多效、TVR與MVR三種蒸發(fā)工藝的對比介紹 一、蒸發(fā)的特性
知識點:蒸發(fā)器
工藝平面如下圖。真心想聽聽各位同仁的意見和建議。
MVR蒸發(fā)結晶分鹽工藝優(yōu)化及全流程技術難點分析 一、煤化工廢水:
一、蒸發(fā)工藝及設備簡介(降膜為主)蒸發(fā)(或蒸餾法)雖然是一種古老的方法,但由于技術不斷地改進與發(fā)展,該法至今仍是濃縮或制淡水的主要方法。蒸餾過程的實質就是水蒸氣的形成過程,其原理如同海水受熱蒸發(fā)形成云,云在一定條件下遇冷形成雨,而雨是不帶咸味的。根據所用能源、設備、流程不同主要可分多效蒸發(fā)、多級閃急蒸發(fā)、蒸汽壓縮蒸發(fā)(MVR)等。1.多效蒸發(fā)技術:多效蒸發(fā)是最古老的淡化方法之一,在多級閃蒸誕生以前一直是蒸發(fā)、濃縮的主導。原理:多效蒸發(fā)是由單效蒸發(fā)組成的系統(tǒng)。將前一蒸發(fā)器產生的二次蒸汽引入下一蒸發(fā)器作為加熱蒸汽,并在下一效蒸發(fā)器中冷凝成蒸餾水,如此依次進行。原料水進入系統(tǒng)方式:有逆流、平流(分別進入各效)、并流(從第1效進入)和逆流預熱并流進料等。
造紙廢水,經過斜篩--淺層氣浮預處理后,COD濃度約150左右,BOD 60。要求出水指標為COD 100。工廠采用進口木漿造高檔紙企業(yè),氣浮收集的纖維回用。氣浮出水1500T/D,直接回用80%多,多余200噸水外排?,F(xiàn)擬采用生化后續(xù)處理后達標排放,可是由于COD過低,采用生化處理是否可行,用何種工藝可以處理達標?我們常用工藝:接觸氧化、SBR、CASS、活性污泥法好像都不怎么適合。
普伐他汀生產工藝中較為重要的步驟是萃取,其效率直接影響產品收率和質量。目前傳統(tǒng)工藝主要采用真空薄膜濃縮,但是萃取體積過大、有機溶劑消耗量大、生產成本偏高。 膜技術作為一種新型的分離技術,其分離過程中不涉及相變,無二次污染,因而已在多種發(fā)酵產品的后處理過程中得到應用。采用“普伐他汀發(fā)酵液 板框過濾 超濾膜 納濾膜 萃取 成品”的膜分離技術工藝,板框過濾后的普伐他汀發(fā)酵液進入超濾系統(tǒng),截留蛋白和有機色素,使濾液進一步得到澄清。超濾透過液進入納濾膜,有效物質可以被截留在濃水側,和無機鹽分離開。經過下一步萃取等工藝,可以得到符合標準的普伐他汀。其技術特點如下: 1、純物理常溫運行過程,無化學反應,能耗低。 2、設計在線再生清洗和排污裝置,降低勞動強度和生產成本,提高生產效率。 3、采用超濾工藝可除去大部分的有機色素和蛋白質,有效提升普伐他汀的純度。 4、納濾工藝使得普伐他汀可以在常溫下實現(xiàn)濃縮,有效減少萃取體積。 5、膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于技術改進、
