內(nèi)容簡(jiǎn)介 稿件為不銹鋼管道焊接施工方案;介紹不朽鋼管道的材料進(jìn)場(chǎng)管理,預(yù)制及焊接施工方法等。 焊接工藝要求: 1)氬弧焊焊接電源應(yīng)采用直流正接;焊絲宜截成長(zhǎng)度為每根800mm-1000mm,并用砂布打磨出金屬光澤。 2)焊縫背面必須充氬氣保
潔凈廠房不銹鋼地面施工方案,施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),清理好基層,地面掃水泥漿,用高效界面劑加入5%-8%的防水劑約20MM找平,完工24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。地面鉆孔,預(yù)埋不繡鋼螺栓,安裝不銹鋼鋼板,鋼板拼縫焊接(等離子焊接)。節(jié)點(diǎn)做法詳見(jiàn)
2.1、建設(shè)概況 2.1.1、工程名稱:****工程煉鋼 連鑄主廠房 2.1.2、建設(shè)單位:太原****有限公司 2.1.3、設(shè)計(jì)單位:北京***設(shè)計(jì)院 2.1.4、工程地點(diǎn):太鋼廠區(qū)內(nèi) 2.1.5、項(xiàng)目范圍:鋼結(jié)構(gòu)制作安裝。煉鋼 連鑄主廠
一、扶手欄桿材料的運(yùn)送、加工、安裝; 1、材料均由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸后下達(dá)材料出庫(kù)單,由公司統(tǒng)一安排材料運(yùn)至工地加工、安裝;采用汽車(chē)運(yùn)輸以減少途中運(yùn)輸時(shí)間,成品保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)以儲(chǔ)備現(xiàn)場(chǎng)未加工的原材料,并由專(zhuān)人管理倉(cāng)庫(kù)。 2、扶手欄桿制作安裝工
以縫中心(W)將鋁合金基座對(duì)稱放入槽口,用膨脹螺栓將基固定。(確保鋁合金基座接在同一平面,務(wù)必確保各個(gè)基座接頭處基座的滑桿放置口連接一致,以便滑桿能在軌道內(nèi)水平移動(dòng))。
本工程樓梯間欄桿、扶手采用不銹鋼,連廊及陽(yáng)臺(tái)處采用玻璃欄板。 (1)樓梯件墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。 (2)金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。 (3)樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完成,預(yù)埋件已留好。
1、材料及主要機(jī)具: ⑴、不銹鋼管:面管用Φ70管,其它按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書(shū)。 ⑵、不銹鋼焊條或焊絲:其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書(shū)。 ⑶、主要機(jī)具:氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。
尿素貯槽為不銹鋼平底圓錐頂罐,罐內(nèi)直徑為φ8300,罐高5700mm,錐頂斜度為1/5。罐底板斜度為1%,罐頂、罐壁及罐頂不銹鋼板壁厚為δ=5mm。本罐是在基礎(chǔ)上直接制作而成的。
電爐設(shè)備拆檢,設(shè)備地腳螺栓要檢查,如有損壞需進(jìn)行修復(fù),安裝精度復(fù)測(cè),不符合要求的進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到設(shè)備一和二次灌漿條件。 精煉爐要求保護(hù)性拆除,拆除的項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)能利用的,要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清洗、保養(yǎng),需送出檢修的在現(xiàn)場(chǎng)清理后外運(yùn)。液壓系統(tǒng)拆除,進(jìn)行重新安
本焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)僅使用于奧氏體、馬氏體、鐵氏體組織的不銹鋼焊接工程。其焊接方法有手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、氣焊三種方法。
電爐設(shè)備拆檢,設(shè)備地腳螺栓要檢查,如有損壞需進(jìn)行修復(fù),安裝精度復(fù)測(cè),不符合要求的進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到設(shè)備一和二次灌漿條件。 精煉爐要求保護(hù)性拆除,拆除的項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)能利用的,要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清洗、保養(yǎng),需送出檢修的在現(xiàn)場(chǎng)清理后外運(yùn)。液壓系統(tǒng)拆除,進(jìn)行重新安
1、建筑物定位放線 ①根據(jù)規(guī)劃要求設(shè)定控制點(diǎn),建立控制網(wǎng),誤差值》1/5000。 ②高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回,閉合差不大于± 12 N并經(jīng)修正。 ③根據(jù)總平面圖用經(jīng)緯儀測(cè)量定位,用鋼尺丈量平面及開(kāi)間尺問(wèn),測(cè)量的總體尺寸復(fù)核無(wú)誤后,方可把
強(qiáng)制性條文規(guī)定:給水管必須采用與管材適應(yīng)的管件,生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
一鋼冷軋不銹帶鋼工程主廠房是由退火酸洗跨、磨輥間和精整成品跨組成。廠房總長(zhǎng)度521.5m,平面軸線寬度63.0m。A-B跨跨度為27.0m,B-C跨跨度為36.0m。標(biāo)準(zhǔn)柱距為17.25m、18.0m,3B列柱頂標(biāo)高為29.65m。3A列柱
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,其中跨河長(zhǎng)度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
本工程焊條必須在干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中存放在貨架上,架底層離地面高度不小于300mm,離墻面不小于300mm。
