道安 裝、管道沖洗、管道試壓, 管道的防腐和絕熱等。由于本項目中,中低壓鋼管 占絕大部分的工程量,因此本方案重點敘述中低壓鋼管的安裝工序。對于項目 中少量防腐蝕非金屬管道
1.2.1 管道在施工前,必須熟悉設計施工圖、有關技術(shù)資料與施工驗收規(guī)范的技術(shù)要求。編制施工預算、工程進度計劃與施工方案,制定材料供應、機具配備與勞動力需求計劃,確保工程順利開工。 1.2.2 按設計施工圖進行管道預制工作,必須按照設計坐標
嚴格控制鋼筋保護層,在模板與鋼筋之間設置水泥、砂配比與所澆筑混凝土配比相同的水泥砂漿墊塊。,墊塊數(shù)量不得小于2塊/m2。 綁扎時鋪板作業(yè),嚴禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。鋼筋安裝時接頭的位置及數(shù)量,符合國標驗收規(guī)范及規(guī)定。 井室底板及頂板同一截面內(nèi)
1、項目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項目 2、建設單位:中國******建設有限公司 3、設計單位:中國****有限公司 4、監(jiān)理單位:中國******監(jiān)理中心 5、工程地點:珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、管道系統(tǒng)試壓、吹掃施工組織機構(gòu) 四、管道系統(tǒng)試壓必備條件 五、管道系統(tǒng)吹掃試壓施工程序 六、管線吹掃、試壓技術(shù)要求及安全措施 七、施工計劃 八、勞動力分布 九、吹掃、試壓質(zhì)量保證措施 十、管道系統(tǒng)吹掃、試壓機