①混凝土分六層澆筑到頂,每層厚度不大于50cm. ②模板第一層混凝土澆筑完成后進行人工振搗,在此間隙同時澆筑第二套模板,如此重復直到第一層混凝土振搗完畢。 ③振搗手站在平臺小車上進行混凝土振搗,平臺小車為桁架式結構,比模板頂?shù)?0cm,四周設圍欄?;炷琳駬v采用直徑70mm振搗棒,并采用雙棒并列同步振搗,兩個振搗棒要同時貼近兩側版面,然后同時插入、同時拔出、同時移動,以使模板兩側的汽泡同時帶出,振搗棒與模板的距離控制在10cm左右,移動間距30-40cm,每點振搗時間控制在25-30s. ④為了防止松頂,混凝土澆注到頂部時要預留10cm的高度,先將頂部產生的混凝土浮漿清除干凈,然后再澆注新混凝土到頂,預留這層混凝土輕輕點振即可,振搗時間不宜過長,控制在5~10s. ⑤在混凝土初凝前進行混凝土第一次抹面,不允許進行灑水抹面。 ⑥斜坡面要采用“吊棒”振搗。在距離振搗棒棒頭2/3棒長位置焊接M12螺母,將1.5m長的鉛絲一頭綁在螺母上,另一頭彎成手柄形狀。振搗手一只手提鉛絲,另一只手握振搗棒,將振搗棒送入斜坡面模板內,然后平行于
國外污水廠普遍采用的工藝控制系統(tǒng)Aqualogic?,它模擬人類思維,像一個24h“管家”,不管運行條件(環(huán)境溫度和污水負荷等)如何變動,配套設備運行狀態(tài)及措施會相應變更。不僅使出水穩(wěn)定達標排放,而且能耗藥耗大大減少,費用省下不少。 而目前我國污水廠對能源節(jié)約這方面做得不夠好,浪費了很多電能、藥劑和人工等不說,出水還不穩(wěn)定。不知我們國內污水廠有無采用相應的措施或類似的工藝控制來調整這種“費力不討好”現(xiàn)象的? 請大家踴躍討論下,如果能傳點資料給我就更好了。
我廠水源是水庫水,近日藍藻增多達九萬多/毫升。工藝為平流式沉淀池---普通快濾池(雙層濾砂),兩次加氯。用高錳酸鉀0.3PPM,效果不大,出水色度偏黃。居民都有意見了。高錳酸鉀用多了水呈紫紅色 。氯加多了有漂白粉味,且有三致物的生成。請問諸位有好的建議或比較成功的先例嗎?
可以給大家提供個參考,還是滿好用的.
近期有一個問題搞不清:一二次多股導線使用冷壓端頭,是否應經過涮錫處理。因為在不同的工程中有不同的要求,這個要涮,那個不要涮。請問各位高手,是否有相關標準?先謝了
各位兄弟姐妹好啊! 一直都是做污水的,還沒接觸過純水處理,今天接到一個案例要求進行污水深度處理,一、進水水質如下:鉛:0.1-0.2,鎘:0.1-0.4,砷:0.03-0.5,鋅:0.1-0.5,氟:15-30,氯:450-600,錳:0.2-0.3,鈉:4700-5400,硬度:1000-1800,pH:9-12.二、處理出水水質如下:1、用于冷卻用水: 硬度<=250。2、用于生產回用:氟<=10,氯<=50,鈉<=100,硬度<=200,pH=6-8。請各位大俠幫忙出個處理工藝,對于冷卻用水采用什么處理方式,回用水又是采用什么工藝?在這里感謝大家?guī)兔?,在線等各位的支持!
各位比個意見,看看工藝如何
大家討論,節(jié)能、剩余污泥少的厭氧工藝可以處理生活污水嗎?如果可以的話,能處理到什么水平?是不是必須加好氧工藝才能達到環(huán)保要求?
目前需要在高海拔低溫地區(qū)處理農村集鎮(zhèn)污水,50方/d,從保溫角度考慮,準備選擇地埋式一體化設備,而地埋式一體化設備考慮A/O和SBR兩種方法,分析農村生活污水排放水量的不穩(wěn)定性和間歇性以及占地面積,我認為SBR的方法更合適,但是SBR法在靜沉和進水階段由于沒有鼓風(風有一定熱量),會不會因為溫度過低微生物活性不好而影響處理效果呢,糾結中,誠心請教各位大蝦。
我們工程中需將TS濃度在2%的污泥糞污,濃縮到6%以上。求這樣的設備或者工藝?最好請附原理;裝機容量;是否需要加絮凝劑,運行成本,是否需要易損件和更換件,以及優(yōu)缺點?