印染廢水的雜質(zhì)含量和水質(zhì)分析

印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。一般印染廢水pH 值為6～10 ,COD為400～1000mg/l,BOD為100～400mg/ l ,SS為100～200mg/l,色度為100～400倍。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質(zhì)將有較大變化。如,當(dāng)廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時(shí),廢水的COD將增大到2000 ～ 3000 mg/l以上,BOD增大到800mg/l以上,pH 值達(dá)11.5～12 ,并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當(dāng)加入的堿減量廢水中COD的量超過廢水中COD的量20%時(shí),生化處理將很難適應(yīng)。印染各工序的排水情況一般是: (1) 退漿廢水:水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性,pH 值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布) 退漿廢水,其COD、BOD值都很高,可生化性較好;上漿以聚乙烯醇(PVA) 為主的(如滌棉經(jīng)紗) 退漿廢水,COD高而BOD低,廢水可

印染廢水混凝池出水水質(zhì)發(fā)黑問題

調(diào)節(jié)池至混凝池斜管鋼板池.COD1400-2300.PH7-7.5.加藥硫酸亞鐵同時(shí)加石灰調(diào)PH至堿性.出水效果不錯(cuò),COD650-1100.但是水質(zhì)發(fā)黑.是否為硫酸亞鐵與燃料或助劑發(fā)生反應(yīng)?或其他原因?

印染廢水水質(zhì)特征及處理技術(shù)綜述

簡(jiǎn)介： 根據(jù)印染廢水的來源不同，分別介紹了水質(zhì)特點(diǎn)及排放規(guī)律，重點(diǎn)對(duì)印染廢水的處理方法進(jìn)行了歸納和總結(jié)。并建議解決印染廢水污染問題應(yīng)堅(jiān)持改革工藝，從源頭減少污染物排放和積極治理所排放污水、實(shí)現(xiàn)污水回用相結(jié)合的方針。關(guān)鍵字：印染廢水 水質(zhì)特征 處理技術(shù)0 引言 印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，其COD濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000～3000mg/L，從而使原有的生物處理系統(tǒng)COD去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)；傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀和氣浮法對(duì)這類印染廢水的COD去除率

超濾 反滲透處理印染廢水

紡織印染行業(yè)是我國(guó)工業(yè)的重要組成部分，廢水量大，約占工業(yè)廢水排放量的35%。印染廢水水量大，有機(jī)污染物含量高，堿度和ph值變化大，水質(zhì)變化大;可生化性差，廢水bod5/cod值一般在20%左右;色度高，有時(shí)超過4在印染工業(yè)中，pva漿料和新型添加劑的使用，使廢水中難降解有機(jī)物含量高。大幅增加。 1 膜工藝介紹 膜廢水的再利用主要包括"超濾膜反滲透膜"的工藝流程。超濾(UF)是一種壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離方法，其可以將顆粒物質(zhì)與流體和溶解的組分分離。超濾膜的典型孔徑為0.01～0.1μm，對(duì)細(xì)菌和大多數(shù)細(xì)菌、膠體、淤泥等具有很高的去除速率。反滲透(RO)預(yù)處理是將污染問題轉(zhuǎn)化為超濾，超濾或MBR處理。采用UF或MBR作預(yù)處理后，不僅減少了污染。RO仍然需要考慮許多因素，例如膜元件的選擇、布置和操作的經(jīng)濟(jì)性。由于每個(gè)膜模塊的精度不同，為了使設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定，源水質(zhì)的要求也是嚴(yán)格的。超濾分子量為10000-50000道爾頓，最大過濾精度為0.1-0.2%m，納濾膜組件分子量為200-2000Doyle時(shí)間，反滲透截留分子量約為50道爾頓。 2

