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印染廢水的雜質(zhì)含量和水質(zhì)分析
印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。一般印染廢水pH 值為6～10 ,COD為400～1000mg/l,BOD為100～400mg/ l ,SS為100～200mg/l,色度為100～400倍。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質(zhì)將有較大變化。如,當(dāng)廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時,廢水的COD將增大到2000 ～ 3000 mg/l以上,BOD增大到800mg/l以上,pH 值達(dá)11.5～12 ,并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當(dāng)加入的堿減量廢水中COD的量超過廢水中COD的量20%時,生化處理將很難適應(yīng)。印染各工序的排水情況一般是: (1) 退漿廢水:水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性,pH 值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布) 退漿廢水,其COD、BOD值都很高,可生化性較好;上漿以聚乙烯醇(PVA) 為主的(如滌棉經(jīng)紗) 退漿廢水,COD高而BOD低,廢水可
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印染廢水混凝池出水水質(zhì)發(fā)黑問題
調(diào)節(jié)池至混凝池斜管鋼板池.COD1400-2300.PH7-7.5.加藥硫酸亞鐵同時加石灰調(diào)PH至堿性.出水效果不錯,COD650-1100.但是水質(zhì)發(fā)黑.是否為硫酸亞鐵與燃料或助劑發(fā)生反應(yīng)?或其他原因?
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印染廢水水質(zhì)特征及處理技術(shù)綜述
簡介： 根據(jù)印染廢水的來源不同，分別介紹了水質(zhì)特點及排放規(guī)律，重點對印染廢水的處理方法進行了歸納和總結(jié)。并建議解決印染廢水污染問題應(yīng)堅持改革工藝，從源頭減少污染物排放和積極治理所排放污水、實現(xiàn)污水回用相結(jié)合的方針。關(guān)鍵字：印染廢水 水質(zhì)特征 處理技術(shù)0 引言 印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計，全國印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，其COD濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000～3000mg/L，從而使原有的生物處理系統(tǒng)COD去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)；傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀和氣浮法對這類印染廢水的COD去除率
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超濾 反滲透處理印染廢水
紡織印染行業(yè)是我國工業(yè)的重要組成部分，廢水量大，約占工業(yè)廢水排放量的35%。印染廢水水量大，有機污染物含量高，堿度和ph值變化大，水質(zhì)變化大;可生化性差，廢水bod5/cod值一般在20%左右;色度高，有時超過4在印染工業(yè)中，pva漿料和新型添加劑的使用，使廢水中難降解有機物含量高。大幅增加。 1 膜工藝介紹 膜廢水的再利用主要包括"超濾膜反滲透膜"的工藝流程。超濾(UF)是一種壓力驅(qū)動的膜分離方法，其可以將顆粒物質(zhì)與流體和溶解的組分分離。超濾膜的典型孔徑為0.01～0.1μm，對細(xì)菌和大多數(shù)細(xì)菌、膠體、淤泥等具有很高的去除速率。反滲透(RO)預(yù)處理是將污染問題轉(zhuǎn)化為超濾，超濾或MBR處理。采用UF或MBR作預(yù)處理后，不僅減少了污染。RO仍然需要考慮許多因素，例如膜元件的選擇、布置和操作的經(jīng)濟性。由于每個膜模塊的精度不同，為了使設(shè)備長時間運行穩(wěn)定，源水質(zhì)的要求也是嚴(yán)格的。超濾分子量為10000-50000道爾頓，最大過濾精度為0.1-0.2%m，納濾膜組件分子量為200-2000Doyle時間，反滲透截留分子量約為50道爾頓。 2
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關(guān)于印染廢水的生物脫色？
最近接了一個印染廢水的工程，水量6000方一天，COD2000，色度800倍。出水要求COD400，色度40倍（就是40倍）接管?，F(xiàn)在污水處理設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，但是污泥量很大，每天干污泥在15方左右。現(xiàn)在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時，每天的干污泥產(chǎn)生量不超過6方。現(xiàn)在我們想了兩個工藝：生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒有相關(guān)的資料。
