內(nèi)容簡介 稿件為不銹鋼管道焊接施工方案;介紹不朽鋼管道的材料進場管理,預制及焊接施工方法等。 焊接工藝要求: 1)氬弧焊焊接電源應采用直流正接;焊絲宜截成長度為每根800mm-1000mm,并用砂布打磨出金屬光澤。 2)焊縫背面必須充氬氣保
潔凈廠房不銹鋼地面施工方案,施工工藝及驗收標準,清理好基層,地面掃水泥漿,用高效界面劑加入5%-8%的防水劑約20MM找平,完工24小時后澆水養(yǎng)護。地面鉆孔,預埋不繡鋼螺栓,安裝不銹鋼鋼板,鋼板拼縫焊接(等離子焊接)。節(jié)點做法詳見
2.1、建設概況 2.1.1、工程名稱:****工程煉鋼 連鑄主廠房 2.1.2、建設單位:太原****有限公司 2.1.3、設計單位:北京***設計院 2.1.4、工程地點:太鋼廠區(qū)內(nèi) 2.1.5、項目范圍:鋼結構制作安裝。煉鋼 連鑄主廠
一、扶手欄桿材料的運送、加工、安裝; 1、材料均由現(xiàn)場實測尺寸后下達材料出庫單,由公司統(tǒng)一安排材料運至工地加工、安裝;采用汽車運輸以減少途中運輸時間,成品保護現(xiàn)場設臨時倉庫以儲備現(xiàn)場未加工的原材料,并由專人管理倉庫。 2、扶手欄桿制作安裝工
以縫中心(W)將鋁合金基座對稱放入槽口,用膨脹螺栓將基固定。(確保鋁合金基座接在同一平面,務必確保各個基座接頭處基座的滑桿放置口連接一致,以便滑桿能在軌道內(nèi)水平移動)。
尿素貯槽為不銹鋼平底圓錐頂罐,罐內(nèi)直徑為φ8300,罐高5700mm,錐頂斜度為1/5。罐底板斜度為1%,罐頂、罐壁及罐頂不銹鋼板壁厚為δ=5mm。本罐是在基礎上直接制作而成的。
電爐設備拆檢,設備地腳螺栓要檢查,如有損壞需進行修復,安裝精度復測,不符合要求的進行調(diào)整,達到設備一和二次灌漿條件。 精煉爐要求保護性拆除,拆除的項目現(xiàn)場能利用的,要進行現(xiàn)場清洗、保養(yǎng),需送出檢修的在現(xiàn)場清理后外運。液壓系統(tǒng)拆除,進行重新安
本工程樓梯間欄桿、扶手采用不銹鋼,連廊及陽臺處采用玻璃欄板。 (1)樓梯件墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。 (2)金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。 (3)樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完成,預埋件已留好。
1、材料及主要機具: ⑴、不銹鋼管:面管用Φ70管,其它按設計要求選用,必須有質(zhì)量證明書。 ⑵、不銹鋼焊條或焊絲:其型號按設計要求選用,必須有質(zhì)量證明書。 ⑶、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
本焊接施工工藝標準僅使用于奧氏體、馬氏體、鐵氏體組織的不銹鋼焊接工程。其焊接方法有手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、氣焊三種方法。
電爐設備拆檢,設備地腳螺栓要檢查,如有損壞需進行修復,安裝精度復測,不符合要求的進行調(diào)整,達到設備一和二次灌漿條件。 精煉爐要求保護性拆除,拆除的項目現(xiàn)場能利用的,要進行現(xiàn)場清洗、保養(yǎng),需送出檢修的在現(xiàn)場清理后外運。液壓系統(tǒng)拆除,進行重新安
1、建筑物定位放線 ①根據(jù)規(guī)劃要求設定控制點,建立控制網(wǎng),誤差值》1/5000。 ②高程的引測應進行往返一個測回,閉合差不大于± 12 N并經(jīng)修正。 ③根據(jù)總平面圖用經(jīng)緯儀測量定位,用鋼尺丈量平面及開間尺問,測量的總體尺寸復核無誤后,方可把
強制性條文規(guī)定:給水管必須采用與管材適應的管件,生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。
一鋼冷軋不銹帶鋼工程主廠房是由退火酸洗跨、磨輥間和精整成品跨組成。廠房總長度521.5m,平面軸線寬度63.0m。A-B跨跨度為27.0m,B-C跨跨度為36.0m。標準柱距為17.25m、18.0m,3B列柱頂標高為29.65m。3A列柱
本工程焊條必須在干燥、通風良好的室內(nèi)倉庫中存放在貨架上,架底層離地面高度不小于300mm,離墻面不小于300mm。
鋼柱的上節(jié)柱H型鋼最長達13m,重心低,變階處易變形,起吊難度大。施工現(xiàn)場狹窄,跨外作業(yè)線長,車輛回轉(zhuǎn)半徑小,交叉作業(yè)多。主廠房的屋面小件較多,現(xiàn)場地組裝多,高空作業(yè)多,焊接量特別大,現(xiàn)場安裝組織協(xié)調(diào)難度大。共19頁,編制時間:2008年4
