電鍍廢水零排放處理MBR工藝

1、電鍍廢水零排放技術(shù)的物化反應(yīng) 在廢水收集池里將電鍍廢水收集起來(lái)，經(jīng)過(guò)格柵初步處理后，廢水流入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行廢水的PH值調(diào)節(jié)，然后加入絮凝劑和催化劑，廢水進(jìn)入沉淀池，廢水經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀，使廢水固液分離，固體沉淀池底，上清液則進(jìn)入生化反應(yīng)系統(tǒng)。 2、電鍍廢水零排放處理技術(shù)的生化反應(yīng) 經(jīng)過(guò)物化系統(tǒng)處理過(guò)的

電鍍清洗廢水零排放工藝

電鍍行業(yè)的清洗廢水處理起來(lái)難度較大，康景輝小編和大家一起來(lái)看看電鍍清洗廢水零排放工藝。 一、電鍍清洗廢水傳統(tǒng)工藝 電鍍工業(yè)傳統(tǒng)的廢水處理工藝大多采用化學(xué)混凝沉淀的方法，通過(guò)氧化還原及酸堿沉淀等化學(xué)反應(yīng)，使有害的電鍍污染物變成無(wú)害或易分離的物質(zhì)，泥水分離后再通過(guò)過(guò)濾吸附，基本滿(mǎn)足直接排放要求。 但本工程要求廢水處理后回用，不能排放，且水質(zhì)要達(dá)到純水標(biāo)準(zhǔn)(≤20 uS/cm)，所以傳統(tǒng)的工藝無(wú)法滿(mǎn)足，只能作為預(yù)處理使用。 此時(shí)，膜技術(shù)逐漸成熟，膜產(chǎn)品逐漸走向市場(chǎng)化，其中有以壓力為分離驅(qū)動(dòng)力的超濾﹑納濾、反滲透、微孔過(guò)濾和以電位差為分離驅(qū)動(dòng)力的電滲析，還有膜分離和生物降解合為一體的膜生物反應(yīng)器等一系列膜分離技術(shù)，在電鍍廢水處理工藝中發(fā)揮著功不可沒(méi)的作用。 二、電鍍清洗廢水零排放工藝 為解決電鍍工業(yè)的重污染問(wèn)題，電鍍企業(yè)達(dá)到廢水“零排放”,電鍍企業(yè)清洗廢水一般采用化學(xué)混凝沉淀+膜濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶的組合工藝進(jìn)行處理。 含鉻清洗廢水經(jīng)酸化還原后和含鎳清洗廢水混合，依

廢水零排放真的能實(shí)現(xiàn)嗎？

看到網(wǎng)上很多關(guān)于廢水實(shí)現(xiàn)零排放的報(bào)道，有印染的，也有電鍍的等，最近也有碰到一些中水回用的項(xiàng)目，以前沒(méi)接觸過(guò)，比較陌生。我就很好奇零排放是怎么實(shí)現(xiàn)的，網(wǎng)上查了下似乎很少有寫(xiě)具體是怎么做到的。用RO不是有濃水問(wèn)題嗎，一直循環(huán)，都可以不用排放的嗎？我想不通。到這里來(lái)咨詢(xún)各位大蝦，有沒(méi)有相關(guān)的技術(shù)資料。特別是濃水問(wèn)題一般是怎么處理的？

電鍍廢水零排放中的鹽度累計(jì)問(wèn)題

目前有很多電鍍廢水的處理工藝標(biāo)榜“零排放”，本人也正進(jìn)行一項(xiàng)電鍍廢水零排放的工藝設(shè)計(jì)，查閱很多資料以后發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中鹽度累積是一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題，在此請(qǐng)教各位有沒(méi)有好的解決方法

需求電鍍廢水零排放處理工藝！

原水水質(zhì)：氰：200mg/L左右；鉻：200mg/L左右；銅：60mg/L左右；鎳：60mg/L左右；鋅：50mg/L左右。使此類(lèi)廢水達(dá)到零排放，即回用于生產(chǎn)或綠化。請(qǐng)各位多討論?。?！急需?。?！

你相信電鍍廢水（鍍件清洗水）可以零排放嗎？

有個(gè)電鍍廢水項(xiàng)目，由四股廢水（鍍件清洗水）組成，分別是鍍鎳，鍍鉻，鍍銅，前處理酸堿水。業(yè)主想做到分別處理，回收利用，閉路循環(huán)，廢水零排放，請(qǐng)教各位大蝦給個(gè)可行的，經(jīng)濟(jì)的思路，歡迎有過(guò)同種工程經(jīng)驗(yàn)的工程公司合作！