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水質(zhì)60%的印染廢水+河水，污泥濃度過高
向各位高手請教，我司以生活污水廠的名義建起的，設(shè)計5萬噸/天，實際進水3.5萬噸/天，水質(zhì)60%的印染廢水+河水，生活污水很少，微生物生長一直不佳，出水COD在65-80，由于前一段時間脫泥機故障，MLSS現(xiàn)在達(dá)到14000，每天脫泥30噸（泥餅），污泥濃度還是居高不下，請教對策！
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A/O MBR 系統(tǒng)處理印染廢水的研究
隨著印染工業(yè)的迅速發(fā)展, 染料的品種和數(shù)量不斷增加, 我國印染廢水排放總量達(dá)5.5 ×108 t /a,治理率僅為64%。紡織印染廢水的處理難點是: ( 1)COD 高, 可生化性差; ( 2) 色度高、成分復(fù)雜、脫色難度大。隨著染料工業(yè)的發(fā)展和后整理技術(shù)的進步, 新型助劑、染料、整理劑等難生物降解的有機物在印染行業(yè)被大量使用, 致使印染廢水中的COD 增高、BOD/COD 更低, 采用傳統(tǒng)印染廢水處理工藝, 其出水指標(biāo)難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此就需要開發(fā)出比較先進、費用較低而處理效果好的處理工藝〔1~3〕。本實驗主要是對印染廢水的生物處理進行改進, 在核心單元———氧化池中引入膜組件, 組成一體式MBR 系統(tǒng), 省去了傳統(tǒng)生物處理依靠重力的固液分離系統(tǒng), 減小了基建投資〔4〕。同時為提高印染廢水的可生化性, 利于后續(xù)MBR 的處理, 在好氧MBR處理單元前加入了厭氧水解酸化單元, 組成了一體式厭氧水解酸化— 好氧膜生物反應(yīng)器(A/O MBR)處理系統(tǒng), 經(jīng)處理后可使印染廢水實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。1 實驗1.1 實驗用水及活性污泥來源實驗在陜西咸陽華潤印染有
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印染廢水處理發(fā)現(xiàn)問題 求救
我們公司用生物接觸氧化法處理印染廢水，硫性染料，以前用鹽酸中和，但是考慮經(jīng)濟性，現(xiàn)在改用硫酸，已經(jīng)兩個月了，但是最近發(fā)現(xiàn)處理后的水比以前的水變酸了，有人幫我解釋并解決一下嗎？急?。。?！
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求助 印染助劑廢水的調(diào)試
想我跪求 征集大家的意見 我現(xiàn)在正調(diào)試一的印染助劑廢水的項目 次工程采用的工藝是 調(diào)節(jié)沉淀池+SBR 剛開始引進生活污水廠的污泥 在第一天污泥有略微增長外 以后污泥不再增加 而且 出水越來越差， 我懷疑是污泥大部分死，第一池水處理完后 水有些發(fā)綠色，現(xiàn)在可好 成了乳白色 廢水本身就是乳白色 現(xiàn)在SV連5 都不到 哪個大蝦能告訴我 該怎么辦 先在是一池水暴氣24小時
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水質(zhì)COD：7000 BOD：1000左右化工廢水怎么處理啊？
我現(xiàn)在在做一個化肥廠的污水工程，水質(zhì)比較特殊COD：7000 BOD：1000左右。有什么好辦法嗎？已經(jīng)屬于特種工業(yè)廢水了吧？有什么好的工藝嗎？去各位大俠支招??！謝謝 希望能給出具體的工藝》謝謝大家
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印染廢水來源、水質(zhì)、水量及處理技術(shù)方法分享
印染加工的四個工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6～10，CODCr為400～1 000mg/L，BOD5為100～400mg/L，SS為10 0～2 00mg/L，色度為100～400倍。但
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印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程 pdf版
印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程 pdf版
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請教 衛(wèi)生紙廢水回用的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
衛(wèi)生紙 回用 ：1.回用制漿2.回用沖洗毛布 ，請教各位大俠 ？！ 沖洗毛布要求不含細(xì)小纖維，否則會堵塞毛布，導(dǎo)致無法出紙 回用水的水質(zhì)指標(biāo) 是什么？ 要求知道 在COD達(dá)到多少的時候 會對衛(wèi)生紙的質(zhì)量產(chǎn)生影響？謝謝
