本資料為鋼筋制作的安全技術(shù)交底,文檔包括:使用電動除銹時,應(yīng)先檢查鋼筋刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩裝置、吸塵器設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發(fā)生機械觸電事故。
本資料為鋼筋制作綁扎技術(shù)交底。 目錄: 一、施工準(zhǔn)備 二、鋼筋技術(shù)要求 三、施工工藝 四、鋼筋注意事項 五、質(zhì)量要求 六、成品保護 七、安全、文明、環(huán)保措施
主要機具、工具,風(fēng)管制作,風(fēng)管加固
電纜終端頭,應(yīng)由電纜附件廠家配套供應(yīng),其主要部件、附件應(yīng)齊全,絕緣套管不得有裂紋、損傷、并有使用說明書及合格證。
施工范圍 冷水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)、自動水噴淋滅火系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、手提滅火系統(tǒng)。
拆除支墊應(yīng)符合下列要求:混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的抽墊要求;抽出墊木后應(yīng)用砂性土回填、搗實;抽墊時應(yīng)采取防止沉井偏斜的措施;抽墊時應(yīng)由作業(yè)組長指揮,分區(qū)域,按規(guī)定順序進(jìn)行; 定位支墊處的墊木應(yīng)按設(shè)計規(guī)定程序最后抽出,且不得遺留。
本資料為鋼筋綁扎與制作扎技術(shù)交底,目錄齊全,內(nèi)容完整,可供下載使用
吊裝過程中嚴(yán)禁關(guān)閉報警器。 施工應(yīng)在車站下達(dá)施工命令后方可進(jìn)行施工,嚴(yán)禁點前作業(yè)。 施工結(jié)束時應(yīng)清理路料、機具,確定不侵限后方可開通列車。
多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在一條線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。
技術(shù)要求及施工工藝流程,二次襯砌施工縫、變形縫施工
本工程為軟基處理二期、三期塑料排水板打設(shè)工程。軟基處理二期采用排水板+強夯的施工工藝,處理面積71265平方米;軟基處理三期采用真空聯(lián)合堆載預(yù)壓、真空預(yù)壓及堆載預(yù)壓的施工工藝,處理面積90976平方米。
在正式施工前,應(yīng)作初步的地面以下砂卵石層調(diào)查及地下水位的調(diào)查,并進(jìn)行地下管線的調(diào)查,為制定合理的技術(shù)交底提供依據(jù)。
電纜終端和接頭的制作安裝技術(shù)交底,安裝電纜附件之前應(yīng)先檢驗電纜是否受潮,是否受到損傷,檢查方法如下:用絕緣遙表遙測電纜每相線芯的絕緣電阻,1kv 及以下電纜應(yīng)不小于100MΩ,6KV 及以上電纜應(yīng)不小于200MΩ?;蜃鲋绷髂蛪涸囼灉y試泄漏電
介紹灌注樁鋼筋籠制作技術(shù)交底,使用者可根據(jù)具體圖紙參考,本技術(shù)交底主要針對工程樁、支護樁,深度為20-40米
水暖-鑄鐵排水管技術(shù)交底A/W型鑄鐵排水管道安裝 技術(shù)交底-鑄鐵排水管道安裝
一、施工依據(jù):該工程合同文件、該工程施工圖和施工規(guī)范。 二、施工準(zhǔn)備: 本分項工程應(yīng)盡量在加工廠內(nèi)制作成成品或半成品,在現(xiàn)場進(jìn)行安裝,所以本分項與室內(nèi)裝飾可以分開進(jìn)行施工。 三、施工工藝: 配料→劃線→榫槽及拼板施工→組裝→線腳收口 施工要
屋架焊接: 焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。 焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況,修整后方能施焊。 焊接順序:先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫,后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫,再焊連接板與腹桿焊縫;最后焊腹