廢水零排放的技術(shù)研究突破

面對(duì)投資煤化工的狂熱，東華環(huán)保工程技術(shù)公司總工程師司旭東在7月31日召開(kāi)的2012年中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)廢水資源化新技術(shù)應(yīng)用研討會(huì)上，提醒企業(yè)新型煤化工耗水量巨大，如果處理不當(dāng)將影響當(dāng)?shù)毓まr(nóng)業(yè)的正常發(fā)展，甚至還會(huì)帶來(lái)很多社會(huì)問(wèn)題。 目前，我國(guó)的煤化工項(xiàng)目呈現(xiàn)迅速發(fā)展、遍地開(kāi)花之勢(shì)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)全國(guó)煤制烯烴的在建及擬建產(chǎn)能達(dá)2800萬(wàn)噸，煤制油達(dá)4000萬(wàn)噸，煤制天然氣接近1500億立方米，煤制乙二醇超過(guò)500萬(wàn)噸。據(jù)中國(guó)石油和化工聯(lián)合會(huì)統(tǒng)計(jì)，十二五期間，我國(guó)煤化工基地建設(shè)投資近2萬(wàn)億人民幣。這些項(xiàng)目全部建成之后，我國(guó)將是世界上產(chǎn)能最大的新型煤化工國(guó)家。 據(jù)司旭東介紹。大型煤化工項(xiàng)目噸產(chǎn)品耗水在十噸以上，年用水量通常高達(dá)幾千萬(wàn)立方米。我國(guó)煤炭資源主要集中在北方和西北，恰恰這些地方水資源嚴(yán)重不足。煤化工的快速發(fā)展引發(fā)了區(qū)域水資源供需的失衡，目前這些地方已出現(xiàn)了水權(quán)紛爭(zhēng)。為此，司旭東建議政府和企業(yè)在投資煤化工項(xiàng)目中，要注意保護(hù)生態(tài)環(huán)境，避免水體和地下水污染。同時(shí)，煤化工項(xiàng)目本身要做到污水零排放，將污水最大限度回用，以緩解水資源嚴(yán)重短缺的困境。

廢水零排放的定義以及相關(guān)技術(shù)

焦化廢水零排放解決措施

焦化廢水零排放解決措施

焦化廢水零排放的核心工藝

焦化廢水零排放的核心工藝 焦化廢水是在煤炭高溫干餾、煤氣凈化及化學(xué)產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的。該廢水中含有多種污染物，如酚類(lèi)、氨氮、氰化物、苯系物、吡啶、噻吩和喹啉等，種類(lèi)繁多。這些污染物濃度高、色度深、毒性大，且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，因此焦化廢水屬于典型的難降解有機(jī)廢水。經(jīng)過(guò)預(yù)處理、生化處理及膜濃縮處

脫硫廢水零排放技術(shù)簡(jiǎn)介

脫硫廢水零排放技術(shù)簡(jiǎn)介 脫硫廢水零排放技術(shù)是燃煤電廠(chǎng)等工業(yè)領(lǐng)域面臨的重要環(huán)保課題。以

廢水零排放分鹽結(jié)晶技術(shù)

廢水零排放分鹽結(jié)晶技術(shù) 高鹽廢水中分鹽結(jié)晶過(guò)程的分離對(duì)象主要是氯化鈉和硫酸鈉。這是因?yàn)閺U水中的陰離子通常以氯離子和硫酸根離子占絕大多數(shù)，一價(jià)陽(yáng)離子則以鈉離子為主，二價(jià)陽(yáng)離子經(jīng)過(guò)一系列處理后，也已經(jīng)在化學(xué)軟化或離子交換等過(guò)程置換成了鈉離子。

電鍍廢水零排放技術(shù)處理電鍍漂洗水

采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍漂洗水處理的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：1、廢水回用，降低漂洗水用量，可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水“零排放”要求，減少生化、物化處理的規(guī)模，有利于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求；

焦化廢水零排放改造方案探討

論文簡(jiǎn)介：對(duì)焦化生產(chǎn)廢水處理工藝進(jìn)行改造，將原清水池改成生化總出水管，老二沉池改造成清水池， 投稿網(wǎng)友：h372020143 上傳時(shí)間: 2013-07-25

