節(jié)能蒸發(fā)濃縮器——MVR板式蒸發(fā)器介紹

優(yōu)點(diǎn)： 1.體積小、占用空間小，與膜蒸發(fā)器一樣可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓蒸發(fā)。 2.適用于熱敏性物料，最高加熱溫度在85-95℃之間。 3.物料在設(shè)備中停留時間短。 4.逆流傳熱，傳熱系數(shù)較高，可適應(yīng)低溫差工作。 缺點(diǎn)： 1.板壁結(jié)垢、結(jié)焦的程度難以判斷，清洗是否徹底難以判斷。 2.規(guī)格不及膜式蒸發(fā)器靈活，不同規(guī)格板片需要重新做模具。 3.成膜厚度不如膜式蒸發(fā)器容易掌握。 適用范圍：

求斜管沉淀，污泥濃縮器的設(shè)備構(gòu)造設(shè)計(jì)圖

大家誰有些管沉淀還有污泥濃縮器的設(shè)備構(gòu)造圖啊，我剛進(jìn)這家工程公司做設(shè)計(jì)，可經(jīng)理除了讓我設(shè)計(jì)流程圖以外，還要設(shè)計(jì)處理設(shè)備，我想請問處理構(gòu)筑物和鋼制的設(shè)備在設(shè)計(jì)時一樣嗎？我想不一樣吧，快來幫幫我！先在這里萬分的感謝了

MVR蒸發(fā)器被應(yīng)用在葡萄原漿濃縮中

好年景里，葡萄的采摘和生產(chǎn)需要小心護(hù)理，這樣可避免后期加入糖或濃縮原漿。但如果夏季氣候不適宜，或者收獲期有大量的雨水，就需要通過添加糖或濃縮原漿來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

中藥提取液中MVR技術(shù)替代雙效濃縮的必然性

中藥提取液中MVR技術(shù)替代雙效濃縮的必然性 中藥提取液濃縮環(huán)節(jié)的技術(shù)革新正迎來關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點(diǎn)，MVR（機(jī)械蒸汽再壓縮）技術(shù)替代傳統(tǒng)雙效濃縮工藝已呈現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。這種替代不僅是技術(shù)迭代的體現(xiàn)，更是節(jié)能需求、質(zhì)量控制、環(huán)保政策與產(chǎn)業(yè)升級四重因素共同作用的結(jié)果。以下從核心

普伐他汀的提取濃縮工藝

普伐他汀生產(chǎn)工藝中較為重要的步驟是萃取，其效率直接影響產(chǎn)品收率和質(zhì)量。目前傳統(tǒng)工藝主要采用真空薄膜濃縮，但是萃取體積過大、有機(jī)溶劑消耗量大、生產(chǎn)成本偏高。 膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù)，其分離過程中不涉及相變，無二次污染，因而已在多種發(fā)酵產(chǎn)品的后處理過程中得到應(yīng)用。采用“普伐他汀發(fā)酵液 板框過濾 超濾膜 納濾膜 萃取 成品”的膜分離技術(shù)工藝，板框過濾后的普伐他汀發(fā)酵液進(jìn)入超濾系統(tǒng)，截留蛋白和有機(jī)色素，使濾液進(jìn)一步得到澄清。超濾透過液進(jìn)入納濾膜，有效物質(zhì)可以被截留在濃水側(cè)，和無機(jī)鹽分離開。經(jīng)過下一步萃取等工藝，可以得到符合標(biāo)準(zhǔn)的普伐他汀。其技術(shù)特點(diǎn)如下： 1、純物理常溫運(yùn)行過程，無化學(xué)反應(yīng)，能耗低。 2、設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。 3、采用超濾工藝可除去大部分的有機(jī)色素和蛋白質(zhì)，有效提升普伐他汀的純度。 4、納濾工藝使得普伐他汀可以在常溫下實(shí)現(xiàn)濃縮，有效減少萃取體積。 5、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于技術(shù)改進(jìn)、