水質(zhì)60%的印染廢水+河水，污泥濃度過高

向各位高手請(qǐng)教，我司以生活污水廠的名義建起的，設(shè)計(jì)5萬(wàn)噸/天，實(shí)際進(jìn)水3.5萬(wàn)噸/天，水質(zhì)60%的印染廢水+河水，生活污水很少，微生物生長(zhǎng)一直不佳，出水COD在65-80，由于前一段時(shí)間脫泥機(jī)故障，MLSS現(xiàn)在達(dá)到14000，每天脫泥30噸（泥餅），污泥濃度還是居高不下，請(qǐng)教對(duì)策！

關(guān)于印染廢水的生物脫色？

最近接了一個(gè)印染廢水的工程，水量6000方一天，COD2000，色度800倍。出水要求COD400，色度40倍（就是40倍）接管?，F(xiàn)在污水處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但是污泥量很大，每天干污泥在15方左右?，F(xiàn)在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時(shí)，每天的干污泥產(chǎn)生量不超過6方?，F(xiàn)在我們想了兩個(gè)工藝：生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒有相關(guān)的資料。

A/O MBR 系統(tǒng)處理印染廢水的研究

隨著印染工業(yè)的迅速發(fā)展, 染料的品種和數(shù)量不斷增加, 我國(guó)印染廢水排放總量達(dá)5.5 ×108 t /a,治理率僅為64%。紡織印染廢水的處理難點(diǎn)是: ( 1)COD 高, 可生化性差; ( 2) 色度高、成分復(fù)雜、脫色難度大。隨著染料工業(yè)的發(fā)展和后整理技術(shù)的進(jìn)步, 新型助劑、染料、整理劑等難生物降解的有機(jī)物在印染行業(yè)被大量使用, 致使印染廢水中的COD 增高、BOD/COD 更低, 采用傳統(tǒng)印染廢水處理工藝, 其出水指標(biāo)難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此就需要開發(fā)出比較先進(jìn)、費(fèi)用較低而處理效果好的處理工藝〔1~3〕。本實(shí)驗(yàn)主要是對(duì)印染廢水的生物處理進(jìn)行改進(jìn), 在核心單元———氧化池中引入膜組件, 組成一體式MBR 系統(tǒng), 省去了傳統(tǒng)生物處理依靠重力的固液分離系統(tǒng), 減小了基建投資〔4〕。同時(shí)為提高印染廢水的可生化性, 利于后續(xù)MBR 的處理, 在好氧MBR處理單元前加入了厭氧水解酸化單元, 組成了一體式厭氧水解酸化— 好氧膜生物反應(yīng)器(A/O MBR)處理系統(tǒng), 經(jīng)處理后可使印染廢水實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。1 實(shí)驗(yàn)1.1 實(shí)驗(yàn)用水及活性污泥來源實(shí)驗(yàn)在陜西咸陽(yáng)華潤(rùn)印染有

求助 印染助劑廢水的調(diào)試

想我跪求 征集大家的意見 我現(xiàn)在正調(diào)試一的印染助劑廢水的項(xiàng)目 次工程采用的工藝是 調(diào)節(jié)沉淀池+SBR 剛開始引進(jìn)生活污水廠的污泥 在第一天污泥有略微增長(zhǎng)外 以后污泥不再增加 而且 出水越來越差， 我懷疑是污泥大部分死，第一池水處理完后 水有些發(fā)綠色，現(xiàn)在可好 成了乳白色 廢水本身就是乳白色 現(xiàn)在SV連5 都不到 哪個(gè)大蝦能告訴我 該怎么辦 先在是一池水暴氣24小時(shí)

印染廢水處理發(fā)現(xiàn)問題 求救

我們公司用生物接觸氧化法處理印染廢水，硫性染料，以前用鹽酸中和，但是考慮經(jīng)濟(jì)性，現(xiàn)在改用硫酸，已經(jīng)兩個(gè)月了，但是最近發(fā)現(xiàn)處理后的水比以前的水變酸了，有人幫我解釋并解決一下嗎？急?。。。?/p>

