摘要曲柄壓力機廣泛應用于沖裁，彎曲，校正，模具沖壓等工作。本次設計的為單點閉式中型，公稱壓力為160噸曲柄壓力機。此次設計由于分工不同，主要完成的是曲柄壓力機曲柄滑塊機構(gòu)的設計。在設計中主要是根據(jù)總體設計確定的壓力機主要參數(shù)，公稱壓力，滑塊行程等參數(shù)參考相關(guān)手冊初步估算曲柄，連桿，滑塊，導軌相關(guān)尺寸，然后分別校核，修正，最終確定各零部件尺寸，并根據(jù)要求完成裝模高度調(diào)節(jié)裝置設計。最后寫出...

本二維圖紙格式包含有AutoCAD2007和AutoCAD2017版本，一般二維軟件都能打開。曲柄壓力機是一種最常用的冷沖壓設備，通過曲柄滑塊機構(gòu)將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為滑塊的直線往復運動，對坯料進行成形加工的鍛壓機械。機械壓力機動作平穩(wěn)，工作可靠，廣泛用于沖壓、擠壓、模鍛和粉末冶金等工藝。機械壓力機在數(shù)量上約占各類鍛壓機械總數(shù)的一半以上。顯然，隨著技術(shù)的發(fā)展，對沖壓機械設備會有新的要...

拉伸壓力機的液壓系統(tǒng)設計主要包括液壓系統(tǒng)的工況分析、液壓缸的參數(shù)計算、確定液壓系統(tǒng)原理圖、選擇液壓元件和液壓系統(tǒng)的性能驗算等五個方面，更加深入、清晰的了解了如何根據(jù)工作要求設計簡單的液壓系統(tǒng)。液壓拉伸壓力機構(gòu)相對來說具有較多的優(yōu)點，在當今機械設計與制造領(lǐng)域中有重要的影響。液壓拉伸壓力系統(tǒng)的設計在當今機械設計領(lǐng)域占有重要的地位。清晰、熟練地掌握液壓拉伸拉力系統(tǒng)的技能和有效方法，能夠更有效的將液壓拉伸...

基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備...

傳統(tǒng)的壓力機與墊板間的夾緊機構(gòu)采用手動操作，這在現(xiàn)代化生產(chǎn)實際中，已遠遠不能滿足自動化生產(chǎn)的需要?，F(xiàn)代化的機械設備的控制技術(shù)手段是多種多樣的，電器方法、機械方法、液壓方法、電氣液壓方法以及氣動方法等等，均可以用來實現(xiàn)自動控制。其中，機－電－液一體化設計已成為當代機械工業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展的主要趨向，沿用已久的分工脫節(jié)，各管一段的設計方法，不僅耗時，而且難以獲得一體化系統(tǒng)的最佳設計結(jié)果。本設計引...

開式可傾壓力機機身為可傾式鑄造結(jié)構(gòu)，傾斜時便于沖壓件或廢料從模具上滑下。采用剛性轉(zhuǎn)鍵離合器，具有單次和連續(xù)操作規(guī)范。使用帶式制動器，滑塊裝有壓塌式保險器，超載時保險器被壓塌，從而保證整機不受損壞。...

本設計500T壓力機液壓系統(tǒng)設計為全液壓系統(tǒng)。500T壓力機工作循環(huán)是：?；瑝K進給缸負載五百噸，運動部件總重量約8T，快進、快退速度為5m/min，工進速度10-30mm/min。工進、快進的行程分別為50mm、750mm。啟動和制動時間都是1s?；瑝K采用圓柱導軌，動、靜摩擦系數(shù)可忽略不計。該500T壓力機液壓系統(tǒng)設計主要有兩部分組成：機械系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)的主要作用是提供動力，機械機構(gòu)的主...

摘要:本課題是棘輪手動壓力機的設計，針對機械裝置工作條件，設計符合實際工作要求的壓力機。壓力機的設計包括齒輪軸、齒條、箱體的設計和一些零部件的選用校核等。在設計過程中，根據(jù)任務書提供的壓力機的長度、寬度、高度、行程等要求，完成壓力機的總體設計。其中主要以人力為主，通過齒輪帶動齒條運動，用棘輪實現(xiàn)自鎖，用手輪回復齒條，其中主要設計了各個系統(tǒng)傳動的零部件，結(jié)構(gòu)比較簡單，屬于典型的手動壓力機對壓力...

本設計是對J31-4000KN壓力機滑塊系統(tǒng)進行的一系列涉及計算和強度校核。由于壓力機在工作過程中產(chǎn)生了抗力和彎矩、扭矩，容易造成零部件的彎曲變形和疲勞失效，本設計進行了曲軸、連桿及裝模高度調(diào)機構(gòu)的設計計算和強度校核，調(diào)節(jié)電動機容量的選擇，滑動軸承的許用壓強校核。由于單點壓力機的滑塊單純受壓縮，故沒有進行強度計算。...

液壓傳動，又稱液壓技術(shù)，使機械設備中發(fā)展速度最快的技術(shù)之一，特別是近年來，隨著機電一體化技術(shù)的發(fā)展，與微電子、計算機技術(shù)相結(jié)合，液壓傳動進入了一個新的發(fā)展階段。液壓傳動是以流體為工作介質(zhì)進行能量傳遞和控制的一種傳動形式。他們通過各種原件組成不同功能的基本回路，再由若干基本回路有機地組合成具有一定控制功能的傳動系統(tǒng)。本文以機械與液壓傳動知識的基礎(chǔ)，對小型液壓機的設計原理進行了詳盡的介紹，其中重點介紹...

通過對機械壓力機的發(fā)展現(xiàn)狀的分析，以及參考JH31-63機械壓力機的設計，確定了本課題的主要設計內(nèi)容。在確定了機械壓力機初步設計方案后，決定采用傳統(tǒng)理論方法對JH31-63機械壓力機傳動系統(tǒng)進行設計、計算、強度校核；采用AutoCAD設計軟件對傳動系統(tǒng)中各主要零部件及總裝圖進行了工程繪圖；在參考了某公司生產(chǎn)的閉式單點機械壓力機傳動系統(tǒng)以及查閱了大量關(guān)于傳動系統(tǒng)設計的書籍后，確定傳動系統(tǒng)的設計方案，...

沖孔壓力機設計（9張CAD圖紙）本文進行了沖孔壓力機的機械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)及PLC控制系統(tǒng)等的設計，側(cè)重點在液壓部分的設計，該內(nèi)膽沖孔壓力機用于電冰箱內(nèi)膽沖孔壓力加工，加工過程中除了模具安裝、工件裝卸之外，整個沖孔加工過程由PLC控制油缸工作自動完成。通過以上環(huán)節(jié)的設計，該內(nèi)膽沖孔壓力機符合要求，并且這些研究為以后再對該系統(tǒng)的改進打下了一定的基礎(chǔ)。...

該設計分為液壓部分和主機部分。文中首先簡要的概括了液壓機的相關(guān)知識及發(fā)展前景，接著詳細的闡述了液壓機液壓系統(tǒng)的原理和設計，從工況分析到確定系統(tǒng)的主要參數(shù)，重點設計了液壓缸。（主要尺寸，活塞和活塞桿，緩沖裝置、排氣裝置等）。在這些設計的基礎(chǔ)上，選擇了液壓元件及對系統(tǒng)進行驗算。其次，主機部分設計了液壓機的主要部件（上橫梁、活動橫梁、工作臺、立柱）的尺寸，機架的強度和剛度的校核。...