焦化廢水回用零排放技術(shù)概述

焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化以及化工產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，其組成十分復(fù)雜，濃度高，毒性大。焦化廢水屬于高氨氮、高有機(jī)污染物、難處理的工業(yè)廢水，是目前世界上難處理的行業(yè)廢水之一。為了降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本及達(dá)到國(guó)家廢水環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，焦化企業(yè)都建立了廢水處理廠(chǎng)，但不同的廢水處理工藝對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生了不同的效果。國(guó)內(nèi)外對(duì)焦化廢水回用零排放主要采用A/O或A2/O工藝，脫氮機(jī)理為全程硝化反硝化，但上述工藝存在著許多弊端：(1)脫氮率受硝化液回流比、原水C/N比限制，因此，需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮，實(shí)際的廢水水力停留時(shí)間短，脫氮效率低，只有40%-50%;(2)由于焦化廢水C/N比低，需外加碳源來(lái)維持反硝化脫氮，導(dǎo)致運(yùn)行成本高，COD濃度升高;(3)工藝流程長(zhǎng)，構(gòu)筑物體積龐大，占地面積大，基建投資高;binteer.cn/News/jishuziliao(4)處理過(guò)程中需要外加堿調(diào)節(jié)廢水的pH值，消耗大量的藥劑，并且由于硝化液回流比很大，導(dǎo)致管路長(zhǎng)，電耗大，動(dòng)力和藥劑消耗量很大，處理費(fèi)用高。(5)色度去除率低。用傳統(tǒng)工

印染廢水零排放是怎么做到的

進(jìn)入2008年3月，江蘇省環(huán)保廳宣布:在太湖流域執(zhí)行更為嚴(yán)格的印染企業(yè)地方達(dá)標(biāo)排放新標(biāo)準(zhǔn)，以有效壓減印染產(chǎn)業(yè)排污總量。而此時(shí)，位于丹陽(yáng)市的江蘇丹毛紡織有限公司也宣布:投資350萬(wàn)元建成的日深化處理1000噸的中水回用系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)5個(gè)月的試運(yùn)行，中水回用量達(dá)到了100％，并實(shí)現(xiàn)了印染廢水的“零排放”。據(jù)悉，這是江蘇省眾多印染企業(yè)中，率先達(dá)到100％中水回用、并實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”的印染企業(yè)。 作為一家毛紡印染的排污企業(yè)，如何在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈的情況下，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展？丹毛紡織有限公司董事長(zhǎng)徐榮良回答:一定要把“環(huán)境優(yōu)先”的發(fā)展戰(zhàn)略真正落到實(shí)處。如果企業(yè)環(huán)保工作搞不好，就像一個(gè)人每天不刷牙、不洗臉，即使容貌出眾，別人也會(huì)說(shuō)她“沒(méi)出息”，而不愿意親近她。所以，作為一家排污企業(yè)，只有在環(huán)保工作上超前謀劃，超前行動(dòng)，贏(yíng)得主動(dòng)，才能為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展增添后勁，才能在國(guó)內(nèi)外客戶(hù)中贏(yíng)得好口碑。 丹毛紡織有限公司用治污“三級(jí)跳”的經(jīng)歷，來(lái)印證了徐榮良的這一觀(guān)點(diǎn)。 一級(jí)跳:“零點(diǎn)行動(dòng)”樹(shù)樣板 江蘇丹毛紡織有限公司在建廠(chǎng)初期就建成了印染污水處理站，對(duì)毛紡織

PCB廢水零排放設(shè)備發(fā)生磨損怎么辦？

    目前，電子工業(yè)飛速發(fā)展，對(duì)環(huán)境造成一定影響。PCB生產(chǎn)過(guò)程中有多種重金屬?gòu)U水和有機(jī)廢水排出，成份復(fù)雜，處理難度較大。為了保證PCB廢水的處理效果，需將廢水分為一般清洗廢水、油墨廢水、絡(luò)合廢水、濃酸廢液、濃堿廢液等廢水種類(lèi)，PCB廢水零排放設(shè)備針對(duì)每一類(lèi)廢水的主要污染物的性質(zhì)不同，分別進(jìn)行預(yù)處理。     PCB廢水零排放設(shè)備在使用過(guò)程中不可避免的會(huì)發(fā)生磨損的情況，如果磨損嚴(yán)重的話(huà)很有可能會(huì)對(duì)設(shè)備的使用年限有影響，接下來(lái)小編就為大家分析一下PCB廢水零排放設(shè)備發(fā)生磨損的原因？ 第一種：由于機(jī)器的連接處，連接或固定的過(guò)于緊密，滑潤(rùn)度不夠，這個(gè)時(shí)候設(shè)備極有可能發(fā)生損壞，所以我們需要定時(shí)檢查

電廠(chǎng)廢水零排放如何處理沖灰廢水？

想必很多小伙伴對(duì)于電廠(chǎng)發(fā)電還是比較迷茫的，電廠(chǎng)一般是通過(guò)可燃物等所含能量發(fā)電，但是這種發(fā)電過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些廢水，其中包含沖灰廢水，對(duì)于這類(lèi)廢水，小編建議大家選用XX電廠(chǎng)廢水零排放，這是為什么呢?我們一起來(lái)了解。

脫硫廢水常規(guī)處理及零排放介紹