有關(guān)濃縮果汁的負(fù)荷計(jì)算

對于其中貨物熱的計(jì)算以下的算法有什么問題嗎？個人一直覺得比較奇怪~~~~·Q2貨物熱其中：c為貨物比熱（KJ /Kg·℃），取c=2.6 KJ /Kg·℃（不知道哪里來的比熱），m為冷間的每日進(jìn)貨量（Kg），取m=80000 Kg ΔT為貨物溫差，（℃） t為冷卻時間。（s）按要求24小時貨物中心溫度達(dá)到-23度，因?yàn)楣谕皟?nèi)徑向上存在溫度梯度，因此，果汁溫度由外到內(nèi)逐漸升高，選取平均貨物溫差取△T=5.5℃（個人覺得是不是不應(yīng)該除以2），則每天所需的貨物熱為：Q2a=2.6×80000×5.5/（24×3600） =13.24KW隨著降溫的進(jìn)行，傳熱溫差△T逐漸縮小，Q值也逐漸減小，假設(shè)熱負(fù)荷的變化遞減，遞減比例選取100%-50%-0%，估算最大熱負(fù)荷： Q2=1.5× Q2a =13.24×1.5=19.86KW

反滲透濃縮廢水如何處理

我在做一個方案，用到了反滲透反應(yīng)器。在這個過程中，我忽然想到，雖然反滲透將污水中的鹽分都截留了下來，但是并沒有把它們給轉(zhuǎn)化或消解。它們依然是存在的，不過是從低濃度變?yōu)榱烁邼舛龋瑥拇笏哭D(zhuǎn)變?yōu)樾∷?。我們怎么才能徹底解決這個問題呢？反滲透濃縮后的高濃度含鹽水該如何處理？

求污泥濃縮設(shè)備或者工藝？

我們工程中需將TS濃度在2%的污泥糞污，濃縮到6%以上。求這樣的設(shè)備或者工藝？最好請附原理；裝機(jī)容量；是否需要加絮凝劑，運(yùn)行成本，是否需要易損件和更換件，以及優(yōu)缺點(diǎn)？

少量污泥可以不用污泥濃縮嗎？

正在做工業(yè)廢水畢業(yè)設(shè)計(jì)，算得的重金屬污泥3.7立方，是2d的貯量，水解酸化池67.2kg/d，接觸氧化池排泥間隔4h，體積3.2立方；污泥量大概就是這么小，有沒有不用濃縮池的方法？

膜分離技術(shù)用來濃縮果汁

隨著膜材料及膜組件的發(fā)展，克服反滲透濃縮的缺陷成為主要的研究課題。利用聯(lián)合的膜分離技術(shù)來濃縮果汁，尤其是對于工業(yè)化生產(chǎn)濃縮汁產(chǎn)品而言，越來越引起人們的興趣和重視。 通常，果汁除含有糖、酸等可溶性成分外，還含有果膠、蛋白質(zhì)、纖維素等懸浮性固形物，這樣果汁的黏度大。直接用反滲透濃縮，因膜污染嚴(yán)重和高滲透壓而造成較低的透水速率，很難以一級方式把果汁濃縮到蒸發(fā)法所達(dá)到的濃度。超濾適用于大分子(如蛋白質(zhì)、膠體、多糖)與小分子(無機(jī)鹽及低分子有機(jī)物等)溶液的分離，微濾適用于細(xì)菌、微粒等分離。如果在反滲透以前，用超濾或微濾除去果汁中的果膠等懸浮性固形物，這樣可降低黏度，減少膜污染程度，從而顯著提高反滲透的透水速率。 超濾和微濾自從80年代以來，已成功地實(shí)現(xiàn)了蘋果、梨和柑橘等果汁的澄清，超濾過程不影響果汁風(fēng)味，其對芳香物的截留率高。因此，用聯(lián)合膜分離過程來濃縮果汁可克服單一膜分離過程的缺點(diǎn)。 利用該裝置生產(chǎn)的濃縮汁用水稀釋復(fù)原后，經(jīng)氣相色譜和感官鑒定證明，其風(fēng)味同鮮果汁的風(fēng)味幾乎沒有區(qū)別。該裝置的研制成功，為工業(yè)化規(guī)模采用膜法加工濃

濃縮還原果汁的制造過程

堪稱生物酶寶庫的水果對人體健康是很有好處的，人一定要保證每天都攝取一定量的水果。關(guān)于水果的攝取方法，有一點(diǎn)希望大家知道。那就是市場上賣的水果汁，哪怕包裝上標(biāo)明了“100%純果汁”，人體也無法通過喝這樣的果汁攝取生物酶。 一般情況下，濃縮還原指的是將壓榨果汁煮開后去除水分，再將糊狀的果肉煮干，然后再次加入“水”做成果汁。濃縮還原果汁包裝中的成分標(biāo)明含有礦物質(zhì)和維生素。但是，那些礦物質(zhì)和維生素并不是水果本身天然含有的物質(zhì)，它們是后天人工添加進(jìn)去的。 真正好的食品，是含有“生物酶”的食品。這一點(diǎn)請大家無論如何要牢記在心，下次要喝果汁的話一定要在家里自己現(xiàn)榨現(xiàn)喝。