鋼柱的上節(jié)柱H型鋼最長(zhǎng)達(dá)13m,重心低,變階處易變形,起吊難度大。施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄,跨外作業(yè)線長(zhǎng),車(chē)輛回轉(zhuǎn)半徑小,交叉作業(yè)多。主廠房的屋面小件較多,現(xiàn)場(chǎng)地組裝多,高空作業(yè)多,焊接量特別大,現(xiàn)場(chǎng)安裝組織協(xié)調(diào)難度大。共19頁(yè),編制時(shí)間:2008年4
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的優(yōu)點(diǎn)與焊接方法
1、PE管熱熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2、PE管熱熔半自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3、PE管電熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
1、項(xiàng)目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項(xiàng)目 2、建設(shè)單位:中國(guó)******建設(shè)有限公司 3、設(shè)計(jì)單位:中國(guó)****有限公司 4、監(jiān)理單位:中國(guó)******監(jiān)理中心 5、工程地點(diǎn):珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
本分項(xiàng)包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結(jié)構(gòu),屬施工中重點(diǎn)控制的分項(xiàng)。安裝前,對(duì)預(yù)埋件的全部標(biāo)高、軸線、錨栓位置、伸出長(zhǎng)度、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)測(cè)復(fù)檢,驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安裝。
本工程主結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量大部分在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場(chǎng)主結(jié)構(gòu)的焊接主要指鋼柱的對(duì)接焊接,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接,采用坡口全熔透焊,焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。 支座連接節(jié)點(diǎn)處,桿件
一、給水管道施工工藝流程 1、機(jī)械開(kāi)挖至基底20cm 2、人工開(kāi)挖至基底 3、基槽驗(yàn)收合格 4、基礎(chǔ)施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門(mén),消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
焊接工藝規(guī)程(WPS)或焊接過(guò)程卡中的重點(diǎn)和難點(diǎn),焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進(jìn)行焊接
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,其中跨河長(zhǎng)度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。項(xiàng)目施工難度大,特別是固定口需在高空組對(duì),給施工造成很大困難。
宿遷太鋼不銹鋼工程施工設(shè)計(jì)方案、合理安排組織施工,減少冬期施工中增加的技術(shù)措施費(fèi)用
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廣州某不銹鋼煉鋼工程位于廣州市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),場(chǎng)區(qū)東側(cè)為開(kāi)發(fā)大道,西北 角為斗園村。整個(gè)煉鋼一期工程主要包括 22~42 線/A~G 列和廢鋼配料間兩個(gè) 部分,總工程量約 3 萬(wàn)噸。根據(jù)中冶總包安排,將煉鋼一期工程中的鋼結(jié)構(gòu)及維 護(hù)系統(tǒng)制作、安
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管執(zhí)行城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T192-2004,是在鋼管內(nèi)壁復(fù)合薄壁不銹鋼管,這種雙金屬?gòu)?fù)合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過(guò)程中的耐腐蝕性能,表面光滑,流體阻力小,又保留了鋼管機(jī)械強(qiáng)度高,可采用焊接、
本工程為,占地面積約為9296平方米,建筑面積9994平方米,主要由8624.2平方米的輕鋼一層廠房及二層占地面積為684.9平方米的框架結(jié)構(gòu)組成,其中,輕鋼廠房長(zhǎng)為201.8米,寬為42.5米,高度為9.64米;框架結(jié)構(gòu),一層層高5米,二
鐵水倒罐站鐵水罐坑位于主廠房3——5線、H——K軸之間,罐坑長(zhǎng)46.8m、寬14m、底標(biāo)高為-12.4m頂標(biāo)高為±0.00m,頂板與連續(xù)墻合為一體作為冠梁,在罐坑頂板上有兩條東西方向的魚(yú)雷罐車(chē)軌道,坑內(nèi)設(shè)有鋼板隔熱板、底板厚1200m、側(cè)壁
由第一建設(shè)有限公司承接的浙江雙兔新材料有限公司兩臺(tái)5000m3不銹鋼襯里化工儲(chǔ)罐其結(jié)構(gòu)為拱頂結(jié)構(gòu),筒徑20m高17m,筒體壁厚8~16mm,拱頂為全不銹鋼,筒體和底板襯焊2.5mm不銹鋼薄板,所有內(nèi)腔與介質(zhì)接觸部分均為不銹鋼耐腐蝕設(shè)計(jì)。
一、工程技術(shù)規(guī)范 依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)文件要求,本工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工必須達(dá)到以下現(xiàn)行中華人民共和國(guó)及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求,如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。 1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9—87)》 2
不銹鋼焊接施工方案
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