本資料為鋼筋籠制作與吊裝安全技術(shù)交底,文檔包括:作業(yè)人員必須身體健康,取得有效鋼筋操作證后,方可獨立操作。學(xué)徒必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。 雷雨時必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行,不宜在綁機
三維排水生態(tài)邊坡的材料主要是綠霸三維排水生態(tài)袋、綠霸三維排水聯(lián)結(jié)扣、綠霸扎口帶。材料進(jìn)場前需各種原材料的品質(zhì)進(jìn)行試驗,合格后方可進(jìn)場。 對邊坡測量放線,檢查坡腳基礎(chǔ)狀況:基礎(chǔ)承載力要求不應(yīng)低于140KPa,對不滿足地基承載力要求的應(yīng)進(jìn)行碎石
接高沉井時必須停止除土作業(yè),在沉井偏斜情況下嚴(yán)禁接高沉井。
本文檔為鋼結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)交底。內(nèi)容有技術(shù)交底。內(nèi)容詳盡,可供參考。
本資料為鋼筋綁扎與制作鋼筋綁扎技術(shù)交底,目錄齊全,內(nèi)容完整,可供下載使用
鋼筋籠外側(cè)設(shè)置限位鋼筋,同一斷面對稱布置不少于4個,豎向每隔2~3m設(shè)一道,以保證籠的保護層厚度。吊放鋼筋籠采用吊車,鋼筋籠沉放結(jié)束后應(yīng)及時固定,并及時灌注砼。
1.施工準(zhǔn)備 1.1 原材料要求 鋼筋:應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,并按規(guī)定現(xiàn)場抽取試件做力學(xué)性能檢驗,質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及報驗后方可使用。 1.2 主要施工機具
用汽油棉絲將鋼帶擦干凈,距離電纜末端830mm~880mm處,同樣用φ2mm的裸銅線綁扎二道,每道三匝的綁線,或用電纜本身鋼帶三分之二寬作卡子,采用咬口的方法,將卡子打牢,固定兩道卡子,以防鋼帶松開。
清芷園三期9#樓工程安全技術(shù)交底內(nèi)容
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝的特點,我們設(shè)立四個作業(yè)班組,負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的作業(yè)任務(wù)。其中鉚工20人、焊工12人、起重工2人、電工2人。
本資料為空調(diào)工程風(fēng)管與部件制作安全技術(shù)交底,資料內(nèi)容清晰,可供參考,歡迎下載。
土建的預(yù)留、預(yù)埋、在基礎(chǔ)、地面、墻壁及屋面等處的電氣管路、接線盆、開關(guān)箱、木楔等應(yīng)按設(shè)計尺寸、配合土建作好預(yù)埋、預(yù)留工作。
本施工段(SDK18+846.406~SDK19+175.390)800mm厚地下連續(xù)墻121幅,分幅長度為3.6m-8.15m,標(biāo)準(zhǔn)段地墻深度為34.5m,端頭井為35.5m,連續(xù)墻接頭采用工字鋼接頭。依據(jù)施工場地現(xiàn)場情況,本施工段圍護結(jié)
模板、支架跨越道路、公路應(yīng)符合下列要求: (1)安裝時必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通。 (2)施工期間應(yīng)設(shè)專人隨時檢查支架和防護設(shè)施,確認(rèn)符合方案要求。 (3)施工前,應(yīng)制定模板、支架支設(shè)方案和交通疏導(dǎo)方案,并經(jīng)道路交通管理部門批準(zhǔn)。 (4)模板、支架
按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板,模板內(nèi)外打撐釘牢,并在模板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。
現(xiàn)場人工斷料,所用工具必須牢固。切斷鋼筋應(yīng)朝向無人區(qū),并不準(zhǔn)用手把扶。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與圖紙依據(jù),風(fēng)管制作技術(shù)要求
薄壁不銹鋼管道支吊架預(yù)制安裝及特殊處理,UPVC管道支吊架預(yù)制安裝
排水制作技術(shù)交底
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