特種濃縮和分離系統(tǒng)介紹

蛋白和酶的純化濃縮 超濾已成為蛋白和酶等純化和濃縮的高效過程。超濾濃縮的優(yōu)點(diǎn)是無相變，一般不需加熱，工序簡化，適用pH范圍寬和防止失活等，很適于熱敏性物質(zhì)的分離濃縮。通常是預(yù)處理的粗制品經(jīng)超濾，使一些低分子物和鹽透過膜，使酶和蛋白獲得濃縮和精制。選用不同截留分子量的膜，不同的膜材質(zhì)和工藝可實(shí)現(xiàn)不同酶和蛋白的純化濃縮。 染料等的純化濃縮 納濾已在分子量200～2000物料的純化和濃縮方面獲得廣泛應(yīng)用，如染料、抗生素、多肽和氨基酸等。一般的工藝是先經(jīng)滲濾恒容除鹽，再脫水濃縮，據(jù)產(chǎn)品要求的純度和濃度，確定恒容除鹽的程度和脫水濃縮的倍數(shù)。實(shí)踐證明以納濾，可代替沉淀，pH調(diào)節(jié)和(部分)蒸發(fā)等過程，達(dá)到產(chǎn)品純化和濃縮的目的，這也是一新的高效節(jié)能過程。 果汁、茶汁和醫(yī)藥制劑等的澄清和濃縮 常規(guī)的果汁濃縮是采用多級真空蒸發(fā)法。但是，由于熱影響而導(dǎo)致果汁風(fēng)味芳香成分的大量損失，色澤分解和褐色素的產(chǎn)生，能耗及生產(chǎn)成本都較高。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低能耗，近幾十年來，人們致力于新的濃縮技術(shù)的研究。目前

明膠濃縮設(shè)備的優(yōu)勢介紹

德蘭梅勒根據(jù)明膠濃縮處理要求定制性價比高的工藝包，對整個明膠濃縮設(shè)備進(jìn)行全面分析和合理設(shè)計(jì)，使明膠濃縮設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)

污泥處理技術(shù)之濃縮脫水

關(guān)于在SBR池中設(shè)濃縮槽!

在SBR池中設(shè)濃縮槽可以使污泥濃度到2-3%,這樣在泥量少的情況下就可以省去濃縮池,但是現(xiàn)有的資料中關(guān)于濃縮槽的計(jì)算不是很明了希望有這些資料的幫個忙!謝了!

濃縮膜技術(shù)及相關(guān)的知識

老鄉(xiāng)們，誰對濃縮膜有了解的，請不惜賜教，不管是技術(shù)方面的還是廠家信息的，都請進(jìn)來有這方面資料的還請能共享之！謝謝?。。。?！

案例下午第14題污泥濃縮

題目為：某城市污水處理廠設(shè)計(jì)規(guī)模10000m3/d，污泥產(chǎn)生量為180g干污泥/m3，剩余污泥含水率為99.4%，采用帶式濃縮機(jī)濃縮，下列配置和運(yùn)行時間，哪項(xiàng)最合理？（A）選用2臺，1用1備，單臺處理能力30m3/d，每日工作12h（B）選用3臺，2用1備，單臺處理能力10m3/d，每日工作12h（C）選用3臺，2用1備，單臺處理能力12.5m3/d，每日工作12h（D）選用4臺，3用1備，單臺處理能力12.5m3/d，每日工作8h我計(jì)算的結(jié)果是：每日濕污泥量為10000*180*0.001/[1000*(1-99.4%)]=300m3/d對于D選項(xiàng)，若選用4臺，3用一備，每日工作8h，每臺處理能力應(yīng)為300/(3*8)=12.5m3/h這樣的話，4個選項(xiàng)中“m3/d"應(yīng)該改為”m3/h"？

污泥濃縮池為什么泥水不分離

各位大俠，請教一個問題，我們廠的污水處理站的污泥濃縮池采用重力濃縮，泥水不分離，而且每天處理的水也不是太多，但產(chǎn)泥量大，為什么呢？