1、PE管熱熔全自動焊接作業(yè)指導書2、PE管熱熔半自動焊接作業(yè)指導書3、PE管電熔全自動焊接作業(yè)指導書
本分項包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結構,屬施工中重點控制的分項。安裝前,對預埋件的全部標高、軸線、錨栓位置、伸出長度、混凝土強度等進行復測復檢,驗收合格后才能進行安裝。
本工程主結構鋼結構的焊接工作量大部分在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場主結構的焊接主要指鋼柱的對接焊接,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構件的拼接節(jié)點均為等強連接,采用坡口全熔透焊,焊縫質(zhì)量等級為一級。 支座連接節(jié)點處,桿件
1、項目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項目 2、建設單位:中國******建設有限公司 3、設計單位:中國****有限公司 4、監(jiān)理單位:中國******監(jiān)理中心 5、工程地點:珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
一、給水管道施工工藝流程 1、機械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3、基槽驗收合格 4、基礎施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門,消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
本項目為改造項目,需鋪設一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。項目施工難度大,特別是固定口需在高空組對,給施工造成很大困難。
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廣州某不銹鋼煉鋼工程位于廣州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū),場區(qū)東側(cè)為開發(fā)大道,西北 角為斗園村。整個煉鋼一期工程主要包括 22~42 線/A~G 列和廢鋼配料間兩個 部分,總工程量約 3 萬噸。根據(jù)中冶總包安排,將煉鋼一期工程中的鋼結構及維 護系統(tǒng)制作、安
本工程為,占地面積約為9296平方米,建筑面積9994平方米,主要由8624.2平方米的輕鋼一層廠房及二層占地面積為684.9平方米的框架結構組成,其中,輕鋼廠房長為201.8米,寬為42.5米,高度為9.64米;框架結構,一層層高5米,二
內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管執(zhí)行城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ/T192-2004,是在鋼管內(nèi)壁復合薄壁不銹鋼管,這種雙金屬復合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能,表面光滑,流體阻力小,又保留了鋼管機械強度高,可采用焊接、
概述:現(xiàn)在我們用的兩種不銹鋼都是304類的,一種是仿古銅,表面拉絲處理的(MT-01),另一種是鏡面白色不銹鋼(MT-02)
一、工程技術規(guī)范 依據(jù)設計施工圖紙和技術文件要求,本工程項目的材料、設備、施工必須達到以下現(xiàn)行中華人民共和國及省、市、行業(yè)的一切有關法規(guī)、規(guī)范的要求,如下述標準及規(guī)范要求有出入則以較嚴格者為準。 1《建筑結構荷載規(guī)范(GBJ9—87)》 2
本工程是30萬噸級原油碼頭的后方配套罐區(qū),包括4臺5萬m3原油儲罐,6臺10萬m3原油儲罐,儲罐加熱盤管,儲罐基礎,罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場坪、道路,單體建筑,地下管網(wǎng),鋼結構管架及管架基礎,工藝設備系統(tǒng),鋼結構梯子平臺,涉及以上工藝的防
不銹鋼焊接施工方案
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