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印染廢水生化出水COD300 色度200倍
印染廢水生化出水COD300 色度200倍，如何做到COD50左右,色度10倍以下，且工藝必須簡單，噸水成本1.2元左右，誰有什么好的技術(shù)沒有
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厭氧--好氧處理印染廢水
我在實驗室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水，進水COD在1000mg/L左右，處理效果不是很好，不能達(dá)標(biāo)，而且最近好氧流化床上部出現(xiàn)白色泡沫，請問是怎么回事呢？另外，我覺得我的厭氧段的污泥量不夠，怎么給厭氧反應(yīng)器補泥呢，以前我是直接加進去，可是一般是加多少第二天就跑多少，有人說先在小容器中用最優(yōu)條件培養(yǎng)一段時間厭氧泥，之后在投加，那么培養(yǎng)厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢？
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醫(yī)藥廢水 這個工藝合理嗎？
小弟剛剛?cè)胄?想問下處理醫(yī)藥廢水這個工藝可嗎 進水水質(zhì) COD 10000 NH3-N 600 鹽類12000 要求出水水質(zhì) COD小于100 NH3-N 小于15采用工藝為 ： 廢水-- 曝氣調(diào)節(jié)池--鐵炭電解池--加絮凝劑-- 絮凝沉淀池-- UASB反應(yīng)器-- 強化SBR-- BAF-- 活性炭吸附-- 出水為醫(yī)藥化工廠 產(chǎn)品為 3-苯氧基苯甲醛（醚醛）,阿苯達(dá)唑(丙硫咪唑) 謝謝 哥哥姐姐們了
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求救：如何把印染廢水COD降低？
各位前輩： 有個問題請急救： 印染廢水，加入脫色劑后COD不但不減，反而迅速增加至添加前的4-5倍。請問是什么原因？謝謝??！ 急用！
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高氨氮印染廢水如何處理
我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運用強堿強曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點下
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關(guān)于印染廢水回用的問題
請問各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達(dá)到回用的要求需要怎么樣的處理工藝（回用目的為繼續(xù)供給染坊用水）。廢水量為40t/d,具體的水質(zhì)參數(shù)廠方也沒給，就這樣要我給整個處理方案出來，真是寒心啊，小弟可是新手啊。謝謝了，各位！
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市政污水與印染廢水的回用
目前我國水體環(huán)境惡化趨勢依然嚴(yán)峻，探索廢水處理的新技術(shù)、新工藝，減少廢水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題。臭氧高級氧化作為一種新型的水處理工藝，能降低COD的總量并可深度處理后達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，對降低廢水排放量和節(jié)約淡水資源具有重大的意義。在國外環(huán)保領(lǐng)域已普遍采用該工藝并且取得顯著的效果，在國內(nèi)印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例，相信該工藝將為中國節(jié)能減排作出了巨大的貢獻。 臭氧氧化法對生活污水進行深度處理，可實現(xiàn)廢水再生循環(huán)利用，減輕污染負(fù)荷、改善生態(tài)環(huán)境都有著重要的意義。在北京的密云再生水廠、懷柔廟城再生水廠、溫榆河水廠、平谷再生水廠和威海市再生水廠等多家水廠，先后與青島國林合作，共用了發(fā)生量20余kg/h的臭氧設(shè)備對市政中水進行深度處理，取得了非常理想的效果。 印染廢水占我國廢水排放總量的前列，其色度的去除是一個工藝難題。采用臭氧高級氧化的深度處理工藝，可有效降低COD并徹底去除色度，達(dá)到生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn)。我公司近年來在東莞德永佳、江蘇東源集團、江蘇港洋集團、江陰康源印染、江陰海江印染、蘇州龍顏印染、寧波僑泰興紡織、青
印染廢水 水質(zhì)
印染廢水 水質(zhì)專題，為您提供印染廢水 水質(zhì)相關(guān)的專業(yè)交流帖進行參與，歡迎您參與印染廢水 水質(zhì) 相關(guān)的專業(yè)交流討論，更多印染廢水 水質(zhì)相關(guān)內(nèi)容請訪問
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