水質(zhì)COD：7000 BOD：1000左右化工廢水怎么處理?。?/a>

請(qǐng)教 衛(wèi)生紙廢水回用的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

衛(wèi)生紙 回用 ：1.回用制漿2.回用沖洗毛布 ，請(qǐng)教各位大俠 ？！ 沖洗毛布要求不含細(xì)小纖維，否則會(huì)堵塞毛布，導(dǎo)致無(wú)法出紙 回用水的水質(zhì)指標(biāo) 是什么？ 要求知道 在COD達(dá)到多少的時(shí)候 會(huì)對(duì)衛(wèi)生紙的質(zhì)量產(chǎn)生影響？謝謝

印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程 pdf版

印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程 pdf版

印染廢水生化出水COD300 色度200倍

印染廢水生化出水COD300 色度200倍，如何做到COD50左右,色度10倍以下，且工藝必須簡(jiǎn)單，噸水成本1.2元左右，誰(shuí)有什么好的技術(shù)沒有

關(guān)于 電鍍廢水的處理方法!

公司準(zhǔn)備做 一個(gè) 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長(zhǎng)用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對(duì)于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對(duì)了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

關(guān)于印染廢水回用的問題

請(qǐng)問各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達(dá)到回用的要求需要怎么樣的處理工藝（回用目的為繼續(xù)供給染坊用水）。廢水量為40t/d,具體的水質(zhì)參數(shù)廠方也沒給，就這樣要我給整個(gè)處理方案出來，真是寒心啊，小弟可是新手啊。謝謝了，各位！

求救：如何把印染廢水COD降低？

各位前輩： 有個(gè)問題請(qǐng)急救： 印染廢水，加入脫色劑后COD不但不減，反而迅速增加至添加前的4-5倍。請(qǐng)問是什么原因？謝謝??！ 急用！

請(qǐng)教有關(guān)印染廢水的除磷問題

我最近在做一個(gè)100噸/天的印染廢水改造方案，原水水質(zhì)COD：1025mg/l；PH：13-14； 最突出的一個(gè)特點(diǎn)是磷的含量高達(dá)1120mg/l。怎樣才能合理經(jīng)濟(jì)的去除這么高的磷？（原有工藝是氣浮、砂濾加活性炭，我想再加上曝氣生物濾池和混凝沉淀的方法。但因?yàn)榱椎暮刻呖赡軙?huì)消耗大量混凝劑從而產(chǎn)生大量污泥，不知是否可行？）

高氨氮印染廢水如何處理

我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運(yùn)用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運(yùn)用強(qiáng)堿強(qiáng)曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點(diǎn)下

市政污水與印染廢水的回用

目前我國(guó)水體環(huán)境惡化趨勢(shì)依然嚴(yán)峻，探索廢水處理的新技術(shù)、新工藝，減少?gòu)U水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題。臭氧高級(jí)氧化作為一種新型的水處理工藝，能降低COD的總量并可深度處理后達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)降低廢水排放量和節(jié)約淡水資源具有重大的意義。在國(guó)外環(huán)保領(lǐng)域已普遍采用該工藝并且取得顯著的效果，在國(guó)內(nèi)印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例，相信該工藝將為中國(guó)節(jié)能減排作出了巨大的貢獻(xiàn)。 臭氧氧化法對(duì)生活污水進(jìn)行深度處理，可實(shí)現(xiàn)廢水再生循環(huán)利用，減輕污染負(fù)荷、改善生態(tài)環(huán)境都有著重要的意義。在北京的密云再生水廠、懷柔廟城再生水廠、溫榆河水廠、平谷再生水廠和威海市再生水廠等多家水廠，先后與青島國(guó)林合作，共用了發(fā)生量20余kg/h的臭氧設(shè)備對(duì)市政中水進(jìn)行深度處理，取得了非常理想的效果。 印染廢水占我國(guó)廢水排放總量的前列，其色度的去除是一個(gè)工藝難題。采用臭氧高級(jí)氧化的深度處理工藝，可有效降低COD并徹底去除色度，達(dá)到生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn)。我公司近年來在東莞德永佳、江蘇東源集團(tuán)、江蘇港洋集團(tuán)、江陰康源印染、江陰海江印染、蘇州龍顏印染、寧波僑